專利名稱：有外導(dǎo)電層的五層結(jié)構(gòu)全陶瓷電熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電熱體技術(shù)領(lǐng)域。
全陶瓷電熱體是一種新型電熱裝置，用于電加熱及電點(diǎn)火。已有技術(shù)全陶瓷電熱體是三層結(jié)構(gòu)，例如中國(guó)專利ZL98228228.1全陶瓷電熱塞芯，包含電阻層、相對(duì)絕緣層和內(nèi)芯導(dǎo)電層三層。電阻層與內(nèi)芯導(dǎo)電層在相對(duì)絕緣層頂端的連通孔處連接，電阻層的下段與電熱塞的導(dǎo)電金屬殼體連接。當(dāng)在內(nèi)芯導(dǎo)電層與金屬體殼體之間加上電壓時(shí)，電阻層即通過電流而產(chǎn)生高溫，進(jìn)行點(diǎn)火。電熱塞芯有上、下兩段，上段直徑較小，通電發(fā)熱時(shí)，熱量集中在小直徑的上段。當(dāng)給電阻層加上電壓時(shí)，上段和下段各分配一定的電壓。在制造中，由于配方比例和制造工藝如灌注、燒結(jié)工藝參數(shù)的微小差異，即使在同一批產(chǎn)品中，電阻層下段的電阻值也會(huì)不盡一致，在加上點(diǎn)火電壓時(shí)，在上段和下段上所分配的電壓不能保持恒定數(shù)值，導(dǎo)致同一批產(chǎn)品中各個(gè)電熱塞芯上段的發(fā)熱量不盡相等，甚至差異甚大，有的發(fā)熱量大溫度高，有的發(fā)熱量小溫度低。溫度過低的電熱塞芯點(diǎn)火不良，溫度過高則導(dǎo)致結(jié)構(gòu)分層剝離和產(chǎn)生裂紋。產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，合格率低，成本高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種有外導(dǎo)電層的一層結(jié)構(gòu)全陶瓷電熱體。
本實(shí)用新型的目的的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種有外導(dǎo)電層的五層結(jié)構(gòu)全陶瓷電熱體，包含電阻層、相對(duì)絕緣層、內(nèi)導(dǎo)電層、內(nèi)芯層、外導(dǎo)電層和電極插孔。內(nèi)芯層位于電熱體的中心部位，內(nèi)導(dǎo)電層包覆于內(nèi)芯層的外面，相對(duì)絕緣層包覆于內(nèi)導(dǎo)電層的外面，電阻層包覆于相對(duì)絕緣層的外面。內(nèi)芯層與內(nèi)導(dǎo)電層均能導(dǎo)電。在相對(duì)絕緣層的頂端有一連通孔，電阻層與內(nèi)導(dǎo)電層在此連通孔處連接，形成導(dǎo)電通道。電阻層有上、下兩段，上段直徑較小為加熱工作段，下段直徑較大其外表為圓錐體的一部分。外導(dǎo)電層包覆在電阻層下段的外面，與導(dǎo)電的電熱體金屬殼體連接。電極插孔位于內(nèi)芯層下段的中心線軸上，為一不貫通的盲孔，電極由此插入。工作電壓加在電極與外導(dǎo)電層之間，電流通過電極、內(nèi)芯層、內(nèi)導(dǎo)電層、電阻層上段及外導(dǎo)電層，電阻層上段即產(chǎn)生熱量發(fā)出高溫。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)給電阻層加上電壓時(shí)，電壓幾乎集中加在電阻層的小直徑的上段上，下段則分配電壓很小，從而在很大程度上減小了由于制造工藝參數(shù)變化的影響而使下段的電阻以及曲此而引起的所分配的電壓的較大的改變，基本上解決了電熱體的上段發(fā)熱量不能保持恒定值的問題。因此，與已有技術(shù)相比，同一批產(chǎn)品中各電熱體在同樣電壓下發(fā)熱量和溫度的差異不大，既不會(huì)出現(xiàn)某些產(chǎn)品因溫度過低而加熱不良，也不會(huì)出現(xiàn)某些產(chǎn)品因溫度過高而出現(xiàn)裂紋和分層剝離的問題。