本發(fā)明涉及復合板技術領域，特別涉及一種實木復合板。

背景技術：

現(xiàn)代的家具中，實木被廣泛用于桌子、茶幾、櫥柜等各種生活及辦公家俱，實木家具售價通常較高，實木家具對材質要求很高，實木的選材、烘干、拼接、拼縫等要求都很嚴格，仍難以做到不變形、開裂、接合處松動等現(xiàn)象，常因為在實木的連接部位變形、開裂，導致整套家具變形，不能使用，而原木非連接部份仍然完好，卻也只好作廢。

仿實木家具從外觀上看是實木家具，木材的自然紋理、手感及色澤都和實木家具接近，但實際上是實木和人造板混用的家具，既實木框中間嵌入用薄木貼面的人造板，不能解決變形問題。這種工藝節(jié)約了木材，降低了成本。但是，人造板的生產不可避免使用化學膠粘劑，無法徹底保證使用的安全環(huán)保。

原木和仿實木產品雖然可能組立，拆裝，但木質材料采用螺絲釘或其它連接件連接，連接件如釘子、螺絲釘直接作用在木材上，握釘力小，螺釘在連接孔多次旋進旋出，導致螺孔或擴大，就沒有連接強度。因此，盡管有可拆裝的木質家俱，但實際上不能多次組立拆裝，而且在連接處隨著木質的老化，連接處的釘孔、螺孔也會自然擴大松動，因此，普通木質家具長期使用后會出現(xiàn)晃動的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種實木復合板，解決現(xiàn)有的實木復合板，解決現(xiàn)有的實木復合板易變形和不能多次拼接拆裝的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：

一種實木復合板，包括實木框，所述實木框上表面粘貼有木皮耐磨層，所述實木框下表面粘貼有底部平衡層，所述實木框內設置有強度支撐結構。

其中，優(yōu)選地，所述強度支撐結構為不銹鋼瓦楞層，所述不銹鋼瓦楞層由向上延伸的上頂、向下延伸的下底和連接所述上頂和所述下底的連接部構成。

其中，優(yōu)選地，還包括加強筋，所述加強筋連接相鄰的兩個上頂或兩個下底。

其中，優(yōu)選地，所述上頂與所述木皮耐磨層接觸，所述下底與所述底部平衡層接觸。

其中，優(yōu)選地，所述強度支撐結構為松木實木復合層，所述松木實木復合層分為上下兩層，由多個平行的松木條構成，所述松木條的兩端與所述實木框連接。

其中，優(yōu)選地，所述實木框的厚度為8～10mm。

其中，優(yōu)選地，所述木皮耐磨層、所述底部平衡層為厚度為1～2mm的紅木實木皮。

其中，優(yōu)選地，所述實木框相對的側邊分別設置有卡接部和卡槽，拼接時，相鄰的兩塊實木復合板通過所述卡接部和所述卡槽鑲嵌配合。

本發(fā)明中的復合實木板可用作桌子、茶幾、櫥柜等各種生活及辦公家俱的板材。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明在實木框內設置有強度支撐結構，三層結構可保證板體穩(wěn)定，不易產生翹曲變形，不易開裂，延長了地板的使用壽命；而且其結構簡單，加工容易。

2.本發(fā)明紅木表板硬度高，堅固耐用。且紅木材質厚重，結構細致均勻，紋路錯落有致，融合古典氣質與現(xiàn)代時尚。

3.本發(fā)明在實木框上設置有卡接部和卡槽，安裝拆卸方便，能夠多次組立安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1實木復合板的結構示意圖；

圖2為圖1沿B向視圖；

圖3為圖1沿A-A向的剖視圖；

圖4為實施例2實木復合板的結構示意圖；

圖5為圖3沿A-A向的剖視圖。

圖中，1.實木框，2.木皮耐磨層，3.底部平衡層，4.不銹鋼瓦楞層，4-1.上頂，4-2.下底，4-3.連接部，5.松木實木復合層，6.卡接部，7.卡槽，8.加強筋

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

如圖1～圖3所示，本實施例提供一種實木復合板，包括實木框1，實木框1上表面粘貼有木皮耐磨層2，實木框1下表面粘貼有底部平衡層3，實木框1內設置有強度支撐結構。為了更清楚的顯示實木復合板的內部結構，圖1中的木皮耐磨層2采用半覆蓋的圖形表達方式。

其中，強度支撐結構為不銹鋼瓦楞層4，不銹鋼瓦楞層4由向上延伸的上頂4-1、向下延伸的下底4-2和連接上頂4-1和下底4-2的連接部4-3構成。相鄰的上頂4-1和相鄰的下底4-2分別連接有加強筋8。不銹鋼瓦楞層4起到強度支撐的作用，可保證板體穩(wěn)定，不易產生翹曲變形，不易開裂，延長了地板的使用壽命；而且其結構簡單，加工容易。加強筋8的設置的進一步的提高了復合板的穩(wěn)定性。

其中，上頂4-1與木皮耐磨層2接觸，下底4-2與底部平衡層3接觸。即不銹鋼瓦楞層4與木皮耐磨層2和底部平衡層3之間不留有空隙，進一步提高了復合板的穩(wěn)定性。

其中，實木框1的厚度為9mm，木皮耐磨層2的厚度為1mm的紅木實木皮。實木框1和木皮耐磨層2的厚度并不局限于此，在本發(fā)明中，木皮耐磨層2的厚度可為1～2mm的紅木實木皮，實木框1的厚度可為8～10mm。

其中，實木框1相對的側邊分別設置有卡接部6和卡槽7，拼接時，相鄰的兩塊實木復合板通過卡接部6和卡槽7鑲嵌配合。安裝拆卸方便，能夠多次組立安裝。

實施例2

如圖4和圖5所示，本實施例提供一種實木復合板，包括實木框1，實木框1上表面粘貼有木皮耐磨層2，實木框1下表面粘貼有底部平衡層3，實木框1內設置有強度支撐結構。為了更清楚的顯示實木復合板的內部結構，圖4中的木皮耐磨層2采用半覆蓋的圖形表達方式。

其中，強度支撐結構為松木實木復合層5，松木實木復合層5分為上下兩層，由多個平行的松木條構成，松木條的兩端與實木框1連接。松木實木復合層5起到強度支撐的作用，可保證板體穩(wěn)定，不易產生翹曲變形，不易開裂，延長了地板的使用壽命；而且其結構簡單，加工容易。

其中，實木框1的厚度為9mm，木皮耐磨層2的厚度為1mm的紅木實木皮。實木框1和木皮耐磨層2的厚度并不局限于此，在本發(fā)明中，木皮耐磨層2的厚度可為1～2mm的紅木實木皮，實木框1的厚度可為8～10mm。

其中，實木框1相對的側邊分別設置有卡接部6和卡槽7，拼接時，相鄰的兩塊實木復合板通過卡接部6和卡槽7鑲嵌配合。安裝拆卸方便，能夠多次組立安裝。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。