一種蜂窩板立柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立柱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂窩板立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，立柱有型材、鋼材、鋁單板、水泥柱等各種形式，但傳統(tǒng)立柱存在不平整、不完整和剛度重量比值低的問題。與本發(fā)明最近的是鋁單板立柱及傳統(tǒng)的鋁復(fù)合板立柱,但該兩種材料的板塊均斷開后折彎成型,再加加強鋁片,這樣立柱的整體強度不夠,特別是折彎處(90度或其它度數(shù))容易斷裂，不完整，存在缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種蜂窩板立柱，解決了現(xiàn)有立柱不平整、不完整、剛度重量比值低和折彎處易斷裂的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種蜂窩板立柱，包括上面板、下面板和蜂窩芯板，所述上面板的截面形狀為U形，所述下面板為截面形狀也為U形，且U形開口的兩側(cè)壁向內(nèi)均設(shè)有一體的橫板，所述上面板為一體沖壓模具成型，所述下面板也是一體沖壓模具成型，所述上面板安裝于所述下面板的內(nèi)部，所述上面板兩側(cè)壁的頂端與所述下面板的兩塊橫板的內(nèi)側(cè)固定連接，所述蜂窩芯板填充于所述上面板與所述下面板形成的空腔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述上面板上部的兩內(nèi)側(cè)均安裝有角鋁，所述角鋁的豎直部與所述上面板固定安裝，所述角鋁的水平部的一端延伸至下面板頂端的外側(cè)，所述角鋁的水平部的另一向上面板的內(nèi)側(cè)延伸。
[0007]所述上面板通過模具一的模仁一和壓板一擠壓成型，所述模仁一的左右兩側(cè)面均設(shè)有傾角，所述傾角大小為5-12度，所述壓板一共有兩塊，分別安裝于模仁一底部左右兩側(cè)的模架一上，其工藝流程為:一、打開模具一 ；二、將板材裝入模具一；三、合模保壓，左右兩塊壓板一將板材向模仁一擠壓并保持?jǐn)?shù)秒；四、開模；五、取下加工好的上面板。
[0008]所述下面板通過模具二的模仁二、壓板二和壓板三擠壓成型，所述模仁二的左右兩側(cè)面均設(shè)有傾角，所述傾角大小為5-12度，所述壓板二共設(shè)有兩塊，分別安裝于模仁二底部左右兩側(cè)的模架二上，所述壓板三共設(shè)有兩塊，分別安裝于模仁二頂部左右兩側(cè)的模架三上，其工藝流程為:一、打開模具二 ；二、將板材裝入模具二 ；三、合模保壓，左右兩塊壓板二將板材向模仁二擠壓并保持?jǐn)?shù)秒；四、左右兩塊壓板三同時將板材向模仁二頂部擠壓并保持?jǐn)?shù)秒，五、開模；六、取下加工好的上面板。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種蜂窩板立柱，通過設(shè)置一次性成型的蜂窩板立柱，不僅解決了現(xiàn)有立柱不平整、不完整、剛度重量比值低和折彎處易斷裂的問題，而且具有蜂窩板的諸多優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種蜂窩板立柱的主視示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種蜂窩板立柱的下面板的主視示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種蜂窩板立柱的上面板的主視示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.上面板 2.下面板 3.蜂窩芯板
[0016]4.橫板 5.角招。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]實施例
[0020]如圖1-3所示，一種蜂窩板立柱，包括上面板1、下面板2和蜂窩芯板3，所述上面板1的截面形狀為U形，所述下面板2為截面形狀也為U形，且U形開口的兩側(cè)壁向內(nèi)均設(shè)有一體的橫板4，所述上面板1為一體沖壓模具成型，所述下面板2也是一體沖壓模具成型，所述上面板1安裝于所述下面板2的內(nèi)部，所述上面板1兩側(cè)壁的頂端與所述下面板2的兩塊橫板4的內(nèi)側(cè)固定連接，所述蜂窩芯板3填充于所述上面板1與所述下面板2形成的空腔內(nèi)。
[0021]所述上面板1上部的兩內(nèi)側(cè)均安裝有角鋁5，所述角鋁5的豎直部與所述上面板1固定安裝，所述角鋁5的水平部的一端延伸至下面板2頂端的外側(cè)，所述角鋁5的水平部的另一向上面板1的內(nèi)側(cè)延伸。
