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帶eva保護套的安全帶的制作方法

文檔序號:8372707閱讀:482來源:國知局
帶eva保護套的安全帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶EVA保護套的安全帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的廣泛應(yīng)用的安全帶由皮革、帆布、化纖材料或者錦綸制成,例如汽車車用安全帶,高空作業(yè)綿綸安全帶、架子工用錦綸安全帶、電工用綿綸安全帶等種類。共同的優(yōu)點是力學性能優(yōu)良,制作工藝簡單,價格便宜。缺點是因材料和成本限制,安全帶的厚度普遍偏薄,邊緣比較尖銳,例如汽車安全帶的邊緣及其容易割到人的脖頸。同時佩戴時對人體壓迫區(qū)域較小,感覺不舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種帶EVA保護套的安全帶。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種帶EVA保護套的安全帶,在安全帶的特定部位包裹EVA保護套,所述特定部位為安全帶與人體接觸的部位;
[0005]所述安全帶由皮革、帆布、化纖或者錦綸制成;
[0006]所述EVA保護套由EVA材料發(fā)泡制成;按重量份計,所述EVA材料由以下組分組成:
[0007]100 份 EVA,
[0008]20?50份填充劑,
[0009]40?70份發(fā)泡劑,
[0010]0.5?0.6份架橋劑,
[0011]I?2份發(fā)泡促進劑,
[0012]0.5份潤滑劑,
[0013]3?5份抗靜電劑,
[0014]12?20份阻燃劑,
[0015]I份快熟劑,
[0016]I?20份著色劑。
[0017]優(yōu)選的,所述填充劑為碳酸鈣或滑石粉,
[0018]所述發(fā)泡劑為AC-3000H,
[0019]所述架橋劑為DCP、TAIC或BIPB,
[0020]所述發(fā)泡促進劑為氧化鋅,
[0021]所述潤滑劑為硬脂酸,
[0022]所述阻燃劑為氧化鎂,
[0023]所述快熟劑為TAC。
[0024]優(yōu)選的,在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體,使上下兩片EVA片材成型為EVA保護套,且EVA保護套與安全帶粘接在一起。
[0025]優(yōu)選的,在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體,使上下兩片EVA片材成型為EVA保護套,且冷壓壓制前在安全帶特定部位表面放置耐溫隔離薄膜或涂覆油脂,使EVA保護套出模后能與安全帶脫離。
[0026]優(yōu)選的,所述冷壓壓制的溫度為125?135 °C,壓力為50?70KG/平方厘米。
[0027]優(yōu)選的,所述EVA材料發(fā)泡過程中:發(fā)泡溫度為150?170°C,發(fā)泡速率為90?110秒/mm,壓力為150kg/平方厘米。
[0028]EVA保護套由多個組分構(gòu)成,這些組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、
[0029]并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng),使EVA保護套具有彈性好、重量輕、環(huán)保無味、性能穩(wěn)定、抗靜電、阻燃符合UL94V0、發(fā)泡快速產(chǎn)量高的綜合特性。
[0030]本發(fā)明利用EVA泡棉材料生產(chǎn)出帶EVA保護套的舒適型安全防護帶,可用于汽車安全帶、工業(yè)用安全帶、施工安全帶和其他類似應(yīng)用場合。
[0031]本發(fā)明還具有如下特點:
[0032]1、本發(fā)明將簡單成熟的普通安全帶和EVA冷壓成型技術(shù)融合到一起,制作出夾心式或者三明治樣式的舒適型安全帶。柔軟的EVA套即不會影響安全帶的正常力學特性,同時EVA材料本身具有的優(yōu)異的生物安全特性,柔軟性,高回彈性也讓使用者得到更加舒適的體驗。
[0033]2、本發(fā)明安全帶的邊緣厚實柔軟,沒有銳邊,克服了傳統(tǒng)安全帶,尤其是汽車安全帶佩戴不舒適和邊緣易傷人的缺點。
[0034]3、本發(fā)明適用于多種多樣的壓合方案,如融合式、分離式等方案。
[0035]4、本發(fā)明適用于多種需求和工作環(huán)境,如整體包裹、局部包裹、單獨連接等方案。
【附圖說明】
[0036]圖1是本發(fā)明的示意圖;
[0037]圖2是本發(fā)明的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0039]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
[0040]如圖1、圖2所示,I為安全帶,2為EVA保護套,3為切割好形狀的上層EVA片材,4為下層EVA片材。制作時將下層EVA片材4放在模具里,再將安全帶I放入,再放入上層EVA片材3,合模后一起冷壓壓制和冷卻后制成。
[0041]本發(fā)明冷壓壓制工藝過程取決于應(yīng)用要求,可分為融合式壓制,分離式壓制。
[0042]融合式壓制:通過控制冷壓壓制的溫度和壓力將上層EVA片材3和下層EVA片材4緊密貼合在安全帶I上,成為一體式產(chǎn)品,不可分離。
[0043]分離式壓制:在安全帶I的表面放置耐溫隔離薄膜或涂覆油脂,通過冷壓壓制使上層EVA片材3和下層EVA片材4能壓合在一起變成EVA保護套2,出模后能與安全帶I分開。
[0044]所述冷壓壓制的溫度為125?135 °C,壓力為50?70KG/平方厘米。
