本發(fā)明涉及服裝面料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種服裝面料及其加工工藝的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

服裝面料是以機織物、針織物和非織造布為基布，采用或不采用熱塑性高分子化合物，經(jīng)過專門機械進行特殊整理加工，用于服裝的內(nèi)層起到補強、挺括等作用的與面料粘合或者非粘合的專用服裝輔料。傳統(tǒng)的服裝面料比較單一而且薄，不能做到有效防水，傳統(tǒng)服裝用到的真皮比較昂貴，而且保養(yǎng)清洗比較麻煩，色彩單一。由于真皮做衣服的面料比較昂貴且顏色單調(diào)化，而復(fù)古PU皮革表面凸起的地方褪色顯現(xiàn)底色而凹下去的地方則保留原有顏色，無論何種復(fù)古水洗皮即使不洗時間長了都會輕微褪色，水洗皮具有真皮的舒適、御寒、柔軟，兼具華麗、時尚的風(fēng)格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種服裝面料，能夠使服裝面料的防水性能好，剛性和柔韌性適當(dāng)，價格低廉清洗保養(yǎng)方便，顏色多樣化，加工生產(chǎn)簡單，制做成本低廉。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種服裝面料，包括水洗皮層、基布層，所述水洗皮層下方是基布層，水洗皮層邊緣和基布層之間為交織單絲相互交織在一起，所述基布層由若干經(jīng)紗和緯紗交替編織組成，所述緯紗呈多單元連續(xù)排列，每個單元為混紗和包芯紗依次平行排列，所述包芯紗包括紗芯和外包纖維層兩部分，所述紗芯為錦綸絲，所述外包纖維層為棉纖維層。

作為優(yōu)選，所述經(jīng)紗和緯紗的捻向相反，所述經(jīng)紗為精梳毛紗，經(jīng)紗的英支數(shù)為60～64英支，所述緯紗的英支數(shù)為45～52英支。

作為優(yōu)選，所述經(jīng)紗和緯紗具有良好的伸縮性，經(jīng)紗和緯紗之間垂直交織，所述緯紗的每個單元內(nèi)的包芯紗數(shù)目為9～12根。

作為優(yōu)選，所述外包纖維層包住紗芯的外圓面，紗芯的收縮性高于外包纖維層的收縮性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種服裝面料的加工工藝，其特征在于：依次包括以下步驟：

1).選取有良好性能的超細(xì)纖維增強皮革(即PU皮)，在PU皮的表面噴涂發(fā)泡樹脂，噴涂的速度為0～10米/分，使其表面形成樹脂涂料層；

2).對涂有樹脂涂料層的皮胚用固色劑對其進行固色；

3).采用壓花機對皮胚進行高溫壓花，壓花機的壓印壓力位50～130kg/cm³,壓印溫度為80～95℃，得到發(fā)泡壓花皮胚；

4).在底涂樹脂涂料的皮胚表面在噴涂水性涂料，然后將皮胚經(jīng)過加酸進行水洗，水洗溫度為20～35℃，用布條對其表面進行擦拭，將皮胚表層凸起的涂料洗去，將皮胚放入烘箱進行一次烘干，烘干時間為10～15min，烘干溫度為90～140℃；

5).對水洗后的皮胚表面涂抹一層保護液，然后再將皮胚放入烘箱進行二次烘干，烘干溫度為80～110℃，烘干時間為3～8min,得到基礎(chǔ)的水洗皮層；

6).選用英支數(shù)為62英支的精梳毛紗作為經(jīng)紗，選用英支數(shù)為46英支的混紗和48英支的包芯紗作為緯紗；

7).對經(jīng)紗和緯紗進行各自的牽伸、加捻和卷繞形成初步的紗料；

8).將經(jīng)紗和緯紗按照一定順序通過圓編機將經(jīng)紗和緯紗相互編織在一起，形成基布層；

9).將基布層和步驟5)中的水洗皮層通過縫紉機用交織單絲把它們相互復(fù)合在一起形成服裝面料。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將服裝面料設(shè)有水洗皮層和基布層，使得服裝面料整體的強度提高，水洗皮層位于服裝面料最外層使得服裝面料有良好的防水性能；將服裝面料上設(shè)有水洗皮層，可以使得服裝面料制作成服裝后顏色多樣化，水洗皮維護清洗簡便，成本低廉；將基布層上設(shè)有不同捻向的經(jīng)紗和緯紗，可以使得服裝面料具有良好的強度；將緯紗設(shè)有包芯紗和混紗，使得其結(jié)構(gòu)更加合理化，使得基布的剛性得到加強。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種服裝面料及其加工工藝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種服裝面料及其加工工藝的基布層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種服裝面料及其加工工藝的包芯紗截面示意圖。

圖中：1-水洗皮層、2-基布層、3-經(jīng)紗、4-緯紗、41-混紗、42-包芯紗、421-紗芯、422-外包纖維層。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種服裝面料，包括水洗皮層、基布層，所述水洗皮層下方是基布層，水洗皮層邊緣和基布層之間為交織單絲相互交織在一起，所述基布層由若干經(jīng)紗和緯紗交替編織組成，所述緯紗呈多單元連續(xù)排列，每個單元為混紗和包芯紗依次平行排列，所述包芯紗包括紗芯和外包纖維層兩部分，所述紗芯為錦綸絲，所述外包纖維層為棉纖維層，所述經(jīng)紗和緯紗的捻向相反，所述經(jīng)紗為精梳毛紗，經(jīng)紗的英支數(shù)為60～64英支，所述緯紗的英支數(shù)為45～52英支，所述經(jīng)紗和緯紗具有良好的伸縮性，經(jīng)紗和緯紗之間垂直交織，所述緯紗的每個單元內(nèi)的包芯紗數(shù)目為9～12根，所述外包纖維層包住紗芯的外圓面，紗芯的收縮性高于外包纖維層的收縮性。

本發(fā)明通過將服裝面料設(shè)有水洗皮層1和基布層2，使得服裝面料整體的強度提高，水洗皮層1位于服裝面料最外層使得服裝面料有良好的防水性能；將服裝面料上設(shè)有水洗皮層1，可以使得服裝面料制作成服裝后顏色多樣化，水洗皮維護清洗簡便，成本低廉；將基布層2上設(shè)有不同捻向的經(jīng)紗3和緯紗4，可以使得服裝面料具有良好的強度；將緯紗設(shè)有包芯紗42和混紗41，使得其結(jié)構(gòu)更加合理化，使得基布的剛性得到加強；將加工工藝中加入一定配比含量的手感劑、發(fā)泡劑、甲基硅油、洗滌劑可以使得水洗皮表面的贓物可以有效地去除，還能使水洗皮上表面光滑度好顏色比較光鮮亮麗。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。