本發(fā)明涉及一種用于衛(wèi)生產(chǎn)品、特別是衛(wèi)生巾的多層包裝膜。此外,本發(fā)明的主題是一種單獨(dú)包裝的衛(wèi)生巾。
背景技術(shù):
包裝膜就放平狀態(tài)而言延伸超過(guò)衛(wèi)生巾。于是,在制造時(shí)沿衛(wèi)生巾的縱向觀察,各端部依次折疊,從而得到三層構(gòu)造,其中,衛(wèi)生巾的各端部分別由包裝膜保護(hù)地轉(zhuǎn)向衛(wèi)生巾的中間區(qū)段上。固定可以通過(guò)側(cè)向的壓制部和密封部和/或粘貼條進(jìn)行。
對(duì)應(yīng)的包裝膜和因此單獨(dú)包裝的衛(wèi)生巾由EP 0 532 649 B2和EP 0 639 147 B2已知。
從在現(xiàn)有技術(shù)中描述的構(gòu)造方案出發(fā),在實(shí)際中使用這樣的包裝膜,所述包裝膜具有僅16μm的總厚度、三層地共擠壓并且在其面對(duì)衛(wèi)生巾的那側(cè)上設(shè)有硅樹脂涂層。通常已知的包裝膜也被染色,為此,可以設(shè)置有白色批次或其他顏色批次。此外,所述薄膜也可以印花、壓花或設(shè)有缺口。
僅一個(gè)非常薄的薄膜可能被使用者視為低價(jià)值的,其中,該印象可以通過(guò)壓花在一定程度上得到抑制。該問(wèn)題是特別顯著的,因?yàn)槌鲇诓牧瞎?jié)省的目的,還爭(zhēng)取達(dá)到例如13μm至14μm的較小的薄膜厚度。
為了提供單獨(dú)包裝的衛(wèi)生巾,包裝膜的幅面被輸送并且在設(shè)有硅樹脂涂層的那側(cè)上設(shè)有熱熔的附著粘合劑,所述附著粘合劑例如在160℃至180℃的溫度中施加。該溫度負(fù)荷也可能恰好在薄膜非常薄時(shí)導(dǎo)致不希望的變形。
附著粘合劑的涂覆僅局部地進(jìn)行,其中,然后各個(gè)衛(wèi)生巾通過(guò)附著粘合劑使用。通過(guò)硅樹脂涂層保證,隨后附著粘合劑保留在衛(wèi)生巾的下側(cè)上,并且可以可靠地與包裝膜分開。
適宜地,各個(gè)衛(wèi)生巾橫向于生產(chǎn)方向地放置,其中,然后包裝膜的邊緣以及放在包裝膜上的衛(wèi)生巾折疊,為了實(shí)現(xiàn)單獨(dú)包裝的衛(wèi)生巾的已知的折疊成C形的形狀。于是,固定可以不僅通過(guò)在連續(xù)的衛(wèi)生巾之間的壓花并且通過(guò)粘貼條的施加來(lái)進(jìn)行,其中,優(yōu)選設(shè)置這兩個(gè)措施的組合。最后,如此構(gòu)成的軟帶切割成分別具有一個(gè)衛(wèi)生巾的片。
除了已經(jīng)提及的缺點(diǎn)之外要考慮的是,不僅在制造時(shí)而且之后在使用時(shí)基于包裝膜的小的總厚度存在撕破的危險(xiǎn)。
此外,附著粘合劑在準(zhǔn)確預(yù)定的圖案中的設(shè)置和各個(gè)衛(wèi)生巾在其上的位置準(zhǔn)確的設(shè)置要求仔細(xì)的方法運(yùn)用以及高的儀器耗費(fèi)。
概念衛(wèi)生巾在本發(fā)明的范圍內(nèi)也包括衛(wèi)生護(hù)墊、失禁產(chǎn)品和其他面狀的吸收的衛(wèi)生產(chǎn)品,它們單獨(dú)利用包裝膜進(jìn)行包裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的任務(wù)在于,避免由現(xiàn)有技術(shù)已知的缺點(diǎn)。特別是應(yīng)避免直接在制造單獨(dú)包裝的衛(wèi)生巾時(shí)必須在熔化狀態(tài)下施加附著粘合劑。
在此也要考慮的是,包裝膜作為初級(jí)產(chǎn)品供應(yīng)和再處理。在本發(fā)明的范圍內(nèi),應(yīng)恰好使再處理變得容易。
