專利名稱：帶有吸塵罩的散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水變阻器的電極水循環(huán)處理系統(tǒng)所使用的帶有吸塵罩的散熱器，該系統(tǒng)供包括發(fā)電機和變壓器等在內(nèi)的各種電源裝置的輸出特性的測試試驗使用。
本發(fā)明者發(fā)明的水變阻器A如

圖1所示，由有底圓筒形基礎(chǔ)電極1、圓筒形主電極5和絕緣套筒7構(gòu)成，有底圓筒形基礎(chǔ)電極1的內(nèi)部裝有供給循環(huán)用的指定量的電極水W，在該基礎(chǔ)電極1的底部1a的適當(dāng)位置開有排水孔2，在底部1a的中央設(shè)有貫穿該底部1a的絕緣體3;圓筒形主電極5伸到外部的下端與電源裝置的電線4連接;絕緣套筒7罩在主電極5的外面，懸吊著可以自由升降，借以調(diào)整該主電極5露出的長度，其上部設(shè)有冷卻過的上述循環(huán)供給水的放水口6。圖1中只畫出了一個水變阻器A，但是，實際上是由兩個以上的水變阻器構(gòu)成一組，它們的主電極5分別與電源裝置(圖中未示出)的兩相或三相中的一相連接，并且它們的基礎(chǔ)電極1用接地線8相互連接起來接地。因此，對于三相的情況，就成為星形連接的變阻器。放水口6和排水孔2與本發(fā)明者在特開昭62-123287號和特開昭62-124472號公報上發(fā)表過的圖1所示的電極水冷卻處理裝置B相連通，借以使水循環(huán)、冷卻，保持為一定的水溫，并除去不純物質(zhì)。
該電極水冷卻處理裝置B將上述水變阻器A排出的溫水冷卻后，再送回水變阻器A，它在散熱器9、噴水管10、風(fēng)扇11、百葉窗12、回收水槽13和貯水罐14之間構(gòu)成下述管路。
即，通過可以自由轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換閥28、29和30形成由純水充填管路20、電極水冷卻循環(huán)管路22、注水回流管路24和噴水送水管路27組成的管路，純水充填管路20利用純水泵16將貯存在貯水罐14中的水從垂直地插在該貯存水中的給水管15吸起來，并使之通過過濾器17、18和提高水的純度的純水器19;電極水冷卻循環(huán)管路22在上述純水充填管路20將水送到供水端22a后，把水送入水變阻器A，并利用裝設(shè)在該管路中的電極水循環(huán)泵21將上述水變阻器A排出的溫水送至散熱器9的下部注入口9a;注水回流管路24利用裝設(shè)在其中的純水泵16，使從散熱器9的下部注入口9a之前的電極水冷卻循環(huán)管路22的排出端22b分叉送出的電極水W通過冷卻蛇形管23進行冷卻，然后再送回上述純水充填管路20;噴水送水管路27利用裝設(shè)在其中的噴水泵25把水從垂直地插入上述貯水罐14中的給水管15或垂直地插入回收水槽13中的吸水管26吸起來，送給噴水管10。
圖1中的31個風(fēng)扇電機，32、33、34分別是風(fēng)扇電機31、純水泵16和噴水泵25的轉(zhuǎn)換開關(guān)的速度控制器，35是冷卻蛇形管。
包括水變阻器A在內(nèi)的這樣的裝置可以全部放在一輛貨車等載重臺上迅速地自由移動，并且也可以用水池代表貯水罐14。
另外，圖中的C是絕緣套筒的升降自動控制裝置，由計測器36、控制器37和絕緣套筒的升降驅(qū)動操作裝置38構(gòu)成，計測器36輸出計測到的測定值信號S1，該信號至少是通過電線4輸入的電功率或電流信號中的一個;控制器37將上述測定信號S1輸入后與預(yù)先設(shè)定的設(shè)定值進行比較，然后輸出比較值控制信號S2，絕緣套筒的升降驅(qū)動操作裝置38在輸入上述比較值控制信號S2后，發(fā)出使懸吊著的絕緣套筒7上升的操作指令。
