專利名稱：基板的散熱部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過釬焊的金屬板而固定到基板上的散熱部件，特別涉及在裝有散熱件的部件廢棄不用之后用一般的工具即可從基板上拆卸下來供回收再使用的一種散熱件。
近來，基板上密密地裝有許多電子器件的電子設(shè)備廣泛使用擠壓模制成的鋁散熱件。散熱件通常是以鋁制成的，因?yàn)殇X塊易于處理加工，而且導(dǎo)熱性能良好。這類鋁散熱件能防止象半導(dǎo)體器件之類的電子器件因受熱而誤動(dòng)作或損壞，從而使附在這類鋁散熱件上的半導(dǎo)體器件能發(fā)揮其優(yōu)異性能。
鑒于世界環(huán)保問題和資源回收利用問題，電子設(shè)備廢棄后的拆卸和分類近來受到廣泛重視。如何將電子設(shè)備中的多種電子器件裝配得使其易于拆卸并按同種材料分類以進(jìn)行資源回收利用，近年來已成為電子設(shè)備制造業(yè)中最重要的課題之一。尤其是，鑒于大塊的鋁制品是以大量的電力熔煉制造出來的，因此鋁制品的回收再使用更值得提倡。
下面參看圖5說明這類鋁制品，特別是一般的鋁散熱件的拆卸方法。圖5是一般的鋁散熱件30裝在基板80上的透視圖。從圖5中可以看到，需冷卻的半導(dǎo)體器件10是通過云母板之類的絕緣板20以螺釘40緊固到一般的鋁散熱件30上的。由于鋁散熱件30不能用釬焊直接固定到基板80上，因而只能借助于嵌實(shí)口30a先將其固定到金屬板50上，再將呈平板的金屬板50釬焊固定到基板80上。一般的鋁散熱件30通常就是按上述方式牢靠固定到基板80上的。
這樣，當(dāng)電子設(shè)備廢棄不用時(shí)，總希望將其中的許多電子器件拆下，按同種材料分類。然而，一般電子器件的散熱件30不能用普通的工具輕易從基板80上拆開，且半導(dǎo)體器件只能用螺絲刀擰開螺釘40再從一般的散熱件30上拆下。結(jié)果，盡管有些有用的材料是可回收利用的資源，但也只好將裝有一般散熱件的30的基板80連同其它電子器件一起扔掉。
本發(fā)明的目的是要提供這樣一種散熱部件，該散熱部件在電子設(shè)備廢棄不同時(shí)，用一般的工具就可輕易地從電子設(shè)備的基板上拆下來作為回收再利用的資源。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基板散熱部件包括一塊基板，用以裝設(shè)電子器件;
一個(gè)裝配板，由至少一個(gè)焊接點(diǎn)固定到基板上;和一個(gè)散熱件，用于冷卻以導(dǎo)熱方式固定到其上的電子器件，該散熱件借助機(jī)械連接裝置與裝配板連接，且具有至少一個(gè)凹口，以便在裝配板與散熱件之間形成至少一個(gè)縫隙，供接收撬具之用。
本發(fā)明的另一種散熱部件包括一塊基板，用以裝設(shè)電子器件;
一個(gè)散熱件，用于冷卻以導(dǎo)熱方式固定到其上的電子器件;和一個(gè)裝配板，由至少一個(gè)焊接點(diǎn)固定到基板上，該裝配板借助機(jī)械連接裝置與散熱件連接，且具有一些鼓起的部分，以便在自身與散熱件之間形成一些縫隙，供接收撬具之用。
在本發(fā)明的具有上述結(jié)構(gòu)的散熱部件中，散熱部件被做成使散熱件與裝配板之間有一些縫隙，供一般工具插入，以便將散熱件與裝配板分開。電子器件(例如裝設(shè)到散熱部件上的半導(dǎo)體器件)廢棄不用時(shí)，散熱部件的散熱件可輕易地從固定到基板上的裝配板上拆除，即用諸如螺絲刀之類的普通工具從縫隙處撬開，于是可將拆下來的散熱件作為回收利用的資源再使用。
從下面結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說明可以更好地了解和理解本發(fā)明的組成方式和內(nèi)容，以及本發(fā)明的其它目的和特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱部件的透視圖。
圖2是圖1所示散熱部件的一種拆卸方法的透視圖。
圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱部件的透視圖。
