一種射燈的夜光散熱罩的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種射燈散熱罩的制造方法,尤其涉及一種具有夜光效果的射燈散熱罩的制造方法,屬于模具五金配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]射燈是典型的無主燈、無定規(guī)模的現(xiàn)代流派照明,能營造室內(nèi)照明氣氛。射燈通常被安置在吊頂四周或家具上部、墻內(nèi)、墻裙或踢腳線里,其光線可直接照射在需要強(qiáng)調(diào)的家什器物上,起到突出主觀審美的作用,達(dá)到重點(diǎn)突出、環(huán)境獨(dú)特、層次豐富、氣氛濃郁、繽紛多彩的藝術(shù)效果。射燈光線柔和,雍容華貴,既可對(duì)整體照明起主導(dǎo)作用,又可局部采光,烘托氣氛。
[0003]射燈具有節(jié)能環(huán)保、壽命長、頻繁開關(guān)、顏色豐富、發(fā)熱量低等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于家居照明、商場店鋪照明、娛樂場所照明等。但是,現(xiàn)行的射燈必須通電后才能發(fā)揮作用,實(shí)用性欠佳。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述需求,本發(fā)明提供了一種射燈的夜光散熱罩的制造方法,該制造方法工序安排合理,制備工藝簡便,實(shí)施成本適中,制得的散熱套具有夜光效果,可使射燈在不通電的狀態(tài)下亦能發(fā)出光亮,對(duì)家居環(huán)境起到點(diǎn)綴作用。
[0005]本發(fā)明是一種射燈的夜光散熱罩的制造方法,該制造方法包括如下步驟:a)選材備料,b)混料熔融,c)注塑處理,d)成品后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的步驟a)中,散熱套的主要成分為:夜光粉、助劑和樹脂;夜光粉的平均顆粒直徑為350目;助劑中的潤滑劑選用硬脂酸酰胺、分散劑選用聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑選用氨基類硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑選用亞磷酸酯和受阻酚的復(fù)合抗氧劑,其添加比例約為5:4:3:2.5 ;樹脂可選用PC、PMMA、ABS中的一種。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的步驟b)中,混料之前使用偶聯(lián)劑對(duì)夜光粉進(jìn)行預(yù)處理,溶劑選用甲苯,添加量約為夜光粉總量的50%左右;混料熔融時(shí),將處理后的夜光粉及樹脂添加至陶瓷攪拌桶內(nèi),攪拌桶溫度控制200°C -330°C,依次添加助劑中的潤滑劑、分散劑和抗氧劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在500-550r/min,攪拌處理1-1.2小時(shí)。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的步驟c)中,注塑處理時(shí),模具的預(yù)熱溫度控制在60°C -90°C,注塑機(jī)中原料的注塑溫度控制在180°C _320°C,壓力控制在1.5-1.8Mpa ;注塑成型后,毛坯在烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,干燥溫度控制在80°C _110°C,時(shí)間約為4-10小時(shí)。
[0009]本發(fā)明揭示了一種射燈的夜光散熱罩的制造方法,該制造方法工序安排合理,工藝簡便,成本適中,制得的散熱套具有夜光效果,可使射燈在不通電的狀態(tài)下亦能發(fā)出光亮,對(duì)家居環(huán)境起到點(diǎn)綴作用,有效的提升了射燈的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例射燈的夜光散熱罩的制造方法的工序步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例射燈的夜光散熱罩的制造方法的工序步驟圖;該制造方法包括如下步驟:a)選材備料,b)混料熔融,c)注塑處理,d)成品后處理。
[0013]實(shí)施例1
本發(fā)明提及的射燈的夜光散熱罩的具體制造步驟如下:
a)選材備料,散熱套的主要成分及其百分含量配比為:夜光粉5%、助劑2.3%,其余為樹脂;夜光粉的平均顆粒直徑為350目;助劑中的潤滑劑選用硬脂酸酰胺、分散劑選用聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑選用氨基類硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑選用亞磷酸酯和受阻酚的復(fù)合抗氧劑,潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑和抗氧劑的添加比例約為5:4:3:2.5 ;樹脂選用PC ;
b)混料熔融,混料之前使用偶聯(lián)劑對(duì)夜光粉進(jìn)行預(yù)處理,溶劑選用甲苯,添加量約為夜光粉總量的50%左右;將夜光粉、溶劑及偶聯(lián)劑添加至攪拌器,高速攪拌1-1.5小時(shí)后蒸發(fā)除去溶劑,干燥處理后備用;混料熔融時(shí),將處理后的夜光粉及樹脂添加至陶瓷攪拌桶內(nèi),攪拌桶溫度控制300 °C -330 °C,依次添加助劑中的潤滑劑、分散劑和抗氧劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在550r/min左右,攪拌處理1小時(shí);
c)注塑處理,注塑處理時(shí),模具的預(yù)熱溫度控制在90°C左右,注塑機(jī)中原料的注塑溫度控制在260°C -320°C,壓力控制在1.6Mpa ;注塑成型后,毛坯在烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,干燥溫度控制在110°C左右,時(shí)間約為6-10小時(shí);
d)成品后處理,后處理工藝包括打磨修型、成品檢驗(yàn)及包裝、儲(chǔ)存等。
[0014]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的射燈的夜光散熱罩的具體制造步驟如下:
a)選材備料,散熱套的主要成分及其百分含量配比為:夜光粉5.5%、助劑2.4%,其余為樹脂;夜光粉的平均顆粒直徑為350目;助劑中的潤滑劑選用硬脂酸酰胺、分散劑選用聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑選用氨基類硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑選用亞磷酸酯和受阻酚的復(fù)合抗氧劑,潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑和抗氧劑的添加比例約為5:4:3:2.5 ;樹脂選用PMMA ;
