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一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11273334閱讀:237來源:國知局
一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,國內(nèi)外使用的生產(chǎn)兩卷或兩卷以上的卷筒紙復(fù)合后制作的包裝盒,需要先將兩卷或兩卷以上的卷筒紙?jiān)趶?fù)合機(jī)上進(jìn)行復(fù)合、分切處理使之成為單張復(fù)合紙板,然后再將單張復(fù)合紙板在模切機(jī)上進(jìn)行模切處理?,F(xiàn)有的卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)存在涂膠不均勻,復(fù)合后的紙板粘合效果差的缺點(diǎn),這些問題都亟待解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu),包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有兩個位于同一水平面的傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶,所述傳送帶的兩端均貫穿有傳送輥,所述傳送輥的兩端均設(shè)有第二伸縮裝置,所述箱體內(nèi)設(shè)有操作箱,與吸氣機(jī),所述操作箱與吸氣機(jī)分別位于兩個傳送機(jī)構(gòu)的正上方,所述操作箱內(nèi)的上端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)與限位桿,所述限位桿的兩端分別固定在操作箱內(nèi)相對的側(cè)壁上,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有凸塊,所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動板,所述第一轉(zhuǎn)動板的內(nèi)部設(shè)有中空槽,所述凸塊位于中空槽內(nèi),所述第一轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動板,所述限位桿上套接有滑動塊,所述第二轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動板的一端與滑動塊轉(zhuǎn)動連接,所述操作箱的下端設(shè)有開口,所述滑動塊的下端貫穿開口并連接有置物架,所述置物架內(nèi)設(shè)有多個均勻分布的第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與置物架相對的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且第二轉(zhuǎn)軸上套接有涂膠輥,所述吸氣機(jī)與箱體內(nèi)的上端側(cè)壁之間設(shè)有第一伸縮裝置,所述箱體內(nèi)設(shè)有擠壓架,所述擠壓架內(nèi)設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)軸,兩個所述第一轉(zhuǎn)軸上均套接有擠壓輥,兩個所述第一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有調(diào)距裝置,所述箱體的一側(cè)設(shè)有輸送口。

優(yōu)選地,所述調(diào)距裝置包括調(diào)節(jié)套管,所述調(diào)節(jié)套管內(nèi)設(shè)有兩個螺紋方向相反的螺桿,兩個螺桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)套管的一端分別固定在兩個第一轉(zhuǎn)軸上,且兩個螺桿與調(diào)節(jié)套管均為螺紋連接。

優(yōu)選地,所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別與擠壓架內(nèi)相對的側(cè)壁固定連接,所述擠壓輥與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地,所述第一伸縮裝置采用電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧。

優(yōu)選地,所述第二伸縮裝置包括第一支柱與第二支柱,所述第二支柱為中空結(jié)構(gòu),所述第一支柱套接在第二支柱內(nèi),所述第二支柱上設(shè)有將第一支柱固定在第二支柱內(nèi)部的鎖緊螺釘。

優(yōu)選地,所述輸送口與兩個擠壓輥位置對應(yīng)。

本發(fā)明中,該卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)通過兩個傳送機(jī)構(gòu)完成傳輸運(yùn)動,經(jīng)過第一個傳送機(jī)構(gòu)時,由操作箱內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動,帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)動板與第二轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動,由于限位桿限位,使滑動塊完成往復(fù)運(yùn)動,從而通過涂膠輥對紙板進(jìn)行涂膠,再通過吸氣機(jī)吸附第二塊紙板,在第二個傳送機(jī)構(gòu)上完成兩塊紙板的粘合,再由兩個擠壓輥擠壓,增加粘合效果。該卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)涂膠均勻,粘合效果好,大大提高了卷筒紙的復(fù)合質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的a處放大圖;

圖3為本發(fā)明提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的部分側(cè)剖圖;

