本發(fā)明涉及一種復(fù)合機，尤其涉及一種平板熱熔復(fù)合機。

背景技術(shù)：

平板復(fù)合機一般是針對兩層片材進行復(fù)合，對其中一層片材進行上膠后，再通過平板復(fù)合機進行壓合從而實現(xiàn)兩層片材的復(fù)合。這種復(fù)合方式容易使膠水在復(fù)合的過程中隨意滴落，從而導(dǎo)致復(fù)合機和周圍的工作環(huán)境受到影響，同時現(xiàn)有的平板復(fù)合機限制了復(fù)合材料的厚度，不同厚度的片材需要使用不同規(guī)格的平板復(fù)合機，適用范圍小，投資成本大，另外，現(xiàn)有的平板復(fù)合機在輸送片材的過程中片材容易上下、左右跑偏，從而導(dǎo)致復(fù)合后的材料產(chǎn)生復(fù)合空白，影響復(fù)合質(zhì)量，復(fù)合效果差，滿足不了企業(yè)的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種適用范圍廣的平板熱熔復(fù)合機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：平板熱熔復(fù)合機，包括：下機架、上機架、與下機架左端相連接的片材放料臺和與下機架右端相連接的出料輸送臺，在所述下機架上設(shè)置有兩個升降機，所述升降機分別與第一伺服減速電機相連接，所述升降機的升降桿上端通過頂塊與上機架相連接，在所述下機架的上端設(shè)置有若干下加熱裝置，在所述上機架的下端設(shè)置有若干上加熱裝置，在所述下機架的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干下限位塊，在所述下限位塊上設(shè)置有限位導(dǎo)向桿，在所述上機架上設(shè)置有與下限位塊相互配合的上限位塊，所述上限位塊滑動設(shè)置在限位導(dǎo)向桿上，在所述下機架的右端設(shè)置有下主動輥和下壓輥，所述下壓輥通過連接架與頂升壓合氣缸的活塞桿相連接，所述頂升壓合氣缸固定設(shè)置在下機架上，在所述下機架的左端設(shè)置有下從動輥，所述下主動輥和下從動輥之間通過下輸送帶相連接，在所述下機架內(nèi)設(shè)置有與下輸送帶相互配合的下糾偏裝置，在所述上機架的右端設(shè)置有上主動輥和與下壓輥相互配合的上壓輥，在所述上機架的左端設(shè)置有上從動輥和與上從動輥相連接的上從動輥張緊裝置，所述上主動輥通過上輸送帶與上從動輥相連接，在所述上機架內(nèi)設(shè)置有與上輸送帶相互配合的上糾偏裝置，在所述下主動輥和下壓輥下端的下機架上設(shè)置有第二伺服減速電機，在所述第二伺服減速電機的電機軸上設(shè)置有主動鏈輪，在所述下主動輥的一端上設(shè)置有第一下主動輥從動鏈輪、第二下主動輥從動鏈輪和第三下主動輥從動鏈輪，在所述下壓輥的一端上設(shè)置有下壓輥從動鏈輪，在所述上主動輥的一端上設(shè)置有上主動輥從動鏈輪，在所述上壓輥的一端上設(shè)置有上壓輥從動鏈輪，在所述第二伺服減速電機與下主動輥之間的下機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有漲緊鏈輪，所述主動鏈輪通過第一鏈條與第一漲緊鏈輪、第一下主動輥從動鏈輪、上主動輥從動鏈輪和上壓輥從動鏈輪相連接，所述第二下主動輥從動鏈輪通過第二鏈條與下壓輥從動鏈輪相連接，在所述出料輸送臺的左端設(shè)置有出料主動輥，在所述出料輸送臺的右端設(shè)置有出料從動輥，在所述出料主動輥與出料從動輥之間的出料輸送臺下端設(shè)置有支撐輥，所述出料主動輥、出料從動輥和支撐輥之間通過出料輸送帶相連接，在所述出料主動輥與出料從動輥之間的出料輸送臺上設(shè)置有出料壓輥和若干冷卻風(fēng)扇，在所述出料主動輥的一端上設(shè)置有出料從動鏈輪，在所述出料主動輥和下主動輥之間的下機架上設(shè)置有第二漲緊鏈輪，所述第三下主動輥從動鏈輪通過第三鏈條與出料從動鏈輪和第二漲緊鏈輪相連接。

