成型用包裝材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及成型用包裝材料及成型殼體，所述成型用包裝材料及成型殼體例如可 適合用作筆記本電腦用、移動電話用、車載用、固定型的鋰離子二次電池的殼體，也可適合 用作食品的包裝材料、醫(yī)藥品的包裝材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 關(guān)于上述的成型用包裝材料，在耐熱性樹脂形成的外層與熱塑性樹脂形成的內(nèi)層 之間，配設(shè)金屬箔層作為屏蔽層，并將它們層合一體化的包裝材料已被揭露（參照專利文 獻(xiàn)1?5)。
[0003] 此外，專利文獻(xiàn)2、3記載了對于其包裝材料通過對外層施行亞光處理或設(shè)置亞光 涂層，使成型性及耐久性得以提高。此外，也記載了通過形成亞光涂層，包裝材料的外觀品 質(zhì)提_，防止包裝材料之間的粘著，從而容易處理。
[0004] 專利文獻(xiàn)4中記載了藉由亞光涂層，可發(fā)揮消光效果或減少成型步驟中成型不良 的情形，通過調(diào)整所添加的潤滑劑的添加量，可調(diào)整滑動性，通過調(diào)整消光劑的粒徑及添加 量，可調(diào)整消光效果。
[0005] 專利文獻(xiàn)5中記載了亞光涂層使用環(huán)氧樹脂來防止基材層的白化，并防止成型時 樹脂裂開導(dǎo)致的外觀不良。
[0006] 前述亞光涂層是由使固體微粒分散于樹脂中形成的樹脂組合物形成的，作為樹 月旨，使用丙烯酸系樹脂、聚氨酯系樹脂、醇酸系樹脂、氟系樹脂等，作為固體微粒，使用二氧 化娃、商嶺土等。
[0007]【專利文獻(xiàn)1】日本特開2000 - 123799號公報
[0008]【專利文獻(xiàn)2】國際公開W02012/133663A1號公報
[0009]【專利文獻(xiàn)3】日本特開2011 - 054563號公報
[0010]【專利文獻(xiàn)4】國際公開W02011/016506A1號公報
[0011]【專利文獻(xiàn)5】國際公開W02013/069730A1號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 前述亞光涂層所使用的樹脂分別有以下特征。
[0013] 聚氨酯系樹脂雖柔軟且可獲得良好的成型性，但較難有耐化學(xué)藥品性及耐溶劑 性。對于二次電池殼體用包裝材料而言，因電池的制造步驟而有電解液附著在包裝材料的 外側(cè)層的風(fēng)險，為防止電解液附著而使外觀品質(zhì)惡化，作為殼體的最外層的亞光涂層也需 要有耐化學(xué)藥品性及耐溶劑性。
[0014] 此外，氟系樹脂雖然是具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及耐溶劑性的樹脂，但印刷油墨 卻難有粘著性。因此，印刷于制品表面的文字或條形碼有時會發(fā)生暈開。
[0015] 鑒于上述的技術(shù)背景，本發(fā)明在于提供一種成型用包裝材料及其相關(guān)技術(shù)，所述 成型用包裝材料具有亞光涂層，該亞光涂層兼具優(yōu)異的成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性、 印字性。
[0016]gp，本發(fā)明具有下述[1]?[10]所記載的構(gòu)成。
[0017] [1]一種成型用包裝材料，其特征在于，具有：
[0018] 由耐熱性樹脂形成的外側(cè)基材層、由熱塑性樹脂形成的內(nèi)側(cè)密封層、配設(shè)于前述 外側(cè)基材層與前述內(nèi)側(cè)密封層之間的金屬箔層、及形成于前述外側(cè)基材層的與金屬箔層側(cè) 為相反側(cè)的亞光涂層，
[0019] 前述亞光涂層為多層，具備有：
[0020] 由樹脂組合物形成的下層，所述樹脂組合物包含含有苯氧基樹脂及聚氨酯樹脂的 主劑樹脂、固化劑和固體微粒；和
[0021] 由包含含氟樹脂的樹脂組合物形成的上層。
[0022] [2]如前項1所述的成型用包裝材料，其中，構(gòu)成前述亞光涂層的上層的樹脂組合 物的含氟樹脂，含有在主劑的骨架中加成有氟的耐熱性樹脂作為主成分。
[0023] [3]如前項1或2所述的成型用包裝材料，其中，構(gòu)成前述亞光涂層的上層的樹脂 組合物的含氟樹脂，含有包含四氟烯烴（Tetrafluoro-Olefin)與羧酸乙烯酯的共聚物的二 液固化型的氟樹脂作為主成分。
[0024] [4]如前項1?3中任一項所述的成型用包裝材料，其中，前述亞光涂層的下層的 厚度為2?5ym。
[0025] [5]如前項1?4中任一項所述的成型用包裝材料，其中，前述亞光涂層的上層的 厚度為0. 2?2iim。
[0026] [6]如前項1?5中任一項所述的成型用包裝材料，其中，構(gòu)成前述亞光涂層的下 層的樹脂組合物的主劑樹脂，其苯氧基樹脂和聚氨酯樹脂的質(zhì)量比為，相對于苯氧基樹脂 1，聚氨酯樹脂為〇. 6?1. 6。