b)混料熔融,混料之前使用偶聯(lián)劑對(duì)夜光粉進(jìn)行預(yù)處理,溶劑選用甲苯,添加量約為夜光粉總量的50%左右;將夜光粉、溶劑及偶聯(lián)劑添加至攪拌器,高速攪拌1-1.5小時(shí)后蒸發(fā)除去溶劑,干燥處理后備用;混料熔融時(shí),將處理后的夜光粉及樹脂添加至陶瓷攪拌桶內(nèi),攪拌桶溫度控制220 °C -260 °C,依次添加助劑中的潤滑劑、分散劑和抗氧劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在500r/min左右,攪拌處理1.2小時(shí);
c)注塑處理,注塑處理時(shí),模具的預(yù)熱溫度控制在65°C左右,注塑機(jī)中原料的注塑溫度控制在200°C -260°C,壓力控制在1.8Mpa左右;注塑成型后,毛坯在烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,干燥溫度控制在85°C左右,時(shí)間約為4-8小時(shí);
d)成品后處理,后處理工藝包括打磨修型、成品檢驗(yàn)及包裝、儲(chǔ)存等。
[0015]實(shí)施例3 本發(fā)明提及的射燈的夜光散熱罩的具體制造步驟如下:
a)選材備料,散熱套的主要成分及其百分含量配比為:夜光粉5.6%、助劑2.6%,其余為樹脂;夜光粉的平均顆粒直徑為350目;助劑中的潤滑劑選用硬脂酸酰胺、分散劑選用聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑選用氨基類硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑選用亞磷酸酯和受阻酚的復(fù)合抗氧劑,潤滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑和抗氧劑的添加比例約為5:4:3:2.5 ;樹脂選用ABS ;
b)混料熔融,混料之前使用偶聯(lián)劑對(duì)夜光粉進(jìn)行預(yù)處理,溶劑選用甲苯,添加量約為夜光粉總量的50%左右;將夜光粉、溶劑及偶聯(lián)劑添加至攪拌器,高速攪拌1-1.5小時(shí)后蒸發(fā)除去溶劑,干燥處理后備用;混料熔融時(shí),將處理后的夜光粉及樹脂添加至陶瓷攪拌桶內(nèi),攪拌桶溫度控制200 °C -240 °C,依次添加助劑中的潤滑劑、分散劑和抗氧劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在520r/min左右,攪拌處理1.2小時(shí);
c)注塑處理,注塑處理時(shí),模具的預(yù)熱溫度控制在60°C左右,注塑機(jī)中原料的注塑溫度控制在180°C -240°C,壓力控制在1.5Mpa ;注塑成型后,毛坯在烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,干燥溫度控制在85°C -90°C,時(shí)間約為6-10小時(shí);
d)成品后處理,后處理工藝包括打磨修型、成品檢驗(yàn)及包裝、儲(chǔ)存等。
[0016]本發(fā)明揭示了一種射燈的夜光散熱罩的制造方法,其特點(diǎn)是:該制造方法工序安排合理,工藝簡便,成本適中,制得的散熱套具有夜光效果,可使射燈在不通電的狀態(tài)下亦能發(fā)出光亮,對(duì)家居環(huán)境起到點(diǎn)綴作用,有效的提升了射燈的實(shí)用性。
[0017]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射燈的夜光散熱罩的制造方法,其特征在于,該制造方法包括如下步驟:a)選材備料,b)混料熔融,c)注塑處理,d)成品后處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射燈的夜光散熱罩的制造方法,其特征在于,所述的步驟a)中,散熱套的主要成分為:夜光粉、助劑和樹脂;夜光粉的平均顆粒直徑為350目;助劑中的潤滑劑選用硬脂酸酰胺、分散劑選用聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑選用氨基類硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑選用亞磷酸酯和受阻酚的復(fù)合抗氧劑,其添加比例約為5:4:3:2.5 ;樹脂可選用PC、PMMA、ABS中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射燈的夜光散熱罩的制造方法,其特征在于,所述的步驟b)中,混料之前使用偶聯(lián)劑對(duì)夜光粉進(jìn)行預(yù)處理,溶劑選用甲苯,添加量約為夜光粉總量的50%左右;混料熔融時(shí),將處理后的夜光粉及樹脂添加至陶瓷攪拌桶內(nèi),攪拌桶溫度控制200°C -330°C,依次添加助劑中的潤滑劑、分散劑和抗氧劑,攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在500-550r/min,攪拌處理1-1.2小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射燈的夜光散熱罩的制造方法,其特征在于,所述的步驟c)中,注塑處理時(shí),模具的預(yù)熱溫度控制在60°C_90°C,注塑機(jī)中原料的注塑溫度控制在180°C _320°C,壓力控制在1.5-1.8Mpa;注塑成型后,毛坯在烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,干燥溫度控制在80。。_110°C,時(shí)間約為4-10小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種射燈的夜光散熱罩的制造方法,該制造方法包括如下步驟:a)選材備料,b)混料熔融,c)注塑處理,d)成品后處理。本發(fā)明揭示了一種射燈的夜光散熱罩的制造方法,該制造方法工序安排合理,工藝簡便,成本適中,制得的散熱套具有夜光效果,可使射燈在不通電的狀態(tài)下亦能發(fā)出光亮,對(duì)家居環(huán)境起到點(diǎn)綴作用,有效的提升了射燈的實(shí)用性。
【IPC分類】F21V3/04, F21V29/506
【公開號(hào)】CN105240804
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510625237
【發(fā)明人】陳平
【申請(qǐng)人】蘇州市大力電器有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日