[0045]所述EVA保護套(上層EVA片材和下層EVA片材)由EVA材料發(fā)泡制成;按重量份計,所述EVA材料由以下組分組成:
[0046]100 份 EVA,
[0047]20?50份填充劑(碳酸鈣或滑石粉),
[0048]40 ?70 份發(fā)泡劑(AC-3000H),
[0049]0.5 ?0.6 份架橋劑(DCP、TAIC 或 BIPB),
[0050]I?2份發(fā)泡促進劑(氧化鋅),
[0051]0.5份潤滑劑(硬脂酸),
[0052]3?5份抗靜電劑,
[0053]12?20份阻燃劑(氧化鎂),
[0054]I 份快熟劑(TAC),
[0055]I?20份著色劑。
[0056]所述EVA材料發(fā)泡過程中:發(fā)泡溫度為150?170°C,發(fā)泡速率為90?110秒/mm,壓力為150kg/平方厘米。
[0057]所述安全帶可以由皮革、帆布、化纖或者錦綸制成。
[0058]EVA保護套的包裹范圍或長度可根據(jù)實際需要調(diào)整,例如整體包裹、局部包裹,點狀包裹。
[0059]整體包裹式:對于工業(yè)用安全帶,可采用融合式壓制,將所有安全帶區(qū)域包裹EVA保護套,制成一體式安全帶,既保證現(xiàn)有安全帶的強度和大小,又增加舒適感和人體接觸安全性。
[0060]局部包裹式:對于汽車安全帶,可采用融合式壓制,加局部包裹的方案,只在安全帶和人體接觸的幾個點上包裹EVA保護套,不影響汽車安全帶的伸卷機構(gòu)的正常運動,同時滿足舒適性和成本要求。
[0061]單獨連接式:對于汽車安全帶,還可采用分離式壓制,然后單獨連接或裝配到安全帶上,可采用類似皮帶的卡扣,或尼龍粘接的方法??稍诎踩珟项A(yù)留幾個孔或者預(yù)先貼上尼龍搭片。調(diào)整EVA保護套的上下位置后,按下卡扣或粘好尼龍片,讓EVA保護套停留在舒適貼合人體的位置。
[0062]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.帶EVA保護套的安全帶,其特征在于: 在安全帶的特定部位包裹EVA保護套,所述特定部位為安全帶與人體接觸的部位; 所述安全帶由皮革、帆布、化纖或者錦綸制成; 所述EVA保護套由EVA材料發(fā)泡制成;按重量份計,所述EVA材料由以下組分組成: 100 份 EVA, 20?50份填充劑, 40?70份發(fā)泡劑, 0.5?0.6份架橋劑, I?2份發(fā)泡促進劑, 0.5份潤滑劑, 3?5份抗靜電劑, 12?20份阻燃劑, I份快熟劑, I?20份著色劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶EVA保護套的安全帶,其特征在于: 所述填充劑為碳酸鈣或滑石粉, 所述發(fā)泡劑為AC-3000H, 所述架橋劑為DCP、TAIC或BIPB, 所述發(fā)泡促進劑為氧化鋅, 所述潤滑劑為硬脂酸, 所述阻燃劑為氧化鎂, 所述快熟劑為TAC。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶EVA保護套的安全帶,其特征在于,在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體,使上下兩片EVA片材成型為EVA保護套,且EVA保護套與安全帶粘接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶EVA保護套的安全帶,其特征在于,在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體,使上下兩片EVA片材成型為EVA保護套,且冷壓壓制前在安全帶特定部位表面放置耐溫隔離薄膜或涂覆油脂,使EVA保護套出模后能與安全帶脫離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的帶EVA保護套的安全帶,其特征在于,所述冷壓壓制的溫度為125?135°C,壓力為50?70KG/平方厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶EVA保護套的安全帶,其特征在于,所述EVA材料發(fā)泡過程中:發(fā)泡溫度為150?170°C,發(fā)泡速率為90?110秒/mm,壓力為150kg/平方厘米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶EVA保護套的安全帶,在安全帶的特定部位包裹EVA保護套。本發(fā)明利用EVA泡棉材料生產(chǎn)出帶EVA保護套的舒適型安全防護帶,可用于汽車安全帶、工業(yè)用安全帶、施工安全帶和其他類似應(yīng)用場合。本發(fā)明將簡單成熟的普通安全帶和EVA冷壓成型技術(shù)融合到一起,制作出夾心式或者三明治樣式的舒適型安全帶。柔軟的EVA套即不會影響安全帶的正常力學特性,同時EVA材料本身具有的優(yōu)異的生物安全特性,柔軟性,高回彈性也讓使用者得到更加舒適的體驗。本發(fā)明安全帶的邊緣厚實柔軟,沒有銳邊,克服了傳統(tǒng)安全帶,尤其是汽車安全帶佩戴不舒適和邊緣易傷人的缺點。
【IPC分類】C08K3-26, B32B27-30, B32B27-12, C08K5-09, C08K13-02, C08L23-08, C08K3-34, C08K3-22, C08J9-10, B32B27-02, B32B27-06
【公開號】CN104691068
【申請?zhí)枴緾N201510108558
【發(fā)明人】張軍, 韓英
【申請人】蘇州復威新材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月12日
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