[0027] [7]如前項1?6中任一項所述的成型用包裝材料，其中，構(gòu)成前述亞光涂層的下 層的樹脂組合物的固體微粒的平均粒徑為1?5iim。
[0028] [8]如前項1?7中任一項所述的成型用包裝材料，其中，構(gòu)成前述亞光涂層的下 層的樹脂組合物中的固體微粒的含有率為1?50質(zhì)量％。
[0029] [9] -種成型殼體，其特征在于，是對前項1?8中任一項所述的成型用包裝材料 進(jìn)行深拉深成型或鼓凸成型而形成的。
[0030] [10]如前項9所述的成型殼體，其作為電池殼體使用。
[0031] 根據(jù)[1]所記載的發(fā)明，形成亞光涂層的下層的樹脂組合物中，其樹脂成分的主 劑樹脂，使用具有高穩(wěn)定性的苯氧基樹脂和具有高柔軟性的聚氨酯樹脂的混合樹脂，因此 能得到兼具成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性的亞光涂層。此外，形成亞光涂層的上層的含 氟樹脂是具有優(yōu)良的耐電解液性、耐磨耗性的樹脂，故可得具有良好的耐電解液性、耐磨耗 性的亞光涂層。進(jìn)而，上層緩和了下層的由固體微粒造成的表面的凹凸，可得到良好的印字 性。
[0032] 根據(jù)[2] [3]所記載的發(fā)明，可得到特別良好的耐電解液性及耐磨耗性。
[0033] 根據(jù)[4]所記載的發(fā)明，可得到兼具良好成型性和涂布性的亞光涂層的下層。
[0034] 根據(jù)[5]所記載的發(fā)明，可得到具有特別良好的成型性、印字性、耐電解液性、耐 磨耗性的亞光涂層的上層。
[0035] 根據(jù)[6]所記載的發(fā)明，通過前述主劑樹脂中的苯氧基樹脂和聚氨酯樹脂的混合 比例，可得到成型性、耐電解液性、耐溶劑性的平衡性特別良好的亞光涂層。
[0036] 根據(jù)[7]所記載的發(fā)明，樹脂組合物所含固體微粒的粒徑被規(guī)定于規(guī)定范圍內(nèi)， 因此可得到具有特別良好成型性的亞光涂層。
[0037]根據(jù)[8]所記載的發(fā)明，樹脂組合物中的固體微粒的含有率被規(guī)定于規(guī)定范圍 內(nèi)，因此可得到具有特別良好成型性，并有良好外觀的亞光涂層。
[0038] 根據(jù)[9]所記載的發(fā)明，可提供兼具成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性、耐電解液 性，并更進(jìn)一步具有良好印字性的成型殼體。
[0039] 根據(jù)[10]所記載的發(fā)明，可提供兼具成型性、耐化學(xué)藥品性、耐溶劑性、耐電解液 性，并更進(jìn)一步具有良好印字性的電池殼體。
【附圖說明】
[0040]【圖1】是表示本發(fā)明的成型用包裝材料的一個實施方式的截面圖。
[0041]【圖2】是說明亞光涂層的固體微粒的凝集的示意圖。
[0042] 【圖3】是表示本發(fā)明的成型用包裝材料的制造步驟的說明圖。
[0043] 【符號說明】
[0044] 1…成型用包裝材料
[0045] 11…金屬箔層
[0046] 12…外側(cè)粘合劑層
[0047] 13…外側(cè)基材層
[0048] 14…亞光涂層
[0049] 14a…下層
[0050] 14b…上層
[0051] 15…內(nèi)側(cè)粘合劑層
[0052] 16…內(nèi)側(cè)密封層
【具體實施方式】
[0053] [成型用包裝材料]
[0054] 圖1表示本發(fā)明的成型用包裝材料1的一個實施方式。此成型用包裝材料1被用 作鋰離子二次電池殼體用包裝材料。即，前述成型用包裝材料1被實施深拉深成型等成型 而作為二次電池殼體使用。
[0055] 對于前述成型用包裝材料1，金屬箔層11的一面隔著外側(cè)粘合劑層12與外側(cè)基材 層13層合一體化，并且于該外側(cè)基材層13的外面、即與金屬箔層11為相反側(cè)的面形成二 層結(jié)構(gòu)的亞光涂層14。此外，前述金屬箔層11的另一面隔著內(nèi)側(cè)粘合劑層15與內(nèi)側(cè)密封 層16層合一體化。
[0056] 以下對各層進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0057](外側(cè)基材層）
[0058] 前述外側(cè)基材層13由耐熱性樹脂形成，樹脂的種類雖無特別限定，但可列舉例 如，聚酰胺膜、聚酯膜等，優(yōu)選使用它們的拉伸膜。其中，從成型性及強(qiáng)度的方面考慮，特別 優(yōu)選使用雙軸拉伸聚酰胺膜、雙軸拉伸聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)膜、雙軸拉伸聚對苯 二甲酸乙二醇酯（PET)膜、或雙軸拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)膜。前述聚酰胺膜，雖無 特別限定，但可列舉例如，6尼龍膜、6,6尼龍膜、MXD尼龍膜等。需要說明的是，前述外側(cè)基 材層13可由單層所形成，或，也可由例如PE