專利名稱:點(diǎn)火電路板及包含有該點(diǎn)火電路板的點(diǎn)火元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火工品制造技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及對(duì)一種用于電起爆雷管的點(diǎn)火電路板及包含該點(diǎn)火電路板的點(diǎn)火元件的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
電子雷管，作為一種新興的高科技起爆器材，自從其概念被提出以來(lái)，隨著電子技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)的飛速發(fā)展，電子雷管的核心技術(shù)取得了極大的進(jìn)步。
現(xiàn)有電子雷管生產(chǎn)工藝中常用的點(diǎn)火元件制造方式通常有兩種第一種是先將插針焊接到點(diǎn)火電路板，再將插針的另一端焊接橋絲，橋絲通過(guò)插針與點(diǎn)火電路板構(gòu)成點(diǎn)火回路，這種方式難以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火元件的批量化自動(dòng)化生產(chǎn)；第二種是先將插針焊接到點(diǎn)火電路板，再將插針的另一端焊接到傳統(tǒng)剛性藥頭，使得橋絲通過(guò)剛性藥頭和插針與點(diǎn)火電路板構(gòu)成點(diǎn)火回路。
上述第二種方式的缺陷在于，插針與傳統(tǒng)剛性藥頭的焊接往往采用儲(chǔ)能焊的方式。由于儲(chǔ)能焊時(shí)剛性藥頭上可能會(huì)產(chǎn)生一定量電流，因此，在焊接時(shí)存在引爆藥頭的可能性，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入了安全隱患。
傳統(tǒng)電雷管的點(diǎn)火元件制造過(guò)程中，也會(huì)將腳線與橋絲直接焊接，或與傳統(tǒng)剛性藥頭采用儲(chǔ)能焊的方式焊接，因此，同樣存在著意外引爆藥頭的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于電起爆雷管的點(diǎn)火電路板及包含有該點(diǎn)火電路板的點(diǎn)火元件，旨在解決生產(chǎn)過(guò)程中點(diǎn)火藥頭的誤起爆問(wèn)題，提高雷管生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
本發(fā)明的技術(shù)目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一方面，本發(fā)明提供的點(diǎn)火電路板，包含至少一對(duì)能量輸出焊盤(pán)，該點(diǎn)火電路板直接或間接地向其外部的點(diǎn)火橋絲提供能量。上述點(diǎn)火電路板還包含至少一對(duì)焊接輔件，焊接輔件固定在能量輸出焊盤(pán)上，與能量輸出焊盤(pán)形成電連接；焊接輔件以激光焊接的方式與點(diǎn)火橋絲直接或間接地形成電連接。點(diǎn)火電路板經(jīng)由焊接輔件向點(diǎn)火電路板外部的點(diǎn)火橋絲提供能量，與點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。
進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供了采用上述點(diǎn)火電路板的點(diǎn)火元件。該點(diǎn)火元件包含本發(fā)明所述的點(diǎn)火電路板，以及該點(diǎn)火電路板外部的點(diǎn)火橋絲。上述點(diǎn)火電路板包含至少一對(duì)能量輸出焊盤(pán)和至少一對(duì)焊接輔件。焊接輔件固定在能量輸出焊盤(pán)上，與能量輸出焊盤(pán)形成電連接；焊接輔件以激光焊接的方式與點(diǎn)火橋絲直接或間接地形成電連接。點(diǎn)火電路板經(jīng)由焊接輔件向點(diǎn)火電路板外部的點(diǎn)火橋絲提供能量，與點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。