下面，介紹按上述形式構(gòu)成的電極水冷卻處理裝置B的運轉(zhuǎn)情況。
首先，如圖1中的實線箭頭所示的那樣，經(jīng)給水管15和純水充填管路20而純化后的水送到電極水冷卻循環(huán)管路22的供給端22a，從放水口6填充到水變阻器A內(nèi)。也就是說，由純水泵16從貯水罐14吸上來的水通過純水泵16后，經(jīng)過冷卻蛇形管35，由過濾器17將砂粒等濾掉，再送入過濾器18濾去氯后，送入純水器19。這時普通的自來水的導(dǎo)電率約為200(μs/cm)，經(jīng)純水器19純化后，大約減小為1(μs/cm)。水按實線箭頭所示的那樣通過電極水冷卻循環(huán)管路22的供給端22a充入水變阻器A內(nèi)。
這樣，電極水W的充填作業(yè)就完成了，當(dāng)循環(huán)過電極水泵21后，不純物溶解出來使得導(dǎo)電率升高時，就排一次水，然后再從頭重復(fù)進行操作。
這里，純水器19的最高使用溫度是40℃，所以，冷卻蛇形管23和35用來把水冷卻到40℃以下。
接著，當(dāng)利用轉(zhuǎn)換閥29和30將純水充填管路20關(guān)閉之后，就按圖1中虛線箭頭所示的那樣，啟動電極水循環(huán)泵21動作，使充填的電極水W在電極水冷卻循環(huán)管路22中循環(huán)流動。
同時，也啟動噴水泵25動作，按圖1中虛線箭頭所示的種樣，由給水管15將水從貯水罐14中吸上來，通過噴水管路27后，由噴水管10向散熱器9噴射，像圖中虛線所示的那樣。另外，風(fēng)扇電機31也被啟動，使風(fēng)扇11轉(zhuǎn)動，向散熱器9的背面吹風(fēng)。
因此，電極水W在通過水變阻器A的期間，作為電阻消耗電能而變成溫水，然后送至散熱器9，這種溫水在通過散熱器9時被噴射的水冷卻。另一方面，噴射的水從散熱器9的表面奪走散熱器9內(nèi)通過的溫水的熱量而發(fā)生蒸發(fā)，被從散熱器9的背面吸來的風(fēng)帶走，沿著裝設(shè)在散熱器9前面的百葉窗12的導(dǎo)板12a像圖中虛線箭頭所示的那樣，吹到電極水冷卻處理裝置B的上方擴散開來。此后，被散熱器9冷卻過的電極水W便從注出口96經(jīng)過電極水冷卻循環(huán)管路22的供給端22a再送到水變阻器A內(nèi)。
在使散熱器9冷卻而噴射的水沒有蒸發(fā)掉的部分便附著在百葉窗12上，依靠自重下落，回到回收水槽13內(nèi)。因此，當(dāng)回收水槽13接近滿水位時，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換閥28，利用噴水泵25將回收水槽13內(nèi)的水通過吸水管26吸上來，再送給噴水管10。
另外，也可以預(yù)先將回收水槽13和貯水罐連通起來，省去吸水管26和轉(zhuǎn)換閥28。
在高壓運轉(zhuǎn)過程中，想減小電極水W的導(dǎo)電率時，則轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換閥29和30，讓水按圖1中雙點線箭頭所示的方向，經(jīng)過注水回流管路24、純水充填管路20和電極水冷卻循環(huán)管路22進行循環(huán)。也就是說，電極水W由電極水循環(huán)泵21從水變阻器A排出后，經(jīng)冷卻蛇形管23，由純水泵16送入冷卻蛇形管35，然后，通過過濾器17、18和純水器19，再回到水變阻器A，因此，在除去雜物和氯之后，便可減小導(dǎo)電率。