[0022]所述上面板1通過模具一的模仁一和壓板一擠壓成型，所述模仁一的左右兩側(cè)面均設(shè)有傾角，所述傾角大小為5-12度，所述壓板一共有兩塊，分別安裝于模仁一底部左右兩側(cè)的模架一上，其工藝流程為:一、打開模具一 ；二、將板材裝入模具一；三、合模保壓，左右兩塊壓板一將板材向模仁一擠壓并保持?jǐn)?shù)秒；四、開模；五、取下加工好的上面板1。
[0023]所述下面板2通過模具二的模仁二、壓板二和壓板三擠壓成型，所述模仁二的左右兩側(cè)面均設(shè)有傾角，所述傾角大小為5-12度，所述壓板二共設(shè)有兩塊，分別安裝于模仁二底部左右兩側(cè)的模架二上，所述壓板三共設(shè)有兩塊，分別安裝于模仁二頂部左右兩側(cè)的模架三上，其工藝流程為:一、打開模具二 ；二、將板材裝入模具二 ；三、合模保壓，左右兩塊壓板二將板材向模仁二擠壓并保持?jǐn)?shù)秒；四、左右兩塊壓板三同時將板材向模仁二頂部擠壓并保持?jǐn)?shù)秒，五、開模；六、取下加工好的上面板1。
[0024]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種蜂窩板立柱，通過設(shè)置一次性成型的蜂窩板立柱，不僅解決了現(xiàn)有立柱不平整、不完整、剛度重量比值低和折彎處易斷裂的問題，而且具有蜂窩板的諸多優(yōu)點。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明一種蜂窩板立柱的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種蜂窩板立柱，包括上面板、下面板和蜂窩芯板，所述上面板的截面形狀為U形，所述下面板為截面形狀也為U形，且U形開口的兩側(cè)壁向內(nèi)均設(shè)有一體的橫板，所述上面板為一體沖壓模具成型，所述下面板也是一體沖壓模具成型，所述上面板安裝于所述下面板的內(nèi)部，所述上面板兩側(cè)壁的頂端與所述下面板的兩塊橫板的內(nèi)側(cè)固定連接，所述蜂窩芯板填充于所述上面板與所述下面板形成的空腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩板立柱，其特征在于，所述上面板上部的兩內(nèi)側(cè)均安裝有角鋁，所述角鋁的豎直部與所述上面板固定安裝，所述角鋁的水平部的一端延伸至下面板頂端的外側(cè)，所述角鋁的水平部的另一向上面板的內(nèi)側(cè)延伸。3.所述上面板通過模具一的模仁一和壓板一擠壓成型，所述模仁一的左右兩側(cè)面均設(shè)有傾角，所述傾角大小為5-12度，所述壓板一共有兩塊，分別安裝于模仁一底部左右兩側(cè)的模架一上，其工藝流程為:一、打開模具一 ；二、將板材裝入模具一；三、合模保壓，左右兩塊壓板一將板材向模仁一擠壓并保持?jǐn)?shù)秒；四、開模；五、取下加工好的上面板； 所述下面板通過模具二的模仁二、壓板二和壓板三擠壓成型，所述模仁二的左右兩側(cè)面均設(shè)有傾角，所述傾角大小為5-12度，所述壓板二共設(shè)有兩塊，分別安裝于模仁二底部左右兩側(cè)的模架二上，所述壓板三共設(shè)有兩塊，分別安裝于模仁二頂部左右兩側(cè)的模架三上，其工藝流程為:一、打開模具二 ；二、將板材裝入模具二 ；三、合模保壓，左右兩塊壓板二將板材向模仁二擠壓并保持?jǐn)?shù)秒；四、左右兩塊壓板三同時將板材向模仁二頂部擠壓并保持?jǐn)?shù)秒，五、開模；六、取下加工好的上面板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂窩板立柱，包括上面板、下面板和蜂窩芯板，所述上面板的截面形狀為U形，下面板為截面形狀也為U形，且U形開口的兩側(cè)壁向內(nèi)均設(shè)有一體的橫板，上面板為一體沖壓模具成型，下面板也是一體沖壓模具成型，上面板安裝于下面板的內(nèi)部，上面板兩側(cè)壁的頂端與下面板的兩塊橫板的內(nèi)側(cè)固定連接，蜂窩芯板填充于上面板與下面板形成的空腔內(nèi)。通過設(shè)置一次性成型的蜂窩板立柱，不僅解決了現(xiàn)有立柱不平整、不完整、剛度重量比值低和折彎處易斷裂的問題，而且具有蜂窩板的諸多優(yōu)點。
【IPC分類】B32B1/04, B32B3/12, B32B37/15
【公開號】CN105313385
【申請?zhí)枴緾N201410375194
【發(fā)明人】金建偉
【申請人】常州晟興和板業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月31日