本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用激光焊接的方式實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火電路板與點(diǎn)火橋絲直接或者間接的電連接，相比采用儲(chǔ)能焊方式而言，避免了焊接過(guò)程中橋絲上流過(guò)的電流，從而消除了藥頭在焊接過(guò)程被意外引爆的可能性，提高了生產(chǎn)過(guò)程的安全性。[0011]由于普通電路板的焊盤(pán)通常采用鍍銅、金、銀或其它易錫焊材料的方式制成，鍍層厚度僅微米量級(jí)，無(wú)法滿足激光焊接方式的要求，因此，本發(fā)明在點(diǎn)火電路板的能量輸出焊盤(pán)上先固定焊接輔件，再將焊接輔件以激光焊接的方式與點(diǎn)火橋絲直接焊接或通過(guò)橋絲連接件焊接而形成電連接，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的。


圖1為用于電子雷管的一種傳統(tǒng)點(diǎn)火電路板不意圖；
圖2為用于電子雷管的傳統(tǒng)點(diǎn)火兀件的一種原理不意圖；
圖3為本發(fā)明中點(diǎn)火電路板的一種實(shí)施方式；
圖4為圖3所示實(shí)施例中焊接輔件部分的局部放大圖；
圖5為本發(fā)明中橋絲連接件采用剛性藥頭構(gòu)成的一種實(shí)施例；
圖6為本發(fā)明中剛性藥頭標(biāo)準(zhǔn)件的一種實(shí)施例；
圖7為本發(fā)明中點(diǎn)火電路板與剛性藥頭標(biāo)準(zhǔn)件裝配為點(diǎn)火元件的示意圖；
圖8為本發(fā)明裝配完成的點(diǎn)火元件的一種實(shí)施例；
圖9為本發(fā)明點(diǎn)火元件的又一種實(shí)施例；
圖10為本發(fā)明中橋絲連接件采用一對(duì)金屬片構(gòu)成的一種實(shí)施例；
圖11為本發(fā)明中橋絲連接件采用一對(duì)金屬片構(gòu)成的又一種實(shí)施例；
圖12為本發(fā)明中焊接輔件延伸出能量輸出焊盤(pán)的一種實(shí)施例；
圖13為本發(fā)明中點(diǎn)火電路板上掏空為U形空間的一種實(shí)施例；
圖14為本發(fā)明中點(diǎn)火電路板上掏空為0形空間的一種實(shí)施例；
圖15為采用圖13所示點(diǎn)火電路板構(gòu)成點(diǎn)火元件的實(shí)施例；
圖16為本發(fā)明中點(diǎn)火電路板的又一種實(shí)施方式；
圖17為圖16所示實(shí)施例中焊接輔件部分沿A-A方向的截面示意圖；
圖18為本發(fā)明中點(diǎn)火電路板包含兩對(duì)能量輸出焊盤(pán)的實(shí)施示意圖；
圖19為本發(fā)明中基于圖18所示實(shí)施例的點(diǎn)火電路板的再一種實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1給出了一種用于電子雷管的傳統(tǒng)點(diǎn)火電路板。該電路板呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)度方向的兩端各有一對(duì)焊盤(pán)，分別為連接到雷管腳線的能量輸入焊盤(pán)11和12，以及連接到點(diǎn)火橋絲的能量輸出焊盤(pán)13和14。
圖2給出了圖1所示點(diǎn)火電路板10構(gòu)成點(diǎn)火元件80的原理示意圖。點(diǎn)火橋絲與能量輸出焊盤(pán)13和14形成電連接，與點(diǎn)火電路板10共同構(gòu)成點(diǎn)火回路。
為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種新型點(diǎn)火電路板及包含該點(diǎn)火電路板的新型點(diǎn)火元件。
