一種可拆卸散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種室內(nèi)采暖設(shè)備，尤其涉及一種可拆卸散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是將熱媒的熱量傳導(dǎo)到室內(nèi)的一種末端設(shè)備，已成為生活中不可缺少的組成部分。其質(zhì)量的優(yōu)劣，性能的好壞，外觀的華陋，直接關(guān)系到使用的安全性、經(jīng)濟(jì)性和裝飾性等問(wèn)題。因此，關(guān)注散熱器，也就是關(guān)注自己的生活質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)散熱器一般為管帶式或管片式，材質(zhì)有鋁材和銅材，一旦散熱器出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，就只能拆下拉回維修點(diǎn)進(jìn)行焊接修理，工藝極其繁瑣，有時(shí)漏水嚴(yán)重導(dǎo)致其無(wú)法維修造整個(gè)散熱器報(bào)廢，給使用帶來(lái)不便。
[0004]故，有必要對(duì)其改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、熱傳導(dǎo)及散熱性能好、拆裝方便，比較容易清洗的一種可拆卸散熱器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開如下技術(shù)方案:一種可拆卸散熱器，由多個(gè)散熱單元組合而成；所述散熱單元包括上管、下管、直通管和散熱鋁型材；其特征在于:所述直通管的兩端分別與上管和下管固定連接；所述直通管前后對(duì)應(yīng)設(shè)有散熱正翼片和散熱后翼片，所述散熱正翼片和散熱后翼片之間設(shè)有與散熱鋁型材連接的兩個(gè)第一側(cè)翼片和與直通管連接的第二側(cè)翼片；所述第一側(cè)翼片和第二側(cè)翼片上設(shè)有用于連接直通管和散熱鋁型材的若干卡扣；所述散熱正翼片上設(shè)有與散熱鋁型材連接的卡槽。
[0007]可以在壓鑄的時(shí)候通過(guò)擠壓凸型槽的方式使散熱鋁型材與直通管緊貼，降低了壓鑄難度，所述直通管設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凸型槽，同時(shí)當(dāng)直通管的管徑略小于散熱鋁型材時(shí)，也可以壓鑄得非常緊密，降低了散熱鋁型材和鋼制立管的精度要求。
[0008]為了使兩個(gè)第一側(cè)翼片方便安裝和卸下散熱鋁型材上，便于維修和清洗，所述散熱鋁型材設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱的與第一側(cè)翼片連接的第一凹槽。
[0009]同樣為了使兩個(gè)第二側(cè)翼片方便安裝和卸下散熱鋁型材上，便于維修和清洗，所述散熱鋁型材頂端還設(shè)有與散熱正翼片連接的第二凹槽。
[0010]為了增加該散熱器的整體牢固度，所述上管、下管、直通管和散熱后翼片固定焊接。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型與傳統(tǒng)散熱器相比，具有散熱快、熱效率高，由于采用可拆卸連接件對(duì)正翼片和側(cè)翼片進(jìn)行連接，便于清洗和維修，非常實(shí)用和方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種可拆卸散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A面剖視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種可拆卸散熱器的第一側(cè)翼片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型一種可拆卸散熱器的第二側(cè)翼片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型一種可拆卸散熱器的散熱正翼片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0018]如圖1-圖5所示，本實(shí)施例提供一種可拆卸散熱器，由多個(gè)散熱單元8組合而成；所述散熱單元8包括上管1、下管2、直通管3和散熱鋁型材9;其所述直通管3的兩端分別與上管I和下管2固定連接；所述直通管3前后對(duì)應(yīng)設(shè)有散熱正翼片4和散熱后翼片5，所述散熱正翼片4和散熱后翼片5之間設(shè)有與散熱鋁型材9連接的兩個(gè)第一側(cè)翼片6和與直通管3連接的第二側(cè)翼片10 ;所述第一側(cè)翼片6和第二側(cè)翼片10上設(shè)有用于連接直通管3和散熱鋁型材9的若干卡扣11 ;所述散熱正翼片4上設(shè)有與散熱鋁型材9連接的卡槽12。
[0019]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述直通管3設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凸型槽13。
[0020]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述散熱鋁型材9設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱的與第一側(cè)翼片6連接的第一凹槽14。
[0021]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述散熱鋁型材9頂端還設(shè)有與散熱正翼片4連接的第二凹槽15。
[0022]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述上管1、下管2、直通管3和散熱后翼片5固定焊接。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾?，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸散熱器，由多個(gè)散熱單元(8)組合而成；所述散熱單元(8)包括上管(1)、下管(2)、直通管(3)和散熱鋁型材(9);其特征在于:所述直通管(3)的兩端分別與上管(I)和下管(2)固定連接；所述直通管(3)前后對(duì)應(yīng)設(shè)有散熱正翼片(4)和散熱后翼片(5)，所述散熱正翼片(4)和散熱后翼片(5)之間設(shè)有與散熱鋁型材(9)連接的兩個(gè)第一側(cè)翼片(6)和與直通管(3)連接的第二側(cè)翼片(10);所述第一側(cè)翼片(6)和第二側(cè)翼片(10)上設(shè)有用于連接直通管(3)和散熱鋁型材(9)的若干卡扣(11);所述散熱正翼片(4)上設(shè)有與散熱鋁型材(9)連接的卡槽(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸散熱器，所述直通管(3)設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凸型槽(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸散熱器，所述散熱鋁型材(9)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱的與第一側(cè)翼片(6)連接的第一凹槽(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸散熱器，所述散熱鋁型材(9)頂端還設(shè)有與散熱正翼片(4)連接的第二凹槽(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸散熱器，所述上管(1)、下管(2)、直通管(3)和散熱后翼片(5)固定焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可拆卸散熱器，由多個(gè)散熱單元(8)組合而成；所述散熱單元(8)包括上管(1)、下管(2)、直通管(3)和散熱鋁型材(9)；所述直通管(3)的兩端分別與上管(1)和下管(2)固定連接；所述直通管(3)前后對(duì)應(yīng)設(shè)有散熱正翼片(4)和散熱后翼片(5)；本實(shí)用新型與傳統(tǒng)散熱器相比，具有散熱快、熱效率高，由于采用可拆卸連接件對(duì)正翼片和側(cè)翼片進(jìn)行連接，便于清洗和維修，非常實(shí)用和方便。
【IPC分類】F24D19-00
【公開號(hào)】CN204438325
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076916
【發(fā)明人】潘德望, 盧林錦, 潘藝謀
【申請(qǐng)人】浙江遠(yuǎn)達(dá)機(jī)電制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日