本實(shí)用新型涉及復(fù)合膜帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合膜帶壓合裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合膜帶是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度僅為0.1～0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構(gòu)成的分離膜。使得物質(zhì)的透過量有很大的增加。復(fù)合膜帶的材料包括任何可能的材料結(jié)合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強(qiáng)以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要。

傳統(tǒng)的復(fù)合膜帶在生產(chǎn)過程中多采用器械進(jìn)行壓合，壓合過程中兩個(gè)膜帶角度容易出現(xiàn)偏差，使得壓合后的膜帶精確度降低，同時(shí)傳統(tǒng)的壓合方式效率低，壓合速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合膜帶壓合裝置，具備第一上料裝置和第二上料裝置，壓合時(shí)兩個(gè)上料裝置同時(shí)運(yùn)行，壓合速度快、壓合效率更高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合膜帶壓合裝置，包括復(fù)合膜帶壓合裝置，包括本體，所述本體包括第一上料裝置和第二上料裝置，所述第一上料裝置上設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有輸送架，所述輸送架一側(cè)表面固定連接有第一膜帶放置盤,所述第一膜帶放置盤上纏繞有第一膜帶，所述第一膜帶放置盤一側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相互嚙合，所述主動(dòng)輪下方設(shè)有壓輥，所述第一膜帶通過主動(dòng)輪與從動(dòng)輪傳送到壓輥上，所述輸送架一側(cè)設(shè)有收卷裝置，所述收卷裝置上設(shè)有收卷電機(jī)，所述收卷電機(jī)輸出端上固定連接有卷軸，所述第二上料裝置上設(shè)有底架，所述底架頂部表面設(shè)有第二膜帶放置盤，所述第二膜帶放置盤上纏繞有第二膜帶，所述第二膜帶通過從動(dòng)輪傳送到壓輥上，所述第一膜帶和第二膜帶通過壓輥緊密壓合，且傳送到卷軸上。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪下方設(shè)有安裝底座，所述安裝底座內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)輪活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一上料裝置位于第二上料裝置的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述底座底部兩側(cè)均固定連接有伸縮支桿，所述伸縮支桿之間設(shè)有移動(dòng)輪。

優(yōu)選的，所述第一膜帶與第二膜帶同時(shí)傳送到壓輥上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過設(shè)置第一上料裝置和第二上料裝置，壓合時(shí)兩個(gè)上料裝置同時(shí)運(yùn)行，壓合速度快、壓合效率更高，同時(shí)第一上料裝置和第二上料裝置上第一膜帶和第二膜帶同時(shí)傳送到壓輥上，使得兩個(gè)膜帶在壓合時(shí)角度吻合，提高了壓合后產(chǎn)品的精確度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主動(dòng)輪示意圖。

圖中：1—本體，2—第一上料裝置，3—第二上料裝置，4—底座，5—輸送架，6—第一膜帶放置盤，7—主動(dòng)輪，8—從動(dòng)輪，9—第一膜帶，10—壓輥，11—收卷裝置，12—收卷電機(jī)，13—卷軸，14—底架，15—第二膜帶放置盤，16—第二膜帶，17—安裝底座，18—轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，19—傳動(dòng)帶，20—伸縮支桿，21—移動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種復(fù)合膜帶壓合裝置，包括本體1，所述本體1包括第一上料裝置2和第二上料裝置3，所述第一上料裝置2上設(shè)有底座4，所述底座4上設(shè)有輸送架5，所述輸送架5一側(cè)表面固定連接有第一膜帶放置盤6,所述第一膜帶放置盤6上纏繞有第一膜帶9，所述第一膜帶放置盤6一側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪7和從動(dòng)輪8，所述主動(dòng)輪7與從動(dòng)輪8相互嚙合，所述主動(dòng)輪7下方設(shè)有壓輥10，所述第一膜帶9通過主動(dòng)輪7與從動(dòng)輪8傳送到壓輥10上，所述輸送架5一側(cè)設(shè)有收卷裝置11，所述收卷裝置11上設(shè)有收卷電機(jī)12，所述收卷電機(jī)12輸出端上固定連接有卷軸13，所述第二上料裝置3上設(shè)有底架14，所述底架14頂部表面設(shè)有第二膜帶放置盤15，所述第二膜帶放置盤15上纏繞有第二膜帶16，所述第二膜帶16通過從動(dòng)輪8傳送到壓輥10上，所述第一膜帶9和第二膜帶16通過壓輥10緊密壓合，且傳送到卷軸13上。

所述主動(dòng)輪7下方設(shè)有安裝底座17，所述安裝底座17內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)18，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)18通過傳動(dòng)帶19與主動(dòng)輪7活動(dòng)連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述第一上料裝置2位于第二上料裝置3的一側(cè)，通過設(shè)置第一上料裝置2和第二上料裝置3，壓合時(shí)兩個(gè)上料裝置同時(shí)運(yùn)行，壓合速度快、壓合效率更高。

所述底座4底部兩側(cè)均固定連接有伸縮支桿20，所述伸縮支桿20之間設(shè)有移動(dòng)輪21，移動(dòng)輪21便于裝置移動(dòng)，移動(dòng)后通過伸縮支桿20固定。

所述第一膜帶9與第二膜帶16同時(shí)傳送到壓輥10上，使得兩個(gè)膜帶在壓合時(shí)角度吻合，提高了壓合的精確性。

工作原理：一種復(fù)合膜帶壓合裝置，第一上料裝置2上設(shè)有第一膜帶放置盤6，第一膜帶放置盤6上纏繞有第一膜帶9，使用時(shí)第一膜帶9通過主動(dòng)輪7與從動(dòng)輪8傳送到壓輥10上，然后第二上料裝置3上設(shè)有第二膜帶放置盤15，第二膜帶放置盤15上纏繞有第二膜帶16，使用時(shí)第二膜帶16通過從動(dòng)輪8傳送到壓輥10上，最后第一膜帶9和第二膜帶16通過壓輥10緊密壓合，并傳送到收卷裝置11上的卷軸13上完成收卷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。