以圖3所示實(shí)施方式為例，該點(diǎn)火電路板30的一對(duì)能量輸出焊盤(pán)31和32上一對(duì)一地固定有一對(duì)焊接輔件33和34，這對(duì)焊接輔件33和34與能量輸出焊盤(pán)31和32 —對(duì)一地形成電連接。這對(duì)焊接輔件33和34的厚度、焊接性等性能可滿足激光焊接的要求，從而使得本發(fā)明的點(diǎn)火電路板30能以激光焊接的方式與點(diǎn)火橋絲直接或間接地形成電連接。點(diǎn)火電路板30經(jīng)由這對(duì)焊接輔件向點(diǎn)火橋絲提供能量，與點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。
在圖3所示實(shí)施例中，由于焊接輔件33和34的形狀和大小與能量輸出焊盤(pán)31和32的形狀和大小相當(dāng)，面積基本相同，因此，二者基本重合，參見(jiàn)圖4所示。焊接輔件的面積也可小于能量輸出焊盤(pán)，參見(jiàn)圖10所示，只要滿足激光焊接的需要即可。除上述兩種方式外，焊接輔件的形狀也可取得與能量輸出焊盤(pán)不同，例如圖16所示實(shí)施方式中，焊接輔件83和84沿垂直于點(diǎn)火電路板長(zhǎng)度方向的A-A方向的橫截面呈U形，參見(jiàn)圖17截面圖所示，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的。
另一方面，本發(fā)明的實(shí)施優(yōu)選將能量輸出焊盤(pán)設(shè)計(jì)為一對(duì)以上，參見(jiàn)圖18所示。以圖18所示實(shí)施例為例，能量輸出焊盤(pán)31和32，以及31’和32’，構(gòu)成兩對(duì)能量輸出焊盤(pán)。如圖19所示，焊接輔件33和34固定在能量輸出焊盤(pán)上時(shí)，焊接輔件33同時(shí)與能量輸出焊盤(pán)31和31’接觸而形成電連接，焊接輔件34同時(shí)與能量輸出焊盤(pán)32和32’接觸而形成電連接。從而，焊接輔件33和34分別以至少兩處焊接固定點(diǎn)固定在能量輸出焊盤(pán)上，因此，焊接輔件的位置和方向更方便固定，焊接輔件與能量輸出焊盤(pán)的電連接也更加可靠。
采用圖3或圖16所示實(shí)施例的點(diǎn)火電路板構(gòu)成點(diǎn)火元件時(shí),點(diǎn)火元件除包含相應(yīng)的點(diǎn)火電路板和點(diǎn)火橋絲外，還需包含橋絲連接件。圖3或圖16所示點(diǎn)火電路板上的焊接輔件與橋絲連接件采用激光焊接的方式形成電連接，點(diǎn)火電路板經(jīng)由橋絲連接件間接地與點(diǎn)火橋絲形成電連接，從而構(gòu)成點(diǎn)火回路。
橋絲連接件的結(jié)構(gòu)可采用多種方式實(shí)現(xiàn)，例如圖5或圖9所示類似于傳統(tǒng)剛性藥頭的形式。
采用圖5所示的剛性藥頭50作為橋絲連接件，并采用圖3所示的點(diǎn)火電路板30，點(diǎn)火元件的一種裝配過(guò)程可以描述如下剛性藥頭50的橋絲焊接端52的一對(duì)延伸腳先將橋絲夾緊，再采用儲(chǔ)能焊的方式將點(diǎn)火橋絲焊接在剛性藥頭50上，完成蘸藥后形成圖6所示的剛性藥頭標(biāo)準(zhǔn)件55 ;如圖7所示，采用激光焊接的方式，將上述剛性藥頭標(biāo)準(zhǔn)件55上電路板焊接端53的一對(duì)延伸腳與點(diǎn)火電路板30上的一對(duì)焊接輔件33和34 —對(duì)一地焊接在一起，即可完成點(diǎn)火元件的裝配,形成圖8所示實(shí)施例給出的點(diǎn)火元件標(biāo)準(zhǔn)件20。再以圖16所示點(diǎn)火電路板為例，裝配點(diǎn)火元件時(shí)，可先將上述剛性藥頭標(biāo)準(zhǔn)件55上電路板焊接端53的一對(duì)延伸腳一對(duì)一地插入焊接輔件83和84的U形空槽中，再通過(guò)激光焊接的方式將上述延伸腳與焊接輔件焊接在一起，亦可完成點(diǎn)火元件的裝配。
圖9給出的實(shí)施例中，剛性藥頭51上橋絲焊接端56的一對(duì)延伸腳直接與點(diǎn)火橋絲40的兩端一對(duì)一的焊接，通常采用儲(chǔ)能焊的方式，這種方式操作上相對(duì)簡(jiǎn)單，但連接可靠性略差。另外，采用剛性藥頭50或者51作為橋絲連接件裝配點(diǎn)火元件時(shí)，既可以先將點(diǎn)火橋絲40焊接到橋絲焊接端52或56的一對(duì)延伸腳，也可以先將點(diǎn)火電路板上的焊接輔件焊接到電路板焊接端53或57的一對(duì)延伸腳。