相反，在低壓大電流運轉(zhuǎn)過程中，將鹽類導(dǎo)電性物質(zhì)添加到水變阻器A的電極水W中時，使導(dǎo)電率高于自來水的導(dǎo)電率200(μs/cm)，就可以通過電極水冷卻循環(huán)管路22進行循環(huán)。
但是，電極水溫度控制系統(tǒng)裝置D由測溫器39，溫度比較器40和速度控制器32及34構(gòu)成，測溫器39安裝有與電極水冷卻循環(huán)管路22的排出端22b相連接的散熱器9的下部注入口9a處，用來測量從電極水冷卻循環(huán)管路22的排出端22b流出的電極水W的溫度，并輸出測定值信號S3;溫度比較器40在輸入上述測定值信號S3后，使輸出預(yù)先設(shè)定的設(shè)定值的比較值控制信號S4，并且，當(dāng)該比較值控制信號S4超過預(yù)先設(shè)定的高溫端容許范圍值時，則輸出緊急非常信號S5;速度控制器32和34由倒相器構(gòu)成，它們在輸入上述比較值控制信號S4后，分別控制噴水泵25的電機驅(qū)動動作和風(fēng)扇11的電機31的驅(qū)動動作。此外，還設(shè)有絕緣套筒升降驅(qū)動裝置38和安全切斷器42，當(dāng)輸入上述緊急非常信號S5時，絕緣套筒升降驅(qū)動裝置38便切斷與圖中未示出的離合器的連接;與此同時，安全斷路器42在收到上述緊急非常信號S5時，便通過警報器41和電線4將水變阻器A與電源裝置斷開。
在這種水變阻器電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置X中，設(shè)置絕緣套筒升降自動控制裝置C和電極水溫度控制系統(tǒng)裝置D，是針對異常狀態(tài)采取的安全措施。
但是，當(dāng)電極水循環(huán)泵21在工作中停止，以致驅(qū)動能力突然減小，造成流量急劇減少時，如果電極水W的循環(huán)停止或減少，基礎(chǔ)電極1內(nèi)的電極水W的溫度就會急劇地上升，以致沸騰流溢，這就非常危險的。由于測溫器39經(jīng)過一段時間延遲之后才能檢測到該電極水W的溫度急劇上升，所以，在此延遲時間內(nèi)，基礎(chǔ)電極1和主電極5之間將發(fā)生弧光α放電，當(dāng)計測器36檢測到該短路過電流后，才開始使絕緣套筒7下降，將主電極5完全屏蔽絕緣起來，所以，回避不了可能發(fā)生的弧光α放電的危險。
對于水變阻器A，如圖2所示，在條件一定的水L中平行地垂直插入兩塊電極P1和P2，當(dāng)加在這兩塊電極板P1和P2上的電壓上升到某一值時，就會放電。理想的情況是，當(dāng)兩塊電極板P1和P2為無限平行的平板時，就難于發(fā)生放電現(xiàn)象，但是無法用這樣的平板來做電極。因為電極表面的電值V可以表為V＝K(系數(shù)) (Q(電荷))/(γ(曲率半徑))平板面的曲率半徑為γ＝∞，但平板切口處的角度θ則使得該處的曲率半徑值接近γ＝0，于是有VR＝0＝K (Q)/(γ) ＝∞，這就是放電端。
為了使曲率半徑γ取大于零的可能的有限大數(shù)值，可將電極的形狀做成球形或圓筒形進行解決。
為此，如圖3所示、將主電極5的上下端做成半圓球形端5a和5b，將中間部分做成圓筒5c。對于外面的有底圓筒基礎(chǔ)電極1，由于它的曲率半徑γ比內(nèi)部電極的曲率半徑大，所以它的電壓較低，這是不言而喻的。
