小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)及其卷封方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及小型異形罐的卷邊結(jié)構(gòu)及其制作方法，尤其是沖壓扣底卷封方法。包括同一型號(hào)板材制作的罐身卷緣（11），罐底卷緣（21），其特征在于所述罐身卷緣（11）包覆所述罐底卷緣（21）內(nèi)卷90；形成依次排列的罐身卷緣（111）層-罐底卷緣（212）層-罐底卷緣（213）層-罐身卷緣（114）層-罐底（215）層共五層結(jié)構(gòu)。采用上述小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比其密封性能大大增強(qiáng)，可以有效地提高防潮性能，從而保護(hù)盒內(nèi)食品的安全。采用本發(fā)明的模壓卷封方法，卷邊不會(huì)產(chǎn)生“鐵舌”，卷邊內(nèi)部無空隙，并且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)及其卷封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及小型異形罐的卷邊結(jié)構(gòu)及其制作方法，尤其是沖壓扣底卷封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的桶罐的底蓋卷封方法大都采用卷封裝配機(jī)成型，其原理是:先將桶底頂放于桶身上，然后用兩盤夾緊，并使桶身與桶底頂一起旋轉(zhuǎn)，再把卷邊成型輪靠上去。使桶底頂和桶身邊緣沿滾輪槽型曲線卷曲，當(dāng)滾輪完全靠上桶身后，卷邊已基本形成，最后用二道修正滾輪靠上去，將卷邊壓緊，并消除回彈，使卷邊成為所需要的形狀。此種方法主要是用于圓形桶罐的卷封。而異形罐在卷封過程中，由于四邊不呈圓形，卷封部位每一點(diǎn)與罐身中心距離都不等，卷邊滾輪不能做圓周運(yùn)動(dòng)，所以圓罐的滾輪作圓周運(yùn)動(dòng)、罐身旋轉(zhuǎn)的卷封方式不適合異形罐的卷封。比如，口香糖盒等較為小的異形盒的卷封，采用異形罐卷封機(jī)，必須是罐身靜止不動(dòng)，而卷封滾輪做仿形運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式。異形罐仿形卷封有兩種基本型式，一種是罐型靠模，另一種是非罐型靠模。此兩種方式使得卷邊滾輪的設(shè)計(jì)和要求更加復(fù)雜、制作較為困難，由于轉(zhuǎn)彎曲率變化較大，也使得卷邊滾輪在該處的慣性變化劇增，嚴(yán)重地影響了卷封質(zhì)量，也限制了生產(chǎn)能力的提高。也容易出現(xiàn)卷封不緊、精度不夠、起皺紋、卷邊軋傷、破裂等不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。因此，一般小型的異形罐大多采用模具沖壓卷封成型的工藝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的異形罐罐身和罐底(頂)的模具沖壓卷封都采用二重卷邊，工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，其缺陷是密封性不好，易滲漏，不能用于要求密封性較高的筒罐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)及其卷封方法，它利用模具沖壓卷邊改變了現(xiàn)有技術(shù)的卷邊結(jié)構(gòu)，非常有效地提高了卷邊的密封性能，并且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0005]本發(fā)明小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，包括同一型號(hào)板材制作的罐身卷緣11，罐底卷緣21，所述罐身卷緣11包覆所述罐底卷緣21內(nèi)卷90。；形成依次排列的罐身卷緣111層一罐底卷緣212層一罐底卷緣213層一罐身卷緣114層一罐底215層共五層結(jié)構(gòu)。
[0006]上述的小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，用0.2-0.3mm厚的板材制作罐身和罐底，其罐身卷緣11的長(zhǎng)度為4.5—5.5mm，其罐底卷緣的長(zhǎng)度為3.5—4.5mm。
[0007]上述的小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，用0.23mm厚的板材制作罐身和罐底，其罐身卷緣11的長(zhǎng)度為5mm，其罐底卷緣21的長(zhǎng)度為4mm。
[0008]上述的小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)的卷封方法，其特征在于包括以下步驟:
[0009]①選取0.2—0.3mm厚的板材下料裁切；分別制作罐身和罐底；
[0010]②將罐身卷緣11的端部預(yù)彎，該端部預(yù)彎的長(zhǎng)度為0.8—1.2mm ;將罐底卷緣21的端部預(yù)卷，該端部預(yù)卷的長(zhǎng)度為0.8—1.2mm ；
[0011]③將罐底置于罐身內(nèi)套于底模上，罐底卷緣21的根部與罐身卷緣11的根部位于同一水平線上；
[0012]④將罐底、罐身進(jìn)行一次沖壓成型；該一次沖壓上模為卷邊模，所述卷邊模的模腔為半圓弧與矩形的并集，其半圓弧的直徑為2.1_，其矩形為2.1 X 1.05mm；
[0013]⑤在步驟④的基礎(chǔ)上再進(jìn)行二次沖壓成型；該二次沖壓上模為線形模。
