專利名稱：螺旋式榨油機(jī)新型榨螺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋式榨油機(jī)的關(guān)鍵部件-榨螺，具體地說，它包括6YL-60、62、68、75、80、95等機(jī)型。
目前國內(nèi)外所采用的螺旋式榨油機(jī)是根據(jù)“壓縮比”理論設(shè)計(jì)的，即榨螺的根徑由小到大，榨膛的空腔容積逐漸變小，料坯密度增大，產(chǎn)生壓力和高溫將油擠出。但由于受“壓縮比”參數(shù)的限制，榨螺的推進(jìn)阻力大，又集中在進(jìn)料螺旋的最后一節(jié)，所以新機(jī)、新件(榨螺)，必須有一個(gè)較長時(shí)間的磨合階段，在使用中卡死，悶機(jī)等現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。且出油率低，干餅殘油率高。因此，廣大用戶迫切需要一種降耗節(jié)能出油效率高的新型榨油機(jī)。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)合理、出油效率高、生產(chǎn)效率高、降耗節(jié)能、操作方便的螺旋式榨油機(jī)新型榨螺。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到它是根據(jù)“料坯速度差”設(shè)計(jì)的，這種新型榨螺是在不改變?cè)瓩C(jī)體的情況下，將榨螺進(jìn)料螺旋的尾端制成長度為1-2t(螺距)，錐度為8°-14°的倒錐螺旋，倒錐螺旋的根徑與進(jìn)料螺旋的根徑相等，螺旋頂端寬度相同，小型榨油機(jī)的寬度取值為3mm，中型榨油機(jī)的寬度取值為4mm。另外，倒錐螺旋的根徑又大于或等于內(nèi)錐體的小端直徑。出餅螺旋尾端與外錐體(大端或小端)保持一定距離b等于6-15mm，即小型榨油機(jī)取小值，中型榨油取大值。這樣受螺旋推進(jìn)的料坯，在倒錐的作用下，一部分脫離螺旋滯面積累在榨膛內(nèi)速度減慢，受不脫離螺旋的料坯的推進(jìn)，擠壓和摩擦，產(chǎn)生很大的壓力和較高的溫度，將油擠出。而這種擠壓和摩擦是料坯與料坯互相作用，而料坯與榨膛的摩擦是在低速下進(jìn)行的，料坯對(duì)螺旋的作用力是分散在3個(gè)螺旋上，所以對(duì)機(jī)件磨損較小，延長了機(jī)件的使用壽命。
總之，本發(fā)明提供的新型榨螺，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)它結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)性強(qiáng)，榨膛壓力大，溫度高，料坯在榨膛內(nèi)壓榨時(shí)間延長，出油率高，干餅殘油率低，生產(chǎn)效率高，降耗節(jié)能，操作方便。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖
給出。
附圖是螺旋式榨油機(jī)新型榨螺的結(jié)構(gòu)圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體部件的細(xì)節(jié)及工作情況。
螺旋式榨油機(jī)新型榨螺是由軸芯1和螺旋2組成，而螺旋按其作用又分進(jìn)料螺旋A、倒錐螺旋B、內(nèi)錐體C、出餅螺旋D、外錐體E幾部分。榨螺在動(dòng)力的作用下，從進(jìn)料螺旋A依次完成下料、推進(jìn)，在倒錐螺旋B及內(nèi)錐體C的作用下形成“料坯速度差”，一部分料坯脫離螺旋滯面積累在榨膛內(nèi)速度減慢，受不脫離螺旋的料坯的推進(jìn)，擠壓和摩擦，產(chǎn)生很大的壓力和較高的溫度，從S處將油擠出，完成一級(jí)壓榨，形成一級(jí)壓榨區(qū)a1。同時(shí)已成餅的料坯再由出餅螺旋D的推進(jìn)、擠壓滴油，干餅由外錐與出餅口的空間排出，完成二級(jí)壓榨，形成二級(jí)壓榨區(qū)a2。這樣經(jīng)過兩級(jí)壓榨，不但出油率高，而且干餅殘油率大大低于JB/NQ851-3-87(農(nóng)用螺旋榨油機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)這種方法對(duì)6YL-60、62、68、75、80、95型螺旋榨油機(jī)，裝入新型榨螺，不需磨合，隨即出油，不會(huì)出現(xiàn)卡死和悶機(jī)現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種由軸芯(1)和螺旋(2)所組成的螺旋式榨油機(jī)新型榨螺，其特征在于進(jìn)料螺旋A的尾部呈倒錐形為倒錐螺旋B，但螺旋的根徑不變，螺旋頂端寬度相同，出餅螺旋D的尾部與外錐體E(大端或小端)的距離為b。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式榨油機(jī)新型榨螺，其特征在于倒錐螺旋B的螺距長度為1-2t，錐度為8°-14°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的螺旋式榨油機(jī)新型榨螺，其特征在于倒錐螺旋B的根徑與進(jìn)料螺旋A的根徑相等，螺旋頂端寬度相同，小型榨油機(jī)的寬度取值為3mm，中型榨油機(jī)的寬度取值為4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋式榨油機(jī)新型榨螺，其特征在于倒錐螺旋B的根徑大于或等于內(nèi)錐體C的小端直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式榨油機(jī)新型榨螺，其特征在于出餅螺旋D的尾端與外錐體E的(大端或小端)距離b等于6-15mm，即小型榨油取小值，中型榨油機(jī)取大值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺旋式榨油機(jī)新型榨螺，它適應(yīng)于各種螺旋式榨油機(jī)，在不改變?cè)瓩C(jī)體的情況下與之配套。它是根據(jù)“料坯速度差”設(shè)計(jì)的，由于進(jìn)料螺旋尾端倒錐螺旋的作用，致使壓榨過程中的料坯造成較大的速度差，速度慢的料坯，密度增大，受不脫離螺旋的料坯的推進(jìn)，擠壓和摩擦，壓力大，溫度高，將油擠出。該榨螺結(jié)構(gòu)合理，不需磨合，易于操作，沒有卡死和悶機(jī)等不正常現(xiàn)象，且具有降耗節(jié)能、出油率高、干餅殘油率低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B9/12GK1057986SQ9010457
公開日1992年1月22日 申請(qǐng)日期1990年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月10日
發(fā)明者李虎臣, 徐超, 王康樂, 孫紹忠, 豆全登, 趙繼芳, 楚書清 申請(qǐng)人:地方國營河南省沈丘縣機(jī)械廠