另外，水L中發(fā)生的放電現(xiàn)象，是由于主電極5表面的局部加熱而產(chǎn)生的氣泡引起的，如果在基基電極1和主電極5之間發(fā)生氣泡，基礎(chǔ)電極1和主電極5之間相對的面積就會發(fā)生變動，由于氣泡的移動是不規(guī)則的，所以電阻值也發(fā)生不規(guī)則的變化，從而可能引起絕緣破壞。
作為防止和除去氣泡的對策，只有利用均勻而高速的水流來冷卻和清洗主電極5的表面。
但是，這種先有的水變阻器有本發(fā)明者發(fā)表的特愿昭62-251652號發(fā)明，后來，又把主電極裝置43做成圖4所示的形狀和結(jié)構(gòu)，圖中，3是絕緣支持體，5是直立在該絕緣支持體3上的主電極，44是電極連接棒，1a是有底圓筒基礎(chǔ)電極1的底部，45是用螺釘46固定在底部1a上的固定塊，47是止漏墊圈。
上述先有例的主電極5的形狀，為了使底部5a牢靠地支持在絕緣支持體3上，將該底部5a加工成平坦面，使其外圓周呈圓弧面5b，所以，圓弧面5b的曲率半徑必然很小，結(jié)果，在先有的水變阻器A中，當(dāng)電極水的溫度達到65℃時，圓弧面5b上便發(fā)生并附著氣泡，從該處產(chǎn)生弧光放電現(xiàn)象，因此，電力的上限值為650KW。
而且，由于發(fā)生弧光放電，將會引起輸出電力不穩(wěn)定，從而給負荷試驗的測定帶來困難，同時，也會使機械性能下降，從而招致燒壞事故發(fā)生。
此外，在上述先有的水變阻器的電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置X中，只有一套散熱器9、噴水管10、風(fēng)扇11和百葉窗12，由于冷卻能力有限，所以，如果增設(shè)散熱器9等設(shè)備，則必須占據(jù)較大的空間，并且將提高原材料成本和運轉(zhuǎn)費用，同時，還不能對高壓大電流電源裝置的輸出特性進行測定試驗。
因此，本發(fā)明的目的是想為水變阻器的電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置提供一種帶吸塵罩的散熱器，它克服了上述先有的水變阻器電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置的缺點，并提高了性能。
此外，本發(fā)明還想提供一種水變阻器電極水循環(huán)處理系統(tǒng)，它裝設(shè)有難于發(fā)生弧光放電的形狀和結(jié)構(gòu)的主電極。
本發(fā)明的水變阻器電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置和帶吸塵罩的散熱器設(shè)有裝備于按下述結(jié)構(gòu)組成的主電極裝置的水變阻器，設(shè)主電極裝置具有中空圓筒形主電極，主電極的半圓球頂端中央開有電極水流入口，底部外圓周上等間隔地開有電極水流出口，底部中央開有雌螺紋孔，同時，絕緣支持體穿過并固定在基礎(chǔ)電極的底部中央，其上端圓形凹座的內(nèi)圓周面上嵌有耐弧光放電的圓筒形套筒，電極連接棒穿過上述絕緣支持體上的軸孔，該電極連接棒上從上述軸孔上端突出的雄螺紋與上述主電極底部的雌螺紋配合連接，該主電極的底部插在上述圓形凹座內(nèi)，四周留有間隙，在使該水變阻器內(nèi)的電極水溫度和水量保持為恒定的給排指定量水的電極水冷卻循環(huán)管路內(nèi)安裝有電極水循環(huán)泵和空氣、水冷散熱器，另外，將流量計裝在上述電極水循環(huán)泵的出口一側(cè)的上述