橋絲連接件也可以采用圖10或圖11所示金屬片的方式實(shí)現(xiàn)。類似地，圖10所示實(shí)施例采用先夾緊、再焊接橋絲40的方法實(shí)現(xiàn)，圖11所示實(shí)施例采用直接焊接點(diǎn)火橋絲40的方法實(shí)現(xiàn)。兩種實(shí)施例中的橋絲連接件均采用激光焊接的方式焊接到點(diǎn)火電路板30的焊接輔件33和34上。
除圖3所示實(shí)施方式外，本發(fā)明所稱的點(diǎn)火電路板還有多種實(shí)現(xiàn)方式。例如圖12、圖13、圖14或圖18所示。在圖12所示實(shí)施例中，焊接輔件73和74固定在點(diǎn)火電路板30的能量輸出焊盤(pán)71和72上，并延伸出點(diǎn)火電路板30，形成能量輸出焊接管腳75和76，參見(jiàn)圖12所示。在圖13和圖14所示實(shí)施例中，一對(duì)能量輸出焊盤(pán)61和62之間的電路板部分掏空，形成一如圖13所示的U形空間或者如圖14所示的O型空間；在類似這兩種實(shí)施例中，焊接輔件63和64固定在能量輸出焊盤(pán)61和62上，焊接輔件63和64的形狀大小可以與能量輸出焊盤(pán)61和62相當(dāng)，可以比能量輸出焊盤(pán)61和62略小，亦可延伸出能量輸出焊盤(pán)61和62，形成與圖12所示實(shí)施例類似的能量輸出焊接管腳。
采用圖12、圖13或圖14給出的點(diǎn)火電路板，既可以采用前述各種橋絲連接件裝配成點(diǎn)火元件，又可以將點(diǎn)火橋絲40直接焊接在點(diǎn)火電路板的焊接輔件上，參照?qǐng)D12、圖14或圖15所示。若焊接輔件63和64的形狀大小與能量輸出焊盤(pán)61和62相當(dāng)或小于能量輸出焊盤(pán)61和62，參見(jiàn)圖13或圖14所示實(shí)施例，則需采用激光焊接的方式將點(diǎn)火橋絲40焊接到焊接輔件63和64 ;若焊接輔件73和74延伸出能量輸出焊盤(pán)71和72形成能量輸出焊接管腳75和76，參見(jiàn)圖12所示實(shí)施例，則點(diǎn)火橋絲40與能量輸出焊接管腳75和76的焊接既可以采用激光焊，也可以采用儲(chǔ)能焊。將點(diǎn)火橋絲40直接焊接到點(diǎn)火電路板上的焊接輔件，可以使得點(diǎn)火元件結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于降低點(diǎn)火能量到達(dá)點(diǎn)火橋絲40前的無(wú)效消耗，提高點(diǎn)火元件的發(fā)火一致性和可靠性。
本發(fā)明所稱的焊接輔件，可由金屬材料中的任一種或其任意組合制成，也可由鍍有鋅、鎳、金、銀、銅、鋁等易焊金屬材質(zhì)中的任一種或多種的任意組合的導(dǎo)電材質(zhì)制成，焊接輔件可以作為整體一次性固定到能量輸出焊盤(pán)上，也可逐層的分多次固定到能量輸出焊盤(pán)，只要能滿足激光焊接的需求即可。
本發(fā)明所稱的焊接輔件，優(yōu)選以貼片錫焊的方式固定在能量輸出焊盤(pán)上，與能量輸出焊盤(pán)形成電連接。貼片錫焊工藝的自動(dòng)化技術(shù)可參考集成電路制造行業(yè)的成熟技術(shù)，采用貼片錫焊的方式固定焊接輔件和能量輸出焊盤(pán)，有利于點(diǎn)火電路板的批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明所稱的點(diǎn)火電路板和點(diǎn)火元件，既可用于電子雷管點(diǎn)火元件的制造，也可用于電雷管等電起爆雷管。以在電雷管中的使用為例，在點(diǎn)火電路板上連接到雷管腳線的能量輸入焊盤(pán)與連接到點(diǎn)火橋絲的能量輸出焊盤(pán)之間設(shè)計(jì)一直連通路即可。
權(quán)利要求