本發(fā)明的技術(shù)方案和所述任務(wù)的解決方案是用于衛(wèi)生產(chǎn)品、特別是衛(wèi)生巾的多層包裝膜,所述多層包裝膜具有第一外層、第二外層以及在所述第一外層和所述第二外層之間的附著粘合劑層,其中,在所述附著粘合劑層和所述第一外層之間的復(fù)合附著大于在所述附著粘合劑層和所述第二外層之間的復(fù)合附著,并且其中,所述第一外層和第二外層以及設(shè)置在它們之間的所述附著粘合劑層的總厚度處于20μm至80μm之間。
按照本發(fā)明,附著粘合劑首先處于多層包裝膜的內(nèi)部,利用所述附著粘合劑衛(wèi)生巾隨后在其使用中設(shè)置在內(nèi)褲的褲襠區(qū)域中,其中,通過(guò)第一外層與衛(wèi)生巾的至少一個(gè)基體的固定粘接,多層包裝膜局部撕開,由此,第一外層以及附著粘合劑層保留在衛(wèi)生巾的下側(cè)上。
本發(fā)明的技術(shù)方案對(duì)應(yīng)地也是一種單獨(dú)包裝的衛(wèi)生巾,所述衛(wèi)生巾具有多層包裝膜的延伸超過(guò)所述衛(wèi)生巾的剪裁部,其中,所述衛(wèi)生巾的至少一個(gè)基體不可脫開地與所述第一外層粘接。不可脫開在本發(fā)明的范圍內(nèi)理解為,在衛(wèi)生巾或衛(wèi)生巾的至少一個(gè)基體之間的粘接在將衛(wèi)生巾從包裝膜上取下時(shí)不能與第一外層分開,并且具體而言第一外層在與設(shè)置在其下面的附著粘合劑的不可脫開粘接的邊緣處裂開并且然后面狀地與第二外層分開。
為了不可脫開粘接,可以設(shè)置有不同的化學(xué)和/或物理硬化的粘合劑。除了含溶劑的粘合劑和多組分粘合劑之外,原則上也考慮具有足夠高強(qiáng)度的熱粘合劑。
在第一外層與衛(wèi)生巾或衛(wèi)生巾的基體的要不可脫開地粘接的區(qū)段中,粘合劑可以不僅面狀地而且在圖案中施加。在粘合劑圖案中例如也可以設(shè)置有環(huán)繞的框架,以便確??煽康乇3衷谕ǔJ茌d的部位上。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)得出多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先包裝膜的20μm至80μm之間的總體上較大的總厚度也出于成本原因可以被容忍,因?yàn)橛糜谛l(wèi)生巾的附著粘合劑已經(jīng)整合到作為初級(jí)產(chǎn)品的包裝膜中。通過(guò)20μm至80μm之間的總厚度,從使用者的角度產(chǎn)生較高的質(zhì)量印象。
此外,可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)在多層包裝膜的外側(cè)上完全放棄硅樹脂涂層或其他脫離涂層,從而包裝膜在材料選擇適當(dāng)時(shí)也能容易熱封。例如可以在C形折疊之后,進(jìn)行通過(guò)熱封點(diǎn)或熱縫的固定,從而可以放棄設(shè)置單獨(dú)的粘貼條作為封閉部。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,施加簡(jiǎn)單的不可脫開的粘合劑可能比涂以熔化的附著粘合劑更容易實(shí)施。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)必須確保,在所述附著粘合劑層和所述第一外層之間的復(fù)合附著大于在所述附著粘合劑層和所述第二外層之間的復(fù)合附著,因此,在衛(wèi)生巾從包裝膜上取下時(shí),附著粘合劑與第二外層分開并且共同地與第一外層的對(duì)應(yīng)區(qū)段保留在衛(wèi)生巾的下側(cè)上。出于這個(gè)目的,所述第二外層可以具有鄰接于所述附著粘合劑層的脫離層。附加地或備選地,在第一外層和附著粘合劑層之間可以設(shè)置有適配的增附劑層,以便提高復(fù)合附著。