電極水冷卻循環(huán)管路排出端，同時，在連接上述水變阻器的上述主電極和電源裝置的電路內(nèi)裝有安全斷路器，當(dāng)上述流量計檢測到流量小于一定值時，便可自動地切斷上述安全斷路器，另外，上述空氣、水冷散熱器以多個多級形式裝設(shè)在上述電極水冷卻循環(huán)管路內(nèi)，這些空氣、水冷散熱器由噴水嘴、帶風(fēng)扇的電機和上端開有向上的蒸氣釋放口的吸塵罩構(gòu)成，噴水嘴及其背后的帶風(fēng)扇的電機對著散熱器本體的一個側(cè)面，吸塵罩包圍著它的另一個側(cè)面。
圖1是先有的水變阻器電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置的配管及配線系統(tǒng)示意圖;
圖2是電極板與放電關(guān)系的說明圖;
圖3是主電極的理想形狀說明圖;
圖4是先有的主電極的中央縱剖面圖;
圖5是本發(fā)明水變阻器電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置的實施例的配管及配線系統(tǒng)的示意圖;
圖6是帶吸塵罩的空氣、水冷散熱器的右側(cè)面圖;
圖7和圖8分別是另一種帶吸塵罩的空氣、水冷散熱器的右側(cè)面圖和平面圖;
圖9是主電極實施例的中央縱剖面圖。
下面參照圖5說明本發(fā)明的第1個實施例。
該圖是電源裝置48為三相電源的情況，與圖1所示相同的部分，標以相同的符號，說明從略。
本發(fā)明的水變阻器電極水循環(huán)處理系統(tǒng)裝置y，在靠近電極水循環(huán)泵21的排出口21a處的電極水冷卻循環(huán)管路22的排出端22b裝有例如常用的1Kg/cm3流量開關(guān)式流量計49，同時，在三相電路4內(nèi)裝有安全斷路器50，當(dāng)流量計49檢測到電極水循環(huán)泵21的排出口21a的排水量小于預(yù)先設(shè)定的某一數(shù)值時，便發(fā)出電流切斷指令信號S6，從而將安全斷路器50斷開使電源裝置48的電流不能送到水變阻器A，另外，在電極水冷卻循環(huán)管路22中將帶吸塵罩的空氣、水冷散熱器51、51、51以多個多級(本實施例共設(shè)有三套)形式串聯(lián)在其內(nèi)，從而提高了對電極水W的冷卻能力。
圖中，52是電源開關(guān)，53是包括通過注水回流管路24和純水充填管路20與電極水冷卻循環(huán)管路22并聯(lián)連接的各種管路和機器13-19、23、25-30、35在內(nèi)的各種處理系統(tǒng)。
另外，也可以將安全斷路器50兼作圖1所示的安全斷路器42。
如圖6所示，上述帶吸塵罩的空氣、水冷散熱器51設(shè)有可以自由地連成一體的吸塵罩55和保護罩56，吸塵罩55把散熱器本體54夾在中間，在其前后兩個側(cè)面設(shè)有上端開有向上的蒸氣釋放口55a、底面55b形成彎曲的傾斜面保護罩56的自由后端是開放的空氣吸入口56a，同時，在該保護罩56內(nèi)設(shè)有噴水嘴10和帶風(fēng)扇11的電機31。
如圖7和圖8所示，另一個實施例的帶吸塵罩的空氣、水冷散熱器51′利用支軸58將上隔開有向上的蒸氣釋放口57a的側(cè)面呈倒立的直角三角形的吸塵罩57支持在散熱器本體54的左右兩外側(cè)的前緣下端，可以自由搖動旋轉(zhuǎn)，吸塵罩57左右兩側(cè)彎折的內(nèi)緣57a可以被制動器54a自由地鎖止，制動器54a在不使用時可以如假想線所示的那樣旋轉(zhuǎn)折疊起來，使用時可以如實線所示的那樣，沿散熱器本體54的左右兩外側(cè)前緣的全長線延伸并突出出來。另外，利用支軸60將可以把保護罩56的空氣吸入口56a閉鎖起來的板59的上端緣支持在保護罩56的空氣吸入口56a的上端緣上，懸掛著可以自由地搖動開閉，不使用時將空氣吸入口56a閉鎖，使用時如實線所示的那樣打開著。