[0014]采用上述小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比其密封性能大大增強(qiáng)，可以有效地提高防潮性能，從而保護(hù)盒內(nèi)食品的安全。采用本發(fā)明的模壓卷封方法，卷邊不會(huì)產(chǎn)生“鐵舌”,卷邊內(nèi)部無空隙,并且生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明小型三片異形罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1所示五層卷邊結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖3是本發(fā)明小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)的卷封成型前卷緣結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3所示放大圖。
[0019]圖5是卷邊模示意圖。
[0020]圖6是線形模示意圖。
[0021]圖7是卷邊成型后卷封結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0022]圖8是卷邊成型后卷封結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
[0024]見圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，包括同一型號(hào)板材制作的罐身I以及罐身卷緣11，罐底2以及罐底卷緣21。當(dāng)用0.2—0.3_厚的板材制作罐身I和罐底2時(shí)，其罐身卷緣11的長(zhǎng)度為4.5—5.5mm，最好為5mm ;其罐底卷緣的長(zhǎng)度為3.5—4.5mm,最好為4_。所述罐身卷緣11包覆所述罐底卷緣21內(nèi)卷90。；形成依次排列的罐身卷緣111層一罐底卷緣212層一罐底卷緣213層一罐身卷緣114層一罐底215層共五層結(jié)構(gòu)。如此卷邊結(jié)構(gòu)，卷邊內(nèi)部無空隙，有效地提高了卷封結(jié)構(gòu)的密封性。所述罐身卷緣11與罐底卷緣21向內(nèi)翻卷，因此在罐身底部不會(huì)有看得見的凸緣，罐身的整體裝潢效果不受底蓋卷邊影響，外觀亦美觀。
[0025]上述的小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)的卷封方法:
[0026]首先按照現(xiàn)有技術(shù)制作罐底和罐身。
[0027]見圖3、圖4、圖5、圖6所示，
[0028]第一步:將罐身卷緣11的端部Ila預(yù)彎，該端部IIa預(yù)彎的長(zhǎng)度為0.8—1.2mm ;將罐底卷緣21的端部21a預(yù)卷，該端部21a預(yù)卷的長(zhǎng)度為0.8—1.2mm ;如圖3、圖4所示。
[0029]第二步:將罐底2置于罐身I內(nèi)套于底模上，罐底卷緣21的根部21b與罐身卷緣11的根部Ilb位于同一水平線上；如圖4所示。
[0030]第三步:將罐底、罐身進(jìn)行一次沖壓成型；該一次沖壓上模為卷邊模,所述卷邊模的模腔為半圓弧與矩形的并集，其半圓弧的半徑R為2.1mm,其矩形長(zhǎng)邊A為2.1，寬邊B為
1.05mm ;如圖5所示。
[0031]第四步:在第三步的基礎(chǔ)上再進(jìn)行二次沖壓成型，以將卷邊壓緊，消除回彈。該二次沖壓上模為線形模。如圖6所示，采用圖6所示的線形模得到圖7所示的卷邊結(jié)構(gòu)。當(dāng)然也可以根據(jù)客戶對(duì)線形的要求，通過改變線形模而得到不同的線形，滿足客戶的需求，如圖8所示為扁平線形。
【權(quán)利要求】
1.小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，包括同一型號(hào)板材制作的罐身卷緣(11)，罐底卷緣(21)，其特征在于所述罐身卷緣(11)包覆所述罐底卷緣(21)內(nèi)卷90。；形成依次排列的罐身卷緣(111)層一罐底卷緣(212)層一罐底卷緣(213)層一罐身卷緣(I 14)層一罐底(215)層共五層結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，其特征在于用0.2-0.3mm厚的板材制作的罐身和罐底，其罐身卷緣(11)的長(zhǎng)度為4.5—5.5mm,其罐底卷緣(21)的長(zhǎng)度為 3.5—4.Smnin
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)，其特征在于用0.23mm厚的板材制作的罐身和罐底，其罐身卷緣(11)的長(zhǎng)度為5mm，其罐底卷緣(21)的長(zhǎng)度為4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型三片異形罐五層卷邊結(jié)構(gòu)的卷封方法，其特征在于包括以下步驟: ①選取0.2—0.3mm厚的板材下料裁切；分別制作罐身和罐底； ②將罐身卷緣(11)的端部預(yù)彎，該端部預(yù)彎的長(zhǎng)度為0.8—1.2mm ;將罐底卷緣(21)的端部預(yù)卷，該端部預(yù)卷的長(zhǎng)度為0.8—1.2mm ； ③將罐底置于罐身內(nèi)套于底模上，罐底卷緣(21)的根部與罐身卷緣(11)的根部位于同一水平線上； ④將罐底、罐身進(jìn)行一次沖壓成型；該一次沖壓上模為卷邊模，所述卷邊模的模腔為半圓弧與矩形的并集，其半圓弧的直徑為2.1_，其矩形為2.1 X 1.05mm； ⑤在步驟④的基礎(chǔ)上再進(jìn)行二次沖壓成型；該二次沖壓上模為線形模。
【文檔編號(hào)】B21D51/18GK103818608SQ201310737839
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】張?bào)? 申請(qǐng)人:東莞市匯美制罐有限公司