圖4是圖3所示散熱部件的一種拆卸方法的透視圖。
圖5是裝在基板上的一般散熱件的透視圖。
應(yīng)該理解的是，某些或所有附圖只是為舉例說明的示意圖而已，其中示出的各元件不必要按真實(shí)的相對(duì)尺寸和位置畫出。
下面參看圖1至4，說明作為本發(fā)明的最佳實(shí)施例的裝設(shè)在基板上的散熱部件。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱部件的透視圖。圖2是圖1所示散熱部件的一種拆卸方法的透視圖。
圖1中，半導(dǎo)體器件1是通過云母板之類的絕緣板2以導(dǎo)熱方式用螺釘4固定到散熱件3上的。散熱件3用鋁擠壓方式模制出來，具有多個(gè)冷卻翼片。散熱件3的兩個(gè)側(cè)面分別固定有金屬裝配板5。裝配板5滑動(dòng)裝入散熱件3側(cè)壁3d豎邊部分上的彼此對(duì)置的兩個(gè)槽3a、3a中，如圖1所示。裝配板5嵌實(shí)在槽3a、3a的滑軌的多個(gè)部位3b，3b，3b，3b中，牢牢固定在側(cè)壁3d的預(yù)定位置上。側(cè)壁3d上有兩個(gè)帶形凹口3c，3c，即兩個(gè)大致垂直的溝槽，因而裝配板5固定到散熱件3的側(cè)壁3d上后就形成了兩個(gè)縫隙7，7?？p隙7設(shè)在使裝配板5與散熱件3側(cè)壁3d之間連接的嵌實(shí)口3b附近?？p隙7呈溝槽形，以便槽頭螺絲刀6之類的一般工具可輕易地插入其中。裝配板5釬焊固定在基板8上，于是散熱件3就牢牢固定到基板8上。
再參看圖1和圖2，說明一下上述通過裝配板5的嵌實(shí)和釬焊固定到基板8上的散熱部件的一種拆卸方法。
要將圖1所示固定到基板8上的散熱件3從基板8上拆下來時(shí)，先用一般工具(例如圖2中所示的十字螺絲刀9)卸下螺釘4，將半導(dǎo)體器件1從散熱件3上拆下來。
然后將槽頭螺絲刀6插入由裝配板5固定到帶形凹口3c的側(cè)壁3d上所形成的縫隙7中，并將其推入該縫隙，將裝配板5從側(cè)壁3d上撬開，于是就可以把裝配板5的嵌實(shí)邊部分從嵌實(shí)口3b上卸下來，如圖2所示。
接著再把槽頭螺絲刀6插入同一側(cè)壁3d的另一個(gè)縫隙7(圖2中右側(cè)的縫隙)中，將該縫隙撬開，從而從散熱件3的側(cè)壁3d上卸下裝配板5。于是，散熱件3就與一個(gè)裝置配板5分離開。
按上述同樣的分離方法使散熱件3與另一個(gè)裝配板5(圖2中遮蔽在散熱件3的后面)分離開。這樣，鋁散熱件3就完全從基板8上拆下來，可用作回收利用的資源。
下面就圖3和4說明本發(fā)明基板散熱部件的第二實(shí)施例。圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱部件的透視圖。圖4是圖3所示散熱部件的一種拆卸方法的透視圖。圖中與第一實(shí)施例相應(yīng)的部分和元件都用同樣的編號(hào)和符號(hào)表示，在第一實(shí)施例中所作的說明在這里對(duì)其也同樣適用。此第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同點(diǎn)和特點(diǎn)如下所述。
圖3中，半導(dǎo)體器件1也是通過云母板之類的絕緣板以導(dǎo)熱方式用螺釘4固定到散熱件3上的。散熱件3用鋁擠壓方式模制出來，具有多個(gè)冷卻翼片。散熱件3的兩個(gè)側(cè)面分別固定有金屬裝配板15。裝配板15滑動(dòng)裝入散熱件3側(cè)壁3d豎邊部分上的彼此對(duì)置的兩個(gè)槽3a、3a中，如圖3所示。裝配板15嵌實(shí)在槽3a、3a的滑軌的多個(gè)部位3b，3b，3b，3b中，牢牢固定在側(cè)壁3d的預(yù)定位置上。裝配板15上制成有兩個(gè)象兩個(gè)袋一樣的鼓起部分15a，15a，因而裝配板15固定到散熱件3的側(cè)壁3d上后就形成了兩個(gè)縫隙7，7?？p隙7設(shè)在使裝配板15與散熱件3側(cè)壁3d之間連接的嵌實(shí)口3b附近?？p隙7呈溝槽形，以便槽頭螺絲刀6之類的一般工具可輕易地插入其中。裝配板15釬焊固定在基板8上，于是散熱件3就牢牢固定到基板8上。