原則上,第一外層和第二外層可以分別由僅一個(gè)亦或多個(gè)薄膜層構(gòu)成。
按照本發(fā)明,提供一種多層包裝膜,所述多層包裝膜在兩個(gè)外層之間被保護(hù)地具有附著粘合劑層。在此,包裝膜可以以不同的方式制造。
按照第一變型方案,兩個(gè)外層和所述附著粘合劑層共同地共擠壓,從而產(chǎn)生特別簡(jiǎn)單的方法運(yùn)用。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),于是不需要不同層的事后聚集或涂層的施加。
備選地,所述附著粘合劑層也可以由熱塑性的塑料構(gòu)成,其中,所述第一外層和所述第二外層分開地制造并且通過(guò)所述附著粘合劑層作為熱粘合劑粘合。附著粘合劑層于是滿足兩個(gè)不同的任務(wù)。一方面,附著粘合劑層在熔化狀態(tài)下在制造時(shí)用于在粘合過(guò)程中連接第一外層和第二外層,其中,然而附著粘合劑層保持持久粘貼的特性并且以所描述的方式在使用時(shí)能實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生巾固定在內(nèi)褲的褲襠區(qū)域上。
附著粘合劑層可以整面地設(shè)置在第一外層和第二外層之間。此外,然而也可能的是,附著粘合劑僅設(shè)置在圖案或區(qū)段中,其中,這樣的非整面的涂覆特別是在粘合過(guò)程中能容易實(shí)現(xiàn)。具有點(diǎn)或柵格的均勻圖案可以設(shè)置用于總體上節(jié)省附著粘合劑,其中,在圖案均勻的情況下在將衛(wèi)生巾施加到包裝膜上時(shí)不必維持預(yù)定的花樣、也就是說(shuō)沒(méi)有準(zhǔn)確定位。但原則上也可能的是,附著粘合劑僅設(shè)置在這樣的區(qū)段中,其中,這些區(qū)段于是之后構(gòu)成用于衛(wèi)生巾的固定區(qū)域。
如果在共擠壓的范圍內(nèi)設(shè)置有非整面的布置結(jié)構(gòu),則必要時(shí)能以不粘的材料填充間隙。
所述附著粘合劑例如可以基于苯乙烯類嵌段共聚物、特別是苯乙烯-異戊二烯類嵌段共聚物(SIS)形成。苯乙烯類嵌段共聚物以特別的程度適用于共擠壓整個(gè)多層包裝膜。
對(duì)于利用附著粘合劑作為熱粘貼劑的粘合,丙烯酸脂粘合劑特別是適合的。
在本發(fā)明的范圍內(nèi),不僅是各個(gè)層之間的復(fù)合附著是重要的。具體而言也必須保證,在衛(wèi)生巾或衛(wèi)生巾的基體與第一外層的持久粘接的邊緣上,多層包裝膜的第一外層裂開。出于這個(gè)目的可能的是,第一外層通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇聚合物組分和/或加入添加劑構(gòu)造成相對(duì)脆且易碎的,因此裂開能容易實(shí)現(xiàn)。
附加地或備選地,所述第一外層也可以在不可脫開地粘接的面的邊緣上具有削弱線,所述削弱線例如可以通過(guò)激光或通過(guò)沖壓形成。但在這樣的構(gòu)造方案的范圍內(nèi),衛(wèi)生巾或衛(wèi)生巾的基體然后必須位置準(zhǔn)確地設(shè)置。
為了能實(shí)現(xiàn)小的制造成本和良好的功能特性,按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的構(gòu)造方案,所述第一外層和所述第二外層分別作為聚合物主要成分具有聚烯烴、特別是聚乙烯(PE)。在這樣的構(gòu)造方案的范圍內(nèi)于是可以在折疊包裝膜之后通過(guò)熱封進(jìn)行封閉或固定。
所述第一外層和所述第二外層的厚度典型地處于5μm至30μm之間,其中,所述附著粘合劑層的厚度典型地處于5μm至25μm之間。
