本發(fā)明屬于液壓成型機械，特別是涉及一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機。

背景技術(shù)：

1、射孔彈是在射孔過程中用于穿透套管、水泥環(huán)和地層的火工品，目前射孔彈加工使用的往返送料工藝具有以下缺陷：

2、1.以往采用的往返送料工藝，壓機等待送料時間長，生產(chǎn)效率低，能耗損失大；

3、2.以往壓制機械采用4柱式壓機，臺面較大，不少于600mm×600mm，占用更多空間，而射孔彈(產(chǎn)成品)的有效占用面積小(直徑小于100mm),造成壓機制造材料的浪費；

4、3.射孔彈的模壓成型是危爆品加工，操作者與壓機之間需要隔離裝置，這就很難把操作者與工作面(壓機臺面的中心點)設(shè)計到理想范圍內(nèi)，容易造成操作者疲勞，且操作空間較為緊張，不利于人性化操作；

5、因此提出一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，解決現(xiàn)有的的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，包括上橫梁、下橫梁和固定在上橫梁與下橫梁之間的立柱，所述上橫梁上表面設(shè)置有壓制油缸，所述壓制油缸的輸出端貫穿上橫梁，所述壓制油缸輸出端固定連接有動滑塊，所述動滑塊下表面設(shè)置有凸模，所述動滑塊套設(shè)于立柱周側(cè)面，所述動滑塊與立柱之間滑動配合，所述立柱周側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤下表面設(shè)置有齒圈，所述回轉(zhuǎn)盤上表面邊緣固定有凹模，所述下橫梁內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有頂出油缸，所述頂出油缸的輸出端固定有頂出桿，所述下橫梁一側(cè)面固定連接有步進電機，所述步進電機的輸出端固定連接有齒輪。

4、在其中一個實施例中，所述上橫梁與下橫梁通過立柱固定連接，所述上橫梁、下橫梁與動滑塊的橫截面均為三角形。

5、在其中一個實施例中，所述凸模的位置、形狀和大小均與凹模相適應(yīng)，所述凸模與凹模之間相互配合。

6、在其中一個實施例中，所述凹模中心頂出孔的位置、形狀和大小均與頂出桿相適應(yīng)，所述頂出桿與凹模的中心頂出孔之間相互配合。

7、在其中一個實施例中，所述齒圈的形狀和大小均與齒輪相適應(yīng)，所述齒圈與齒輪之間相互嚙合。

8、在其中一個實施例中，所述上橫梁與下橫梁之間的立柱設(shè)置為三個，三個所述立柱被同一水平面所截的截面中心呈三角形排列。

9、本發(fā)明具有以下有益效果：

10、在射孔彈危爆品加工時，首先將靠近防爆墻一側(cè)為單柱，作為送料機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸，送料機構(gòu)跨越防爆墻，并設(shè)置多工位，依靠其回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換不同的作業(yè)的工位，可以在回轉(zhuǎn)盤的多工位上同時實現(xiàn)壓制和上料的循環(huán)過程，縮短了以往往返運動時間，又拓展了操作空間；而且步進電機具有變頻功能，轉(zhuǎn)速、進給量可調(diào)，運行平穩(wěn)，在一定范圍內(nèi)，只要更換凸凹模，即可滿足不同型號的射孔彈成型工藝要求；步進電機停止，壓制油缸下壓，動滑塊下行，使凸模凹模上下閉合，工件成型為射孔彈，壓制油缸帶動凸模上行至上止點，頂出油缸帶動頂出桿上行，將射孔彈頂出凹模，最后頂出油缸輸出端下行至下止點。

11、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整個機構(gòu)緊湊，占用空間小，生產(chǎn)效率高，降低崗位工人的勞動強度，易于實現(xiàn)射孔彈模壓成型的流水化作業(yè)，同時又縮減了壓機不必要的工作臺面，節(jié)約制造材料。

12、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，包括上橫梁(1)、下橫梁(3)和固定在上橫梁(1)與下橫梁(3)之間的立柱(4)，其特征在于：所述上橫梁(1)上表面設(shè)置有壓制油缸(5)，所述壓制油缸(5)的輸出端貫穿上橫梁(1)，所述壓制油缸(5)輸出端固定連接有動滑塊(2)，所述動滑塊(2)下表面設(shè)置有凸模(6)，所述動滑塊(2)套設(shè)于立柱(4)周側(cè)面，所述動滑塊(2)與立柱(4)之間滑動配合，所述立柱(4)周側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)盤(8)，所述回轉(zhuǎn)盤(8)下表面設(shè)置有齒圈(13)，所述回轉(zhuǎn)盤(8)上表面邊緣固定有凹模(9)，所述下橫梁(3)內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有頂出油缸(7)，所述頂出油缸(7)的輸出端固定有頂出桿(10)，所述下橫梁(3)一側(cè)面固定連接有步進電機(11)，所述步進電機(11)的輸出端固定連接有齒輪(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，其特征在于，所述上橫梁(1)與下橫梁(3)通過立柱(4)固定連接，所述上橫梁(1)、下橫梁(3)與動滑塊(2)的橫截面均為三角形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，其特征在于，所述凸模(6)的位置、形狀和大小均與凹模(9)相適應(yīng)，所述凸模(6)與凹模(9)之間相互配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，其特征在于，所述凹模(9)中心頂出孔的位置、形狀和大小均與頂出桿(10)相適應(yīng)，所述頂出桿(10)與凹模(9)的中心頂出孔之間相互配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，其特征在于，所述齒圈(13)的形狀和大小均與齒輪(12)相適應(yīng)，所述齒圈(13)與齒輪(12)之間相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，其特征在于，所述上橫梁(1)與下橫梁(3)之間的立柱(4)設(shè)置為三個，三個所述立柱(4)被同一水平面所截的截面中心呈三角形排列。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多柱式回轉(zhuǎn)送料液壓機，包括上橫梁、下橫梁和立柱，上橫梁上表面設(shè)置有壓制油缸，壓制油缸的輸出端貫穿上橫梁，壓制油缸輸出端固定連接有動滑塊，動滑塊下表面設(shè)置有凸模，動滑塊套設(shè)于立柱周側(cè)面，立柱周側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤下表面設(shè)置有齒圈，回轉(zhuǎn)盤上表面邊緣固定有凹模，下橫梁內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有頂出油缸，頂出油缸的輸出端固定有頂出桿，下橫梁一側(cè)面固定連接有步進電機，步進電機的輸出端固定連接有齒輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整個機構(gòu)緊湊，占用空間小，生產(chǎn)效率高，降低崗位工人的勞動強度，易于實現(xiàn)射孔彈模壓成型的流水化作業(yè)，同時又縮減了壓機不必要的工作臺面，節(jié)約制造材料。

技術(shù)研發(fā)人員：甄冒發(fā),曹志明
受保護的技術(shù)使用者：合肥海德數(shù)控液壓設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9