耐熱型復(fù)合防水板及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于防水板及其制備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，尤其涉及一種耐熱型復(fù)合防水 板及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 防水板是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料，既可以防止液體滲 漏，也可以預(yù)防氣體揮發(fā)。在建筑、交通、地鐵、隧道、工程建設(shè)中廣泛運(yùn)用。眾所周知，熱老 化是高分子材料的固有特性之一，熱老化主要有以下幾個(gè)原因微裂紋，微裂紋是由于高 分子材料在中，存在氣泡和微小雜質(zhì)而產(chǎn)生的小缺陷，這些小缺陷是肉眼看不到的，在常溫 或一定的溫度范圍內(nèi)不會(huì)對(duì)材料的物理性能造成不利影響。但隨著溫度的升高，這些微裂 紋就會(huì)擴(kuò)大，從而影響到材料的物理力學(xué)性能；2長(zhǎng)期的高溫狀態(tài)會(huì)令高分子材料內(nèi)部的 分子運(yùn)動(dòng)加快，分子動(dòng)能增加，最終導(dǎo)致分子鍵產(chǎn)生動(dòng)搖，甚至有些鍵會(huì)斷裂。因此，這些 鍵的弱化作用使得高分子材料的穩(wěn)定性能大大降低，對(duì)其他物理力學(xué)性能也會(huì)產(chǎn)生不利影 響；3濕熱因素的影響有以下幾個(gè)方面：①水分子擴(kuò)散至材料的分子鍵網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而起到增塑 作用，最終導(dǎo)致材料的硬脆性增加；②泡漲應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致水分子進(jìn)入材料內(nèi)部，由于水分子有 較強(qiáng)的氫鍵作用，可以破壞材料中弱的化學(xué)鍵，使材料的分子鏈網(wǎng)絡(luò)變形，變形足夠大時(shí)會(huì) 造成分子鍵斷裂；③水分子的增塑作用使材料中的某些化學(xué)鍵或基團(tuán)的運(yùn)動(dòng)能力增加，從 而產(chǎn)生附加交聯(lián)鍵。濕熱的綜合影響要比單純的濕或熱的影響更為嚴(yán)重、復(fù)雜和明顯。
[0003] 普通防水板的使用環(huán)境與地?zé)釁^(qū)高巖溫、高水溫環(huán)境的主要區(qū)別在于，環(huán)境溫度 由-35~60°C提高到了 -35~80°C，拉日隧道中有一部分長(zhǎng)期處于80°C的濕熱環(huán)境中，防 水板的熱空氣老化性能的試驗(yàn)條件應(yīng)從"80°C X 168h"修正為"100°C X 168h"，達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn) 的防水板才能夠適應(yīng)該隧道的地?zé)釁^(qū)高巖溫環(huán)境和高水溫環(huán)境，普通防水板無(wú)法在高濕熱 環(huán)境中使用。
[0004] 為使高分子材料在高溫下仍具有良好的物理力學(xué)性能，必須設(shè)法提高其耐熱性 能，從而提尚材料在尚溫下的彈性t旲量和強(qiáng)度保持率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供一種耐熱型復(fù)合防水板及其制備工藝，解決了目前防水板無(wú)法滿足高 濕熱環(huán)境要求易老化的問(wèn)題，并提供了一種耐熱型復(fù)合防水板，由防水層和耐熱層復(fù)合而 成，防水層能夠防水并具備較高的力學(xué)性能和抗老化性能，耐熱層具備較高的耐熱性能，能 夠抑制熱、濕氣、氧等外界因素對(duì)材料的影響。
[0006] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施的：
[0007] -種耐熱型復(fù)合防水板，包括防水層1和耐熱層2,所述耐熱層2由如下重量份數(shù) 的原料制成：HDPE 78份，馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴12份，尼龍10份；所述防水層1由如下重量 份數(shù)的原料制成：HDPE 86. 5份，炭黑3. 5份，抗老化劑0. 5份，抗氧化劑3份，紫外線吸收 劑2. 5份，穩(wěn)定劑4份。
[0008] 所述防水層1還包含色母，防水層1為黑色。
[0009] 所述耐熱層2還包含色母，耐熱層2為灰色。
[0010] 一種權(quán)利要求1所述的耐熱型復(fù)合防水板的制備工藝，包括以下步驟：
[0011] 1)將防水層配方中的HDPE、炭黑、抗老化劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑、混 合均勻、色母混合均勻；將耐熱層配方中的HDPE、馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴、尼龍、色母混合均 勻；
[0012] 2)將步驟1中的混合原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出；
[0013] 3)將步驟2擠出的物料通過(guò)壓延機(jī)，根據(jù)要求擠出壓延得到設(shè)定厚度的耐熱型復(fù) 合防水板，最后冷卻一次成型。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0015] 本發(fā)明一種耐熱型復(fù)合防水板，包括防水層及耐熱層，防水層加入一定比例的防 老化劑、抗氧化劑、防老化母料及深色炭黑，能夠防水并具備較高的力學(xué)性能和抗老化性 能，耐熱層加入尼龍，具備較高的耐熱性能，能夠抑制熱、濕氣、氧等外界因素對(duì)材料的影 響；防水層及耐熱層原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出，再經(jīng)壓延冷卻一次成型，工藝簡(jiǎn) 單；防水層及耐熱層分別添加色母，便于施工時(shí)對(duì)材料的區(qū)分。
【附圖說(shuō)明】 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1中：1、防水層；2、耐熱層。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明最進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0017] -種耐熱型復(fù)合防水板，包括防水層1和耐熱層2,所述耐熱層2由如下重量份數(shù) 的原料制成：HDPE 78份，馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴12份，尼龍10份；所述防水層1由如下重量 份數(shù)的原料制成：HDPE 86. 5份，炭黑3. 5份，抗老化劑0. 5份，抗氧化劑3份，紫外線吸收 劑2. 5份，穩(wěn)定劑4份。