在將衛(wèi)生巾從包裝膜上取下之后,附著粘合劑層通過(guò)第一外層固定在衛(wèi)生巾或衛(wèi)生巾的基體上。在此背景下,也可以規(guī)定:第一外層構(gòu)成整個(gè)衛(wèi)生巾的功能層、例如衛(wèi)生巾的背壁。
在這樣的構(gòu)造方案的范圍內(nèi),首先僅提供所述衛(wèi)生巾的基體并且將其施加到第一外層上并且在此優(yōu)選整面地粘接。于是在衛(wèi)生巾從包裝膜取下之后,所述第一外層構(gòu)成所述衛(wèi)生巾的背壁。為了提供透氣特性,該背壁也可以具有孔。
為了獲得第一外層的透氣的孔,至少所述第一外層可以被拉伸。在此,所述第一外層可以包含填料,其中,在填料顆粒上通過(guò)拉伸形成透氣的孔。當(dāng)整個(gè)多層包裝膜通過(guò)粘合第一外層和第二外層構(gòu)成時(shí),在粘合之前僅第一外層的拉伸就足夠。
但當(dāng)多層包裝膜制造為擠壓膜時(shí),整個(gè)共擠壓膜必須以所描述的方式拉伸,以便能夠在第一外層的填料顆粒上形成透氣的孔。
原則上也可以設(shè)置有填料,以便對(duì)包裝膜染色和/或優(yōu)化第一外層在與衛(wèi)生巾或衛(wèi)生巾的基體的不可脫開的粘接上的撕開特性、特別是裂開。
按照本發(fā)明的一種備選構(gòu)造方案,衛(wèi)生巾已經(jīng)完全以背壁提供,其中,于是僅必須由在包裝膜中整合的附著粘合劑層提供粘貼特性。在這樣的構(gòu)造方案的范圍內(nèi),衛(wèi)生巾的基體以其背壁不可脫開地與外層粘接,其中,不可脫開地粘接的面在放平狀態(tài)下為所述衛(wèi)生巾的基面的20%至80%之間。
特別是多個(gè)區(qū)段也可以以所描述的方式不可脫開地粘接。特別優(yōu)選地,所述背壁和所述第一外層沿著兩個(gè)優(yōu)選相互平行沿所述衛(wèi)生巾的縱向延伸的條不可分開地粘接。在此,衛(wèi)生巾的縱向?qū)?yīng)于內(nèi)褲上的褲襠區(qū)域的延伸。
附圖說(shuō)明
下面借助僅示出一個(gè)實(shí)施例的附圖解釋本發(fā)明。附圖中:
圖1示出在包裝膜的區(qū)段上的衛(wèi)生巾的放平狀態(tài);
圖2示出單獨(dú)包裝到包裝膜中的衛(wèi)生巾;
圖3A示出沿著圖1的線A-A的縱剖圖;
圖3B示出在將衛(wèi)生巾從包裝膜上取下之后按照?qǐng)D3A的布置結(jié)構(gòu);
圖4A示出按照?qǐng)D3A的一個(gè)備選構(gòu)造方案的布置結(jié)構(gòu);
圖4B示出按照?qǐng)D4A的布置結(jié)構(gòu),此時(shí),衛(wèi)生巾從包裝膜上取下。
具體實(shí)施方式
圖1示出衛(wèi)生巾1的放平狀態(tài)的俯視圖,所述衛(wèi)生巾放在包裝膜2上。
為了能將衛(wèi)生巾1固定在內(nèi)褲的褲襠區(qū)域中,該衛(wèi)生巾在其下側(cè)上具有帶有附著粘合劑4的粘貼區(qū)域3,其中,粘貼區(qū)域3在圖1中標(biāo)明。粘貼區(qū)域3作為條彼此平行地沿著衛(wèi)生巾1的縱向L延伸。
衛(wèi)生巾1可以在中間區(qū)段中也以未示出的方式設(shè)有側(cè)翼部,所述側(cè)翼部首先向上折疊并且同樣具有粘貼區(qū)段。在這樣的在圖中未示出的構(gòu)造方案的范圍內(nèi),于是向上折疊的翼部的單獨(dú)遮蓋是必需的。
圖2示出利用包裝膜2單獨(dú)包裝的衛(wèi)生巾1,其中,首先按照?qǐng)D1放平的布置結(jié)構(gòu)關(guān)于衛(wèi)生巾1的縱向L折疊成C形的,從而然后沿縱向L觀察衛(wèi)生巾1的端部設(shè)置在中間區(qū)段上。從圖2可看出的折線5為了說(shuō)明也在圖1中畫出。
按照?qǐng)D3A(沿著圖1的線A-A剖視圖),包裝膜2構(gòu)造成多層的并且具有第一外層6、第二外層7和在第一外層6和第二外層7之間的附著粘合劑4的層。