本實(shí)用新型可應(yīng)用于電加熱及電點(diǎn)火，其優(yōu)點(diǎn)是加熱快、溫度高、壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品質(zhì)量得以提高，廢品少，合格率高，成本顯著降低。內(nèi)芯層可采用與內(nèi)導(dǎo)電層配方比例不同的材料，可以進(jìn)一步降低成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。對(duì)圖1說明如下1為電阻層，2為相對(duì)絕緣層，3為內(nèi)導(dǎo)電層，4為內(nèi)芯層，5為外導(dǎo)電層，6為連通孔，7為電極插孔。
本實(shí)用新型的一個(gè)用于柴油機(jī)電熱塞芯實(shí)施例結(jié)合附圖1描述其結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系如下內(nèi)芯層4位于電熱塞芯的中心部位，內(nèi)導(dǎo)電層3包覆于內(nèi)芯層4之外，相對(duì)絕緣層2包覆于內(nèi)導(dǎo)電層3之外，電阻層1包覆于相對(duì)絕緣層2之外。在相對(duì)絕緣層2的頂端有一連通孔6，電阻層1與內(nèi)導(dǎo)電層3在此連通孔6處連接，以形成導(dǎo)電通道。電阻層1有上、下兩段，上段直徑較小為點(diǎn)火工作段，下段直徑較大外表為圓錐體的一部分。外導(dǎo)電層5包覆在電阻層1下段的外面。電極插孔7位于內(nèi)芯層4下段的中心線軸上，為一不貫通的盲孔，電極由此插入。
權(quán)利要求1.一種有外導(dǎo)電層的五層結(jié)構(gòu)全陶瓷電熱體，包含電阻層(1)、相對(duì)絕緣層(2)和電極插孔(7)，其特征在于還包含內(nèi)導(dǎo)電層(3)、內(nèi)芯層(4)和外導(dǎo)電層(5)；內(nèi)芯層(4)位于電熱體的中心部位，內(nèi)導(dǎo)電層(3)包覆在內(nèi)芯層(4)的外面，相對(duì)絕緣層(2)包覆在內(nèi)導(dǎo)電層(3)的外面，電阻層(1)包覆在相對(duì)絕緣層(2)的外面；內(nèi)芯層(4)與內(nèi)導(dǎo)電層(3)均能導(dǎo)電；在相對(duì)絕緣層(2)的頂端有一連通孔(6)，電阻層(1)與內(nèi)導(dǎo)電層(3)在此連通孔(6)處連接，以形成導(dǎo)電通道；電阻層(1)有上、下兩段，上段直徑較小為加熱工作段，下段直徑較大其外表為圓錐體的一部分；外導(dǎo)電層(5)包覆在電阻層(1)下段的外面，與導(dǎo)電的電熱體金屬殼體連接；電極插孔(7)位于內(nèi)芯層(4)的中心線軸上，為一不貫通的盲孔，電極由此插入。
專利摘要本實(shí)用新型包含電阻層、絕緣層、內(nèi)導(dǎo)電層、內(nèi)芯層、外導(dǎo)電層及電極插孔。內(nèi)芯層位于電熱體中央,內(nèi)導(dǎo)電層包于內(nèi)芯層之外,絕緣層包于內(nèi)導(dǎo)電層之外,電阻層包于絕緣層之外。絕緣層頂端有連通孔,電阻層與內(nèi)導(dǎo)電層在此孔處連接。電阻層有直徑小的上段和大直徑的圓錐形下段,外導(dǎo)電層包于下段外。電極插孔位于內(nèi)芯層中央下段。本實(shí)用新型用于加熱、點(diǎn)火,優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品合格率高,成本低。
文檔編號(hào)H05B3/10GK2393295SQ9924117
公開日2000年8月23日 申請(qǐng)日期1999年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月20日
發(fā)明者雷彼得 申請(qǐng)人:雷彼得