本發(fā)明的優(yōu)點是：上述平板熱熔復(fù)合機，將中間膜和夾在兩層片材之間一起輸送至復(fù)合機內(nèi)進行加熱壓合，中間膜加熱融化后使兩層片材自動粘接在一起，省去了上膠的麻煩，膠水不會隨意滴落，有效保護復(fù)合機和周圍工作環(huán)境，同時采用上下機架分離結(jié)構(gòu)，一臺復(fù)合機可用于多種厚度片材的復(fù)合，適用范圍廣，投資成本低，另外，能夠?qū)?fù)合機上的片材進行上下、左右限位，防止跑偏，有效保證復(fù)合質(zhì)量，復(fù)合效果好，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明平板熱熔復(fù)合機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下機架，2、上機架，3、片材放料臺，4、出料輸送臺，5、升降機，51、升降桿，6、第一伺服減速電機，7、頂塊，8、下加熱裝置，9、上加熱裝置，10、下限位塊，11、限位導(dǎo)向桿，12、上限位塊，13、下主動輥，14、下壓輥，15、連接架，16、頂升壓合氣缸，17、活塞桿，18、下從動輥，19、下輸送帶，20、下糾偏裝置，21、上主動輥，22、上壓輥，23、上從動輥，231、上從動輥張緊裝置，24、上輸送帶，25、上糾偏裝置，26、第二伺服減速電機，27、電機軸，28、主動鏈輪，29、第一下主動輥從動鏈輪，30、第二下主動輥從動鏈輪，31、第三下主動輥從動鏈輪，32、下壓輥從動鏈輪，33、上主動輥從動鏈輪，34、上壓輥從動鏈輪，35、漲緊鏈輪，36、第一鏈條，37、第二鏈條，38、出料主動輥，39、出料從動輥，40、支撐輥，41、出料輸送帶，42、出料壓輥，43、冷卻風(fēng)扇，44、出料從動鏈輪，45、第二漲緊鏈輪，46、第三鏈條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，平板熱熔復(fù)合機，包括：下機架1、上機架2、與下機架1左端相連接的片材放料臺3和與下機架1右端相連接的出料輸送臺4，在所述下機架1上設(shè)置有兩個升降機5，所述升降機5分別與第一伺服減速電機6相連接，所述升降機5的升降桿51上端通過頂塊7與上機架2相連接，在所述下機架1的上端設(shè)置有若干下加熱裝置8，在所述上機架2的下端設(shè)置有若干上加熱裝置9，在所述下機架1的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干下限位塊10，在所述下限位塊10上設(shè)置有限位導(dǎo)向桿11，在所述上機架2上設(shè)置有與下限位塊10相互配合的上限位塊12，所述上限位塊12滑動設(shè)置在限位導(dǎo)向桿11上，在所述下機架1的右端設(shè)置有下主動輥13和下壓輥14，所述下壓輥14通過連接架15與頂升壓合氣缸16的活塞桿17相連接，所述頂升壓合氣缸16固定設(shè)置在下機架1上，在所述下機架1的左端設(shè)置有下從動輥18，所述下主動輥13和下從動輥18之間通過下輸送帶19相連接，在所述下機架1內(nèi)設(shè)置有與下輸送帶19相互配合的下糾偏裝置20，在所述上機架2的右端設(shè)置有上主動輥21和與下壓輥14相互配合的上壓輥22，在所述上機架1的左端設(shè)置有上從動輥23和與上從動輥（23）相連接的上從動輥張緊裝置231，所述上主動輥21通過上輸送帶24與上從動輥23相連接，在所述上機架2內(nèi)設(shè)置有與上輸送帶24相互配合的上糾偏裝置25，在所述下主動輥13和下壓輥14下端的下機架1上設(shè)置有第二伺服減速電機26，在所述第二伺服減速電機26的電機軸27上設(shè)置有主動鏈輪28，在所述下主動輥13的一端上設(shè)置有第一下主動輥從動鏈輪29、第二下主動輥從動鏈輪30和第三下主動輥從動鏈輪31，在所述下壓輥14的一端上設(shè)置有下壓輥從動鏈輪32，在所述上主動輥21的一端上設(shè)置有上主動輥從動鏈輪33，在所述上壓輥22的一端上設(shè)置有上壓輥從動鏈輪34，在所述第二伺服減速電機26與下主動輥13之間的下機架1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有漲緊鏈輪35，所述主動鏈輪28通過第一鏈條36與第一漲緊鏈輪35、第一下主動輥從動鏈輪29、上主動輥從動鏈輪33和上壓輥從動鏈輪34相連接，所述第二下主動輥從動鏈輪30通過第二鏈條37與下壓輥從動鏈輪32相連接，在所述出料輸送臺4的左端設(shè)置有出料主動輥38，在所述出料輸送臺4的右端設(shè)置有出料從動輥39，在所述出料主動輥38與出料從動輥39之間的出料輸送臺4下端設(shè)置有支撐輥40，所述出料主動輥38、出料從動輥39和支撐輥40之間通過出料輸送帶41相連接，在所述出料主動輥38與出料從動輥39之間的出料輸送臺4上設(shè)置有出料壓輥42和若干冷卻風(fēng)扇43，在所述出料主動輥38的一端上設(shè)置有出料從動鏈輪44，在所述出料主動輥38和下主動輥13之間的下機架1上設(shè)置有第二漲緊鏈輪45，所述第三下主動輥從動鏈輪31通過第三鏈條46與出料從動鏈輪44和第二漲緊鏈輪45相連接。