圖4為本發(fā)明提出的一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)的置物架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1驅(qū)動電機(jī)、2第一轉(zhuǎn)動板、3凸塊、4第二轉(zhuǎn)動板、5轉(zhuǎn)盤、6操作箱、7限位桿、8吸氣機(jī)、9第一伸縮裝置、10輸送口、11擠壓架、12箱體、13置物架、14滑動塊、15第二伸縮裝置、16傳送輥、17傳送帶、18調(diào)距裝置、19第一轉(zhuǎn)軸、20擠壓輥、21第二轉(zhuǎn)軸、22涂膠輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4,一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu),包括箱體12,箱體12的內(nèi)部設(shè)有兩個位于同一水平面的傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶17,傳送帶17的兩端均貫穿有傳送輥16,傳送輥16的兩端均設(shè)有第二伸縮裝置15,箱體12內(nèi)設(shè)有操作箱6,與吸氣機(jī)8,操作箱6與吸氣機(jī)8分別位于兩個傳送機(jī)構(gòu)的正上方,操作箱6內(nèi)的上端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)1與限位桿7,限位桿7的兩端分別固定在操作箱6內(nèi)相對的側(cè)壁上,驅(qū)動電機(jī)1的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5的邊緣設(shè)有凸塊3,轉(zhuǎn)盤5的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動板2,第一轉(zhuǎn)動板2的內(nèi)部設(shè)有中空槽,凸塊位于中空槽內(nèi),第一轉(zhuǎn)動板2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤5的一端轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動板4,限位桿7上套接有滑動塊14,驅(qū)動電機(jī)1驅(qū)動,帶動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)動板2與第二轉(zhuǎn)動板4轉(zhuǎn)動,由于限位桿7限位,使滑動塊14完成往復(fù)運(yùn)動,第二轉(zhuǎn)動板4遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動板2的一端與滑動塊14轉(zhuǎn)動連接,操作箱6的下端設(shè)有開口,滑動塊14的下端貫穿開口并連接有置物架13,置物架13內(nèi)設(shè)有多個均勻分布的第二轉(zhuǎn)軸21,第二轉(zhuǎn)軸21的兩端分別與置物架13相對的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且第二轉(zhuǎn)軸21上套接有涂膠輥22,吸氣機(jī)8與箱體12內(nèi)的上端側(cè)壁之間設(shè)有第一伸縮裝置9,箱體12內(nèi)設(shè)有擠壓架11,擠壓架11內(nèi)設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)軸19,兩個第一轉(zhuǎn)軸19上均套接有擠壓輥20,兩個第一轉(zhuǎn)軸19之間設(shè)有調(diào)距裝置18,箱體12的一側(cè)設(shè)有輸送口10。

本發(fā)明中,調(diào)距裝置18包括調(diào)節(jié)套管,調(diào)節(jié)套管內(nèi)設(shè)有兩個螺紋方向相反的螺桿,兩個螺桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)套管的一端分別固定在兩個第一轉(zhuǎn)軸19上,且兩個螺桿與調(diào)節(jié)套管均為螺紋連接,第一轉(zhuǎn)軸19的兩端分別與擠壓架11內(nèi)相對的側(cè)壁固定連接,擠壓輥20與第一轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動連接,第一伸縮裝置9采用電動伸縮桿,電動伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧,第二伸縮裝置15包括第一支柱與第二支柱,第二支柱為中空結(jié)構(gòu),第一支柱套接在第二支柱內(nèi),第二支柱上設(shè)有將第一支柱固定在第二支柱內(nèi)部的鎖緊螺釘,輸送口10與兩個擠壓輥20位置對應(yīng)。

本發(fā)明中,該卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)通過兩個傳送機(jī)構(gòu)完成傳輸運(yùn)動,經(jīng)過第一個傳送機(jī)構(gòu)時,由操作箱6內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)1驅(qū)動,帶動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)動板2與第二轉(zhuǎn)動板4轉(zhuǎn)動,由于限位桿7限位,使滑動塊14完成往復(fù)運(yùn)動,從而通過涂膠輥22對紙板進(jìn)行涂膠,再通過吸氣機(jī)8吸附第二塊紙板,在第二個傳送機(jī)構(gòu)上完成兩塊紙板的粘合,再由兩個擠壓輥20擠壓,增加粘合效果。該卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)涂膠均勻,粘合效果好,大大提高了卷筒紙的復(fù)合質(zhì)量。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu),包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有兩個位于同一水平面的傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶,所述傳送帶的兩端均貫穿有傳送輥,所述傳送輥的兩端均設(shè)有第二伸縮裝置,所述箱體內(nèi)設(shè)有操作箱,與吸氣機(jī),所述操作箱與吸氣機(jī)分別位于兩個傳送機(jī)構(gòu)的正上方,所述操作箱內(nèi)的上端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)與限位桿,所述限位桿的兩端分別固定在操作箱內(nèi)相對的側(cè)壁上,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)有凸塊,所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動板。該卷筒紙復(fù)合模切機(jī)的復(fù)合機(jī)構(gòu)涂膠均勻,粘合效果好,大大提高了卷筒紙的復(fù)合質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:郭峰;王華;陳旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇金峰輕工裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.19
技術(shù)公布日:2017.09.22
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