1.一種點(diǎn)火電路板，包含至少一對(duì)能量輸出焊盤(pán)，該點(diǎn)火電路板直接或間接地向其外部的點(diǎn)火橋絲提供能量，其特征在于所述點(diǎn)火電路板還包含至少一對(duì)焊接輔件，所述焊接輔件固定在所述能量輸出焊盤(pán)上，與所述能量輸出焊盤(pán)形成電連接；所述焊接輔件以激光焊接的方式與所述點(diǎn)火橋絲直接或間接地形成電連接，所述點(diǎn)火電路板經(jīng)由所述焊接輔件向所述點(diǎn)火電路板外部的所述點(diǎn)火橋絲提供能量，與所述點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于所述焊接輔件的形狀大小與所述能量輸出焊盤(pán)相當(dāng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于所述焊接輔件延伸出所述點(diǎn)火電路板，形成至少一對(duì)能量輸出焊接管腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于所述焊接輔件沿垂直于所述點(diǎn)火電路板長(zhǎng)度方向的橫截面呈U形。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于每個(gè)所述焊接輔件通過(guò)至少兩處焊接固定點(diǎn)固定在所述能量輸出焊盤(pán)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1 5中任一權(quán)利要求
所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于所述焊接輔件以貼片錫焊的方式固定在所述能量輸出焊盤(pán)上，與所述能量輸出焊盤(pán)形成電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1 5中任一權(quán)利要求
所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于所述焊接輔件由金屬材料中的任一種或其任意組合制成；或者，所述焊接輔件由鍍有鋅、鎳、金、銀、銅、鋁中的任一種或其任意組合的導(dǎo)電材質(zhì)制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1 7中任一權(quán)利要求
所述的點(diǎn)火電路板，其特征在于所述點(diǎn)火電路板上，所述能量輸出焊盤(pán)之間形成一 U形空間或O形空間。
9.一種點(diǎn)火元件,包含權(quán)利要求
1 8中任一權(quán)利要求
所述的點(diǎn)火電路板。
10.按照權(quán)利要求
9所述的點(diǎn)火元件，其特征在于所述點(diǎn)火元件還包括橋絲連接件，所述橋絲連接件與焊接輔件通過(guò)激光焊接的方式形成電連接，使得點(diǎn)火橋絲經(jīng)由所述橋絲連接件與所述點(diǎn)火電路板構(gòu)成點(diǎn)火回路。
專利摘要
本發(fā)明提供一種適用于電起爆雷管的點(diǎn)火電路板。該點(diǎn)火電路板包含至少一對(duì)能量輸出焊盤(pán)，直接或間接地向其外部的點(diǎn)火橋絲提供能量；該點(diǎn)火電路板還包含至少一對(duì)固定在上述能量輸出焊盤(pán)上的焊接輔件，與上述能量輸出焊盤(pán)形成電連接。其中，焊接輔件以激光焊接的方式與點(diǎn)火橋絲直接或間接地形成電連接；點(diǎn)火電路板經(jīng)由焊接輔件向點(diǎn)火橋絲提供能量，與點(diǎn)火橋絲構(gòu)成點(diǎn)火回路。本發(fā)明還提供了一種包含上述點(diǎn)火電路板的點(diǎn)火元件。如此技術(shù)方案，采用激光焊接的方式實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火電路板與點(diǎn)火橋絲直接或者間接的電連接，相比采用儲(chǔ)能焊方式而言，避免了焊接過(guò)程中橋絲上流過(guò)的電流，從而消除了藥頭在焊接過(guò)程被意外引爆的可能性，提高了生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
文檔編號(hào)F42C19/12GKCN103017617SQ201110280870
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月20日
發(fā)明者顏景龍, 賴華平, 周全紅 申請(qǐng)人:北京北方邦杰科技發(fā)展有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan