本實(shí)用新型屬于PVB膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PVB夾層圖案膜。
背景技術(shù):
PVB膜可用于制造夾層玻璃作為一種主要的安全的裝飾材料,主要是將其用在商廈、賓館、飯店等高層建筑的幕墻、天窗、棚頂、隔斷、安全防盜門窗、商品陳列櫥窗上。而彩色安全玻璃的做法是在PVB 中間膜擠出成型時加入顏料粒子,使其成為透明的帶顏色的薄膜。然而PVB膜由于脂的存在,無法實(shí)現(xiàn)印染加工,因此市場上得PVB夾膜玻璃產(chǎn)品在色彩圖案上相對單一,市售僅有單彩PVB膜產(chǎn)品。難以適應(yīng)門窗、建筑玻璃在色彩圖案上的多樣性需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,有必要提供一種PVB夾層圖案膜,以克服現(xiàn)有技術(shù)中PVB膜色彩圖案上相對單一的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供一種PVB夾層圖案膜,所述夾層圖案膜包括兩層PVB膜,兩層PVB膜之間內(nèi)嵌有片狀圖案材料,所述兩層PVB膜四周邊緣封閉粘合,將圖案材料包裹于中間。
所述PVB膜為透明薄膜,其外表面設(shè)有排氣花紋。
所述圖案材料為塑料薄膜、紙張圖畫、金屬薄片、太陽能硅晶片、電致變色薄膜、顏料涂料中的任意一種。
本實(shí)用新型通過熱壓紋貼合技術(shù)將圖案材料內(nèi)嵌至兩層透明PVB薄膜之間,且邊緣封閉,從而讓圖案材料隔絕空氣,使得圖案材料的色彩能夠持久亮新,所選用的圖案材料能夠耐受150℃下不變形,不褪色,增加了PVB膜的美觀性及使用壽命。另外本實(shí)用新型的熱壓貼合能夠?qū)VB膜的花紋和兩層薄膜的貼合融為一道工序?qū)崿F(xiàn),大大提高了PVB夾層圖案膜的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1:本實(shí)用新型的一種PVB夾層圖案膜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本實(shí)用新型PVB夾層圖案膜的制造所采用的設(shè)備示意圖。
符號說明
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。
參見圖1,一種PVB夾層圖案膜,包括兩層PVB膜1,兩層PVB膜1之間內(nèi)嵌有片狀圖案材料2,所述兩層PVB膜1四周邊緣封閉粘合,將圖案材料2包裹于中間。所述PVB膜1為透明薄膜,其外表面設(shè)有排氣花紋(圖中為畫出),所述花紋可以為規(guī)則或不規(guī)則的形狀,使得PVB夾層圖案膜表面具有合適的粗糙度,以滿足后續(xù)PVB夾層玻璃貼合生產(chǎn)的排氣需要。
參見圖2,本實(shí)用新型提供的一種PVB夾層圖案膜是通過下述方法及設(shè)備制得的,首先對上下兩層PVB膜1進(jìn)行預(yù)加熱,使其溫度達(dá)到80-160℃,形成熱膜,并在兩層熱膜之間夾置圖案材料;
然后將兩層熱膜分別通過上導(dǎo)入輥輪3和下導(dǎo)入輥輪4引入壓紋裝置,所述壓紋裝置由上壓花輥輪5和下壓花輥輪6組成,所述上壓花輥輪5和下壓花輥輪5之間形成一中心壓區(qū),其表面溫度為80-160℃,中心壓區(qū)壓力為2-2.5kg/cm2,對兩層熱膜進(jìn)行壓紋貼合并封閉四周邊緣;最后通過導(dǎo)出輥輪7引出,經(jīng)冷卻后即制得PVB夾層圖案膜。
本實(shí)用新型中,所述PVB膜1為透明薄膜;所述圖案材料2為塑料薄膜、紙張圖畫、金屬薄片、太陽能硅晶片、電致變色薄膜、顏料涂料中的任意一種;所選用的圖案材料2能夠耐受150℃下不變形,不褪色。
所述上壓花輥輪5和下壓花輥輪7的表面設(shè)花紋圖案,在對兩層PVB貼合的過程中壓制花紋圖案。
本實(shí)用新型的PVB夾層圖案膜中的圖案材料2的長寬尺寸均應(yīng)小于外層PVB膜1的對應(yīng)尺寸,從而留出PVB膜封邊,使兩層PVB膜邊緣完全粘合,將圖案材料2完全包裹在中間,隔絕空氣,使得圖案材料2的色彩能夠持久亮新,所選用的圖案材料2能夠耐受150℃下不變形,不褪色,增加了PVB夾層圖案膜的美觀性及使用壽命。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中PVB膜由于脂的存在,無法實(shí)現(xiàn)印染加工,導(dǎo)致PVB夾膜玻璃產(chǎn)品在色彩圖案上相對單一的問題。更廣泛的滿足門窗、建筑玻璃在色彩圖案上的多樣性需求。
可以理解的,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化。因此,這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化,都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。