在該實施例的情況下，不使用時便可折疊盒子里，不占空間，在野外設(shè)置或裝在車輛上，可以密閉起來防止雨水和砂塵侵入，具有耐久性。
如圖9所示，上述主電極裝置61由中空圓筒形主電極62、絕緣支持體66和電極連接棒69構(gòu)成，中空圓筒形主電極62在其半球形頂端62a的中央設(shè)有電極水流入口63，在靠近外周緣呈圓弧面62b的底部62c的外圓周上等間隔地設(shè)有電極水流出口64，在底部62c的中央設(shè)有雌螺紋孔65;絕緣支持體66上端圓形凹座66a的內(nèi)周面66b上嵌合有例如用陶瓷等材料制成的耐弧光放電的圓筒形套筒67，同時，該絕緣支持體66貫穿在有底圓筒基礎(chǔ)電極的底部1a的中央，是由例如陶瓷或聚丙烯等耐弧光放電的材料制成的;電極連接棒69穿過該絕緣支持體66的軸孔68，突出到該軸孔68上端的雄螺紋69a與插在圓形凹座66a內(nèi)和四周留有一定間隙1的主電極62底部62c上的雌螺紋孔65相配合。圖中，1a、45-47與圖4所示的部件相同。
圓筒形套筒67嵌合在圓形凹座66a的內(nèi)周面66b上，嵌合的方法是，先將絕緣支持體66的上端加熱，使圓形凹座66a的內(nèi)周面66b的直徑因加熱膨脹而擴大，然后將圓筒形套筒67嵌壓在其內(nèi)，待絕緣支持體66的上端冷卻到常溫時，圓形凹座66a的內(nèi)周面66b的直徑便收縮恢復(fù)到原來的大小，這樣就把圓筒形套筒67牢固地?zé)对谄鋬?nèi)了。
另外，將主電極62的底部62c插入圓形凹座66a時，電極水流出口64處于該圓形凹座66a內(nèi)。
主電極62的底部62c與電極連接棒69上端的連接方法除了上述本實施例的情況外，還可以用螺帽將貫過底部62c的貫通孔(圖中未示出)的雄螺紋69a擰緊，也可以自由地采用溶接或其他連接方法。
由于本發(fā)明采用了上述解決辦法，所以，當(dāng)電極水循環(huán)泵21在工作中停止、導(dǎo)致功能降低，使得電極水冷卻循環(huán)管路22中的電極水流量減小到零或指定值以下時，流量計立刻便可檢測到，因此，在水變阻器A的基礎(chǔ)電極1內(nèi)的電極水W升溫沸騰而引起弧光α放電之前，便可切斷安全斷路器50，從而瞬間將電源裝置48斷開，中斷輸出特性試驗。
另外，由于本發(fā)明將帶吸塵罩的空氣、水冷散熱器51以多個多級形式裝設(shè)在電極水冷卻循環(huán)管路22中，提高了電極水冷卻能力，所以，可供高電壓大電流的電源裝置48的輸出特性試驗。
假定水變阻器A內(nèi)的電極水溫與外部大氣的溫度差每差1℃，水變阻器A的電力消耗為14.8KW/℃，先有裝置的最高極限水溫為65℃，設(shè)本發(fā)明的裝置提高為75℃，在外部大氣為25℃時，則有先有裝置65℃-25℃＝40℃，40×14.8＝592KW;
本發(fā)明裝置75℃-25℃＝50℃，50×14.8＝740KW;
兩裝置比較740KW-592KW＝148KW因此，提高相差部分的冷卻能力，也就提高了高電壓大電流的電源裝置48引起的水變阻器A的發(fā)熱量的容許范圍。