[0018] 所述防水層1還包含色母，防水層1為黑色。
[0019] 所述耐熱層2還包含色母，耐熱層2為灰色。
[0020] 一種權(quán)利要求1所述的耐熱型復(fù)合防水板的制備工藝，包括以下步驟：
[0021] 1)將防水層配方中的HDPE、炭黑、抗老化劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑、混 合均勻、色母混合均勻；將耐熱層配方中的HDPE、馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴、尼龍、色母混合均 勻；
[0022] 2)將步驟1中的混合原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出；
[0023] 3)將步驟2擠出的物料通過(guò)壓延機(jī)，根據(jù)要求擠出壓延得到設(shè)定厚度的耐熱型復(fù) 合防水板，最后冷卻一次成型。
[0024] 實(shí)施例：
[0025] 取HDPE 86. 5份、炭黑3. 5份、抗老化劑0. 5份、抗氧化劑3份、紫外線吸收劑2. 5 份、穩(wěn)定劑4份、色母混合均勻，取HDPE 78份、馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴12份、尼龍10份、色母 混合均勻，將防水層與耐熱層混合均勻的原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出并經(jīng)壓延機(jī)得 到設(shè)定厚度的耐熱型復(fù)合防水板，最后冷卻成型。
[0026] 本發(fā)明通過(guò)以上實(shí)施例制得耐熱型復(fù)合防水板，與普通的防水板進(jìn)行性能測(cè)試對(duì) 比，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0027] 表 1
[0029] 從表1結(jié)果可以看出，本發(fā)明耐熱型復(fù)合防水板的各項(xiàng)物理性能在常溫下基本與 普通防水板接近，但在較高的溫度條件下（100°c X 168h)的耐熱老化指標(biāo)均超過(guò)普通防水 板，這充分證明了耐熱型復(fù)合防水板的耐熱性能優(yōu)異，能夠適應(yīng)拉日隧道這樣高溫高濕的 特殊環(huán)境。
[0030] 施工時(shí)，將黑色防水層1朝外，起到防水作用，灰色耐熱層2與高溫體貼近，能夠先 一步抑制熱、濕氣、氧等外界因素對(duì)材料的影響。
[0031] 本發(fā)明一種耐熱型復(fù)合防水板，包括防水層及耐熱層，防水層加入一定比例的防 老化劑、抗氧化劑、防老化母料及深色炭黑，能夠防水并具備較高的力學(xué)性能和抗老化性 能，耐熱層加入尼龍，具備較高的耐熱性能，能夠抑制熱、濕氣、氧等外界因素對(duì)材料的影 響；防水層及耐熱層原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出，再經(jīng)壓延冷卻一次成型，工藝簡(jiǎn) 單；防水層及耐熱層分別添加色母，便于施工時(shí)對(duì)材料的區(qū)分。
[0032] 綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依 本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐熱型復(fù)合防水板，其特征在于：包括防水層（1)和耐熱層（2)，所述耐熱層 (2)由如下重量份數(shù)的原料制成：HDPE 78份，馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴12份，尼龍10份；所述 防水層（1)由如下重量份數(shù)的原料制成：HDPE 86. 5份，炭黑3. 5份，抗老化劑0. 5份，抗氧 化劑3份，紫外線吸收劑2. 5份，穩(wěn)定劑4份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱性復(fù)合防水板，其特征在于：所述防水層（1)還包含色 母，防水層（1)為黑色。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱性復(fù)合防水板，其特征在于：所述耐熱層（2)還包含色 母，耐熱層（2)為灰色。4. 一種權(quán)利要求1所述的耐熱型復(fù)合防水板的制備工藝，其特征在于：包括以下步 驟： 1) 將防水層（1)配方中的HDPE、炭黑、抗老化劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑、混 合均勻、色母混合均勻；將耐熱層（2)配方中的HDPE、馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴、尼龍、色母混合 均勻； 2) 將步驟1中的混合原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出； 3) 將步驟2擠出的物料通過(guò)壓延機(jī)，根據(jù)要求擠出壓延得到設(shè)定厚度的耐熱型復(fù)合防 水板，最后冷卻成型。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱型復(fù)合防水板及其制備工藝，屬于防水板及其制備技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前防水板無(wú)法滿足高濕熱環(huán)境要求易老化的問(wèn)題。包括防水層和耐熱層，防水層及耐熱層原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出，再經(jīng)壓延冷卻一次成型。本發(fā)明一種耐熱型復(fù)合防水板，包括防水層及耐熱層，防水層加入一定比例的防老化劑、抗氧化劑、防老化母料及深色炭黑，能夠防水并具備較高的力學(xué)性能和抗老化性能，耐熱層加入尼龍，具備較高的耐熱性能，能夠抑制熱、濕氣、氧等外界因素對(duì)材料的影響；防水層及耐熱層原料經(jīng)雙螺桿塑料擠出機(jī)共同擠出，再經(jīng)壓延冷卻一次成型，工藝簡(jiǎn)單；防水層及耐熱層分別添加色母，便于施工時(shí)對(duì)材料的區(qū)分。
【IPC分類】C08L51/06, C08L23/06, C08L77/00, C08K3/04, B32B27/06, B32B27/32, B32B27/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105034500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510418580
【發(fā)明人】趙寶平
【申請(qǐng)人】?jī)x征升力防排水材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日