本發(fā)明屬于絨面織物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)毛絨復(fù)合面料。

背景技術(shù)：

上面提及的滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)毛絨復(fù)合面料屬于絨面織物范疇，在公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中可見(jiàn)諸絨面織物的技術(shù)信息，如CN1266307C（一種滌綸超細(xì)旦珊瑚絨毛毯及其生產(chǎn)方法）、CN101016675A（全滌超細(xì)旦珊瑚絨毯子的加工工藝）、CN101407972A（一種滌綸舒棉絨毛毯及其制備方法）、CN101380179A（滌綸超柔舒棉絨毯）、CN101397719A（滌綸舒棉絨毛毯的制備方法）、CN101564256A（雙面羊羔絨毯子及其加工方法）、CN101113547A（超柔拉舍爾毛絨織物及其制作方法），等等。此外在公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中還可見(jiàn)諸滌綸長(zhǎng)毛絨面料的技術(shù)信息，如CN101429703A（全滌長(zhǎng)毛絨面料的加工方法）、CN101956292A（一種長(zhǎng)毛絨面料的生產(chǎn)方法）、CN202293552U（一種長(zhǎng)毛絨面料）和CN103757812A（一種起束長(zhǎng)毛絨面料短流程加工方法），等等。

已有技術(shù)（包括上面提及的專(zhuān)利在內(nèi)）普遍使用普通的滌綸絲如150D/196F或150D/144F作為絨面織物的原料，此外也有使用腈綸絲或粘膠纖維之類(lèi)的原料加工絨面織物。由這種原料加工出的絨面織物普遍存在欠柔軟而手感僵硬、貼身性差并且還伴隨有對(duì)人體皮膚刺激的刺癢感的欠缺。為了消除此類(lèi)欠缺而藉以使長(zhǎng)毛絨面料具有良好的猶如絲綢般的柔軟性、滑爽效果好、保暖性理想并且貼膚感優(yōu)異等長(zhǎng)處，目前業(yè)界通常將關(guān)注點(diǎn)集中于對(duì)面料的后處理工藝，然而偏廢了對(duì)原料的關(guān)注，因而實(shí)踐證明效果并不理想。

針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了長(zhǎng)期的探索，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著改善柔軟性和滑爽性而藉以體現(xiàn)猶如絲綢般的質(zhì)感、有利于增進(jìn)貼身性而藉以體現(xiàn)良好的防風(fēng)效果、有益于消除刺癢感而藉以確保穿著的舒適性和有便于體現(xiàn)優(yōu)異的保暖性而藉以滿(mǎn)足諸如休閑服、茄克服裝及睡衣睡袍的穿著要求的滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)毛絨復(fù)合面料。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)毛絨復(fù)合面料，包括內(nèi)層布和外層布，外層布復(fù)合在內(nèi)層布在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)，特征在于：所述內(nèi)層布所用的原料為S+Z雙捻向的150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲以及100D/48F的DTY滌綸絲，其中：150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為75-85%，而100D/48F的DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為15-25%；所述的外層布所用的原料為100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲和50D/24F的FDY滌綸絲，其中：100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為70-80%，而50D/24F的FDY滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為20-30%。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為75%，而所述的100D/48F的DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為25%；所述的100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為80%，而所述的50D/24F的FDY滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為20%。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為85%，而所述的100D/48F的DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為15%；所述的100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為70%，而所述的50D/24F的FDY滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為30%。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為80%，而所述的100D/48F的DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為20%；所述的100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為75%，而所述的50D/24F的FDY滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為25%。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的內(nèi)層布的克重為200-350g/㎡，所述的外層布的克重為120-220g/㎡。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于選取了S+Z雙捻向的150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲以及100D/48F的DTY滌綸絲作為內(nèi)層布的原料，并且選取了100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲和50D/24F的FDY滌綸絲作為外層布的原料，因而具有優(yōu)異的柔軟性和滑爽效果而得以體現(xiàn)酷似絲綢般的質(zhì)感，并且具有良好的貼身親膚性而得以體現(xiàn)理想的防風(fēng)效果；由于柔軟滑爽，因而不會(huì)給人體皮膚產(chǎn)生刺激，避免刺癢感；由于采用了內(nèi)、外層布復(fù)合結(jié)構(gòu)，因而具有拔萃的保暖性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明提供的滌綸超細(xì)旦長(zhǎng)毛絨復(fù)合面料包括內(nèi)層布和外層布，即由內(nèi)、外層布共同構(gòu)成，具體地講，外層布通過(guò)膠粘劑復(fù)合在內(nèi)層布在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)，膠粘劑為PU膠水，在本實(shí)施例中，內(nèi)層布的克重為350g/㎡，而外層布的克重為120g/㎡，作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)：前述內(nèi)層布的原料為S+Z雙捻向的150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲以及100D/48F的DTY滌綸絲，其中：150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為75%，而100D/48F的DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比為25%；前述的外層布所用的原料為100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲和50D/24F的FDY滌綸絲，其中：100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為80%，而50D/24F的FDY滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比為20%。

實(shí)施例2：

將150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比改為85%，將100D/48F的DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比改為15%；將100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比改為70%，將 50D/24F的FDY滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比改為30%；將內(nèi)、外層布的克重分別改為200g/㎡和220g/㎡，其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。

實(shí)施例3：

將150D/288F的超細(xì)旦DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比改為80%，將100D/48F的DTY滌綸絲在內(nèi)層布中所占的質(zhì)量百分比改為20%；將100D/144F的超細(xì)旦滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比改為75%，將 50D/24F的FDY滌綸絲在外層布中所占的質(zhì)量百分比改為25%；將內(nèi)、外層布的克重分別改為270g/㎡和150g/㎡，其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。