這樣，由于本發(fā)明在電極水循環(huán)泵21的后面設(shè)有流量計49，并采取了對付由于電極水循環(huán)泵21的故障及能力低下和電極水冷卻循環(huán)管路22堵塞等事故引起水變阻器A內(nèi)的電極水W沸騰流溢及弧光α放電等危險的安全對策，此外，將帶吸塵罩的散熱器51以多個多級串聯(lián)的形式裝在電極水冷卻循環(huán)管路22中，提高了冷卻能力，從而獲得了可以進行高電壓大電流的電源裝置48的輸出特性試驗測定的良好效果。
另外，由于主電極裝置61是按上述形成構(gòu)成的，所以，在循環(huán)過程中，被處理為一定水溫和導(dǎo)電率的電極水W從主電極62的正上方沿箭頭方向落下供給，一部分從主電極62頂端中央的電極水流入內(nèi)部，在主電極62內(nèi)沿箭頭方向流下冷卻，從底部62c附近的電極水流出口64沿箭頭方向，經(jīng)周圍的間隙1排出去。
主電極62的底部62c外圓周的圓弧面62b隱蔽在絕緣支持體66的圓形凹座66a內(nèi)，使最容易產(chǎn)生弧光α放電的部位不暴露在外部，同時，由于從電極水流出口64流出通過周圍間隙1的電極水一直在冷卻底部62c，所以，可以防止該處因局部集中加熱而產(chǎn)生氣泡，從而可以抑制伴隨絕緣破壞而產(chǎn)生的弧光α放電。
此外，由于裝設(shè)了耐弧光α放電的圓筒形套筒67，所以即使萬一發(fā)生弧光α放電，也不會燒壞絕緣支持體66。
這樣，利用新供給的電極水冷卻主電極的內(nèi)外面，不會發(fā)生局部升溫現(xiàn)象，而且，由于將最易發(fā)生弧光放電的底部利用圓筒形套筒隱蔽在圓形凹座內(nèi)，一直由電極水進行冷卻，所以，弧光放電溫度就從先有例的65℃提高到75℃，而電力消耗也從先有例的650KW提高為750KW，于是，在相同的規(guī)模下，可以穩(wěn)定地進行輸出特性測定，同時，也拓寬了更苛刻條件下的測定幅度，提高了冷卻能力。
權(quán)利要求
1.一種帶吸塵罩的散熱器，其特征在于散熱器本體安裝在電極水冷卻循環(huán)管路內(nèi)，它的一個側(cè)面是噴水嘴及其背后的帶風(fēng)扇的電機，另一側(cè)被上端開有向上的蒸氣釋放口的吸塵罩所包圍。
2.按權(quán)利要求1所述的帶吸塵罩的散熱器，其特征是吸塵罩的呈倒立直角三角形的兩個側(cè)面的下端通過支軸支持在散熱器本體的另外兩個側(cè)面的下端，可以自由搖動旋轉(zhuǎn)，不使用時所將上述兩個側(cè)面滑動到與上述散熱器本體的兩個外側(cè)面重合起來。
3.按權(quán)利要求1所述的帶吸塵罩的散熱器，其特征在于噴水嘴和帶風(fēng)扇的電機裝在保護罩內(nèi)，保護罩開口的一端對著散熱器本體的一個側(cè)面，并通過支軸將扇板支持在另一端開口的上端，可以自由地搖動開閉。
全文摘要
一種帶吸塵罩的散熱器，其特征在于散熱器本體安裝在電極水冷卻循環(huán)管路內(nèi)，它的一個側(cè)面是噴水嘴及其背后的帶風(fēng)扇的電機，另一側(cè)被上端開有向上的蒸氣釋放口的吸塵罩所包圍。吸塵罩的呈倒立直角三角形的兩個側(cè)面的下端通過支軸支持在散熱器本體的另外兩個側(cè)面的下端，可以自由搖動旋轉(zhuǎn)，不使用時所將上述兩個側(cè)面滑動到與上述散熱器本體的兩個外側(cè)面復(fù)合起來。它減小了體積并提高了工作效率。
文檔編號H05K7/20GK1060551SQ91109718
公開日1992年4月22日 申請日期1991年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月11日
發(fā)明者松木袈裟文 申請人:株式會社興研