上述平板熱熔復(fù)合機使用時，將中間膜夾在兩層片材之間并放置在片材放料臺3上，啟動第二伺服減速電機26，第二伺服減速電機26的電機軸27帶動主動鏈輪28轉(zhuǎn)動，主動鏈輪28通過第一鏈條36帶動第一漲緊鏈輪35、第一下主動輥從動鏈輪29、上主動輥從動鏈輪33和上壓輥從動鏈輪34同時轉(zhuǎn)動，第一下主動輥從動鏈輪29帶動第二下主動輥從動鏈輪30、第三下主動輥從動鏈輪31和下主動輥13同時轉(zhuǎn)動，下主動輥13通過下輸送帶19帶動下從動輥18同時轉(zhuǎn)動，上主動輥從動鏈輪33帶動上主動輥31同時轉(zhuǎn)動，上主動輥31通過上輸送帶24帶動上從動輥23同時轉(zhuǎn)動，第二下主動輥從動鏈輪30通過第二鏈條37帶動下壓輥從動鏈輪32同時轉(zhuǎn)動，第三下主動輥從動鏈輪31通過第三鏈條46帶動出料從動鏈輪44和第二漲緊鏈輪45同時轉(zhuǎn)動，出料從動鏈輪44帶動出料主動輥38同時轉(zhuǎn)動，出料主動輥38通過出料輸送帶41帶動出料從動輥39和支撐輥40同時轉(zhuǎn)動，下壓輥從動鏈輪32帶動下壓輥14同時轉(zhuǎn)動，上壓輥從動鏈輪34帶動上壓輥22同時轉(zhuǎn)動，此時，下輸送帶19和上輸送帶24帶動兩層片材和夾在兩層片材之間的中間膜向右移動，經(jīng)過下加熱裝置8和上加熱裝置9的加熱后兩層片材之間的中間膜熔化成膠體從而使兩層片材粘接，當(dāng)兩層片材到達下壓輥14和上壓輥22之間時，啟動頂升壓合氣缸16，頂升壓合氣缸16的活塞桿17推動連接架15向上移動，連接架15帶動下壓輥14向上移動縮小與上壓輥22之間的距離從而實現(xiàn)對兩層片材的壓合，兩層片材和夾在中間的熔化的膠體進行壓合后繼續(xù)往右移動至出料輸送帶41上，在出料輸送帶41上經(jīng)過冷卻風(fēng)扇43冷卻和出料壓輥42再次壓合后將復(fù)合好的成品送出出料輸送臺4。

上述平板熱熔復(fù)合機調(diào)節(jié)時，啟動第一伺服減速電機6，第一伺服減速電機6帶動升降機5工作，升降機5的升降桿51帶動頂塊7向上移動，頂塊7帶動上機架2向上移動，上機架2通過上限位塊12在限位導(dǎo)向桿11上向上滑動，從而使下機架1和上機架2之間的間距擴大，上機架2同時帶動上主動輥21、上壓輥22、上從動輥23和上輸送帶24向上移動。

上述平板熱熔復(fù)合機，將中間膜和夾在兩層片材之間一起輸送至復(fù)合機內(nèi)進行加熱壓合，中間膜加熱融化后使兩層片材自動粘接在一起，省去了上膠的麻煩，膠水不會隨意滴落，有效保護復(fù)合機和周圍工作環(huán)境，同時采用上下機架分離結(jié)構(gòu)，一臺復(fù)合機可用于多種厚度片材的復(fù)合，適用范圍廣，投資成本低，另外，能夠?qū)?fù)合機上的片材進行上下、左右限位，防止跑偏，有效保證復(fù)合質(zhì)量，復(fù)合效果好，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需求。