設(shè)置在包裝膜2上的衛(wèi)生巾1包括基體8,該基體由多個(gè)層構(gòu)成并且除了未詳細(xì)示出的可透過(guò)液體的上側(cè)也包括吸入的核心。此外,衛(wèi)生巾1包括背壁9,該背壁優(yōu)選具有透氣特性,然而是不透水的。
衛(wèi)生巾1以背壁9通過(guò)不可脫開的粘合劑10粘到第一外層6上。在施加不可脫開的粘合劑10的地方,按照?qǐng)D3A的實(shí)施例首先通過(guò)沖壓或通過(guò)激光在第一外層6中產(chǎn)生削弱線11,但該削弱線在本發(fā)明的范圍內(nèi)是可選的。備選地,第一外層也可以如此構(gòu)造,使得該第一外側(cè)在將衛(wèi)生巾1從包裝膜2上取下時(shí)能夠容易裂開。
按照本發(fā)明,由附著粘合劑4構(gòu)成的層相對(duì)于第一外層6的復(fù)合附著大于在由附著粘合劑4構(gòu)成的層和第二外層7之間的復(fù)合附著。
在示出的實(shí)施例中,第二外層構(gòu)造成雙層的并且包括載體層12和鄰接于由附著粘合劑4構(gòu)成的層的脫離層13,該脫離層相對(duì)于附著粘合劑4具有特別低的復(fù)合附著。在示出的實(shí)施例中,第一外層6僅由一個(gè)薄膜層構(gòu)成,但是其中,也沒(méi)有限制地考慮多層的構(gòu)造方案。
在示出的實(shí)施例中,載體層12以及第一外層6的厚度處于5μm至20μm之間的范圍內(nèi),例如大約13μm。作為材料設(shè)置有聚烯烴、優(yōu)選聚乙烯(PE),從而在按照?qǐng)D2的折疊狀態(tài)下,第一外層6可以與第二外層7的載體層12通過(guò)熱封14來(lái)連接,從而可以省去按照?qǐng)D2的用于封閉包裝的單獨(dú)的粘貼條。
當(dāng)按照?qǐng)D3B衛(wèi)生巾1從包裝膜2上取下時(shí),沿著不可脫開的粘合劑10,第一外層6以及由附著粘合劑4構(gòu)成的層保留在衛(wèi)生巾1上,由此,產(chǎn)生在圖1中示出的粘貼區(qū)域3。
如此構(gòu)成的粘貼區(qū)域3優(yōu)選在衛(wèi)生巾1的在其放平狀態(tài)下的基面的20%至80%之間上延伸(參見(jiàn)圖1)。
包裝膜2不僅可以完全通過(guò)共擠壓來(lái)形成或者也可以通過(guò)粘合來(lái)形成。第一外層6和第二外層7例如可以通過(guò)附著粘合劑4粘合,如果該附著粘合劑是熱塑性的并且在熔化狀態(tài)下引入第一外層6和第二外層7之間的話。附著粘合劑4于是在粘合時(shí)用作熱粘合劑(熱熔粘合劑)。
附著粘合劑4例如可以基于苯乙烯類嵌段共聚物、特別是SIS亦或丙烯酸脂基構(gòu)成。
圖4A和4B示出本發(fā)明的一個(gè)備選構(gòu)造方案,其中,僅衛(wèi)生巾1的基體8利用不可脫開的粘合劑10粘到第一外層6上。
利用不可脫開的粘合劑10的粘接優(yōu)選在基體8的整個(gè)面上進(jìn)行,其中,然后接著在將衛(wèi)生巾1從包裝膜2上取下時(shí)通過(guò)不可脫開的粘合劑10保留在基體8上的第一外層6構(gòu)成衛(wèi)生巾1的背壁9',由此,可以實(shí)現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上的進(jìn)一步簡(jiǎn)化。
為了在按照?qǐng)D4A和4B的構(gòu)造方案中也實(shí)現(xiàn)透氣性,第一外層6可以在其制造時(shí)設(shè)有填料、例如滑石粉,其中,然后通過(guò)第一外層6的延展在填料的顆粒上形成透氣的孔。
當(dāng)?shù)谝煌鈱?與第二外層7粘合時(shí),在粘合之前僅拉伸第一外層6就足夠。而當(dāng)整個(gè)包裝膜2通過(guò)共擠壓制造時(shí),整個(gè)共擠壓膜也經(jīng)受拉伸過(guò)程,為了以所描述的方式取得第一外層6的透氣特性。