再參看圖3和圖4，說明一下上述散熱部件從基板8上拆卸下的一種方法。
要將圖3所示固定到基板8上的散熱件3從基板8上拆下來時(shí)，先用一般工具(例如圖4中所示的十字螺絲刀9)卸下螺釘4，將半導(dǎo)體器件1從散熱件3上拆下來。
然后，將槽頭螺絲刀6插入由帶鼓起部分15a的裝配板15固定到側(cè)壁3d上所形成的縫隙7中，并將其推入該縫隙，將裝配板15從側(cè)壁3d上撬開，從而斷開嵌實(shí)口3b，如圖4中所示。
接著再把槽頭螺絲刀6插入同一側(cè)壁3d的另一個(gè)縫隙7(圖4中右側(cè)的縫隙)中，將該縫隙撬開，從而從散熱件3的側(cè)壁3d上卸下裝配板15。于是，散熱件就與一個(gè)裝配板15分離開。
按上述同樣的分離方法使散熱件3與另一個(gè)裝配板15(圖4中遮蔽在散熱件3的后面)分離開。這樣，鋁散熱件3就完全從基板8上拆下來，可用作回收利用的資源。
除上述那些借助嵌實(shí)口將散熱件3與裝配板5或15連接起來的實(shí)施例之外，還可以采用這樣的實(shí)施方案借助于任選的機(jī)械連接方式(例如壓焊、鉚接)將散熱件與裝配板連接起來。
雖然本發(fā)明就目前最佳的一些實(shí)施例進(jìn)行了說明，但這里所公開的內(nèi)容不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制。本技術(shù)領(lǐng)域的行家們?cè)陂喿x了上述公開內(nèi)容之后當(dāng)然都知道是可以對(duì)其進(jìn)行各種更改和修改的。因此本說明書所附的權(quán)利要求書應(yīng)包括所有這些屬于本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的更改和修改方案。
權(quán)利要求
1.一種帶印刷電路的基板的電氣設(shè)備，包括一塊基板，用以裝設(shè)電子器件；一個(gè)裝配板，由至少一個(gè)焊接點(diǎn)固定到所述基板上；和一個(gè)散熱件，用于冷卻以導(dǎo)熱方式固定到其上的電子器件，該散熱件借助機(jī)械連接裝置與所述裝配板連接，且具有至少一個(gè)凹口，以便在所述裝配板與所述散熱件之間形成至少一個(gè)縫隙，供接收撬具之用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備，其特征在于所述散熱件通過嵌實(shí)口與所述裝配板連接，且所述裝配板通過釬焊固定到所述基板上。
3.一種基板的電氣設(shè)備，包括一塊基板，用以裝設(shè)電子器件;一個(gè)散熱件，用于冷卻以導(dǎo)熱方式固定到其上的電子器件;和一個(gè)裝配板，由至少一個(gè)焊接點(diǎn)固定到所述基板上，該裝配板借助機(jī)械連接裝置與所述散熱件連接，且具有一些鼓起的部分，以便在自身與所述散熱件之間形成一些縫隙，供接收撬具之用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣設(shè)備，其特征在于所述散熱件通過嵌實(shí)口與所述裝配板連接，且所述裝配板通過釬焊固定到所述基板上。
全文摘要
散熱件(3)借助于嵌實(shí)口與裝配板(5，15)連接，裝配板(5，15)則以釬焊固定到基板(8)上。在散熱件(3)的兩個(gè)側(cè)面上以導(dǎo)熱方式固定裝配板(5，15)。于是在散熱件(3)與裝配板(5，15)之間形成縫隙(7)，供接收撬具(6)之用。用一般工具撬開裝配板(5，15)，從而使散熱件(3)可輕易地從基板(8)上卸下來，以作為回收利用的資源使用。
文檔編號(hào)H05K7/20GK1083305SQ9310676
公開日1994年3月2日 申請(qǐng)日期1993年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月29日
發(fā)明者瀧直也, 廣田成三 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社