一種pp消光無(wú)膠復(fù)合膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們審美觀念的變化，對(duì)包裝用品的要求不斷更新，對(duì)包裝材料表面特征呈 現(xiàn)多樣性要求，從美學(xué)、上架效果、廣告宣傳等多方面反應(yīng)物品及表現(xiàn)生產(chǎn)商刺激消費(fèi)者感 官視覺(jué)的特殊效果。消光膜是一種低光澤高霧度成漫反射消光效果的包裝用膜，薄膜表面 類似紙面，具有高低的光澤，其表面反射光弱而柔和，表面光澤度低于15%，霧度在70%以 上，具有手感舒適，外觀寧?kù)o典雅，印刷時(shí)色彩能夠逼真再現(xiàn)等諸多優(yōu)點(diǎn)，普通包裝膜是無(wú) 法達(dá)到的。本發(fā)明控制在加溫復(fù)合過(guò)程中易出現(xiàn)的表層收縮導(dǎo)致薄膜褶皺的情況，實(shí)現(xiàn)了 和其他塑料軟質(zhì)材料無(wú)溶劑直接復(fù)合，材料間復(fù)合牢度強(qiáng)，復(fù)合牢度完全滿足使用要求，且 生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有有機(jī)溶劑揮發(fā)污染環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜及其制備方法，制得的復(fù)合膜的 厚度為10-15微米，消光性能優(yōu)異，無(wú)膠復(fù)合牢度強(qiáng)，制備方法簡(jiǎn)單，有利于推廣應(yīng)用。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百 分?jǐn)?shù)為：消光料100% ;表層2的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：熱封料96. 50-97. 50%、抗粘連劑 2. 50-3. 50% ;芯層的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：PP 98. 00-98. 20%、抗靜電劑1. 10-1. 30%、 爽滑劑0. 70%。制得的復(fù)合膜的厚度為10-15微米。
[0005] 采用三層結(jié)構(gòu)共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數(shù)控制如下：主擠出機(jī)溫 度240-250 °C、表層溫度240-260 °C、水槽溫度28-30 °C、冷輥溫度30-37 °C、模頭溫度 240-250 °C、縱拉溫度115-129 °C、縱向拉伸比4. 78、橫拉溫度165-179 °C、橫向拉伸比 9-9. 4、橫拉風(fēng)速 85-95%、電暈 27-31。
[0006] 本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于：制得的復(fù)合膜的厚度為10-15微米，消光性能優(yōu)異，無(wú)膠 復(fù)合牢度強(qiáng)，制備方法簡(jiǎn)單，有利于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】 [0007] 實(shí)施例1 一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分 數(shù)為：消光料100% ;表層2的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：熱封料96. 50%、抗粘連劑3. 50% ;芯 層的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：PP 98. 00%、抗靜電劑1. 30%、爽滑劑0. 70%。制得的復(fù)合膜 的厚度為10微米。
[0008] 采用三層結(jié)構(gòu)共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數(shù)控制如下：主擠出機(jī)溫度240°C、 表層溫度240°C、水槽溫度28°C、冷輥溫度30°C、模頭溫度240°C、縱拉溫度115°C、縱向拉伸 比4. 78、橫拉溫度165°C、橫向拉伸比9、橫拉風(fēng)速85%、電暈27。
[0009] 實(shí)施例2 一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分 數(shù)為：消光料100% ;表層2的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：熱封料97. 50%、抗粘連劑2. 50% ;芯 層的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：PP 98. 20%、抗靜電劑1. 10%、爽滑劑0. 70%。制得的復(fù)合膜 的厚度為15微米。
[0010] 采用三層結(jié)構(gòu)共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數(shù)控制如下：主擠出機(jī)溫度250°C、 表層溫度260°C、水槽溫度30°C、冷輥溫度37°C、模頭溫度250°C、縱拉溫度129°C、縱向拉伸 比4. 78、橫拉溫度179°C、橫向拉伸比9. 4、橫拉風(fēng)速95%、電暈31。
[0011] 實(shí)施例3 一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜，由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分 數(shù)為：消光料100% ;表層2的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：熱封料97. 00%、抗粘連劑3. 00% ;芯 層的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：PP 98. 10%、抗靜電劑1. 20%、爽滑劑0. 70%。制得的復(fù)合膜 的厚度為12微米。
[0012] 采用三層結(jié)構(gòu)共擠塑后雙向拉伸成型。工藝參數(shù)控制如下：主擠出機(jī)溫度245°C、 表層溫度250°C、水槽溫度29°C、冷輥溫度33°C、模頭溫度245°C、縱拉溫度120°C、縱向拉伸 比4. 78、橫拉溫度170 °C、橫向拉伸比9. 2、橫拉風(fēng)速90%、電暈29。
[0013] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜，其特征在于：由表層1、表層2和芯層組成； 表層1的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：消光料100% ; 表層2的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：熱封料96. 50-97. 50%、抗粘連劑2. 50-3. 50% ; 芯層的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：PP 98. 00-98. 20%、抗靜電劑1. 10-1. 30%、爽滑劑 0. 70%〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP消光無(wú)膠復(fù)合膜，其特征在于： 表層1的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：消光料100% ; 表層2的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：熱封料97. 00%、抗粘連劑3. 00% ; 芯層的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：PP 98. 10%、抗靜電劑1. 20%、爽滑劑0. 70%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PP消光無(wú)膠復(fù)合膜，其特征在于：復(fù)合膜的厚度為10-15微 米。4. 一種制備如權(quán)利要求1所述的PP消光無(wú)膠復(fù)合膜的方法，其特征在于：采用三層結(jié) 構(gòu)共擠塑后雙向拉伸成型。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：工藝參數(shù)控制如下： 主擠出機(jī)溫度240-250 °C、表層溫度240-260 °C、水槽溫度28-30 °C、冷輥溫度30-37 °C、 模頭溫度240-250°C、縱拉溫度115-129°C、縱向拉伸比4. 78、橫拉溫度165-179°C、橫向拉 伸比9-9. 4、橫拉風(fēng)速85-95%、電暈27-31。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PP消光無(wú)膠復(fù)合膜及其制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域。復(fù)合膜由表層1、表層2和芯層組成；表層1的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：消光料100%；表層2的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：熱封料96.50-97.50%、抗粘連劑2.50-3.50%；芯層的原料組分及重量百分?jǐn)?shù)為：PP 98.00-98.20%、抗靜電劑1.10-1.30%、爽滑劑0.70%。制得的復(fù)合膜的厚度為10-15微米，消光性能優(yōu)異，無(wú)膠復(fù)合牢度強(qiáng)，制備方法簡(jiǎn)單，有利于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B32B37/10, B32B27/06, B32B33/00, B32B37/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104960296
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510448621
【發(fā)明人】丁偉, 單利英
【申請(qǐng)人】福融輝實(shí)業(yè)（福建）有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日