一種適用于通信機柜的熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱交換【技術領域】，具體涉及一種適用于通信機柜的熱交換器，包括機殼、內(nèi)風機、外風機和熱交換芯體，所述熱交換芯體設置在機殼內(nèi)部，所述熱交換芯體由多個薄片按照間距層疊而成，每一薄片為弧形薄片，每一弧形薄片上均勻對稱設有多個方向一致的導流槽，相鄰兩層弧形薄片上的導流槽方向成80-90度夾角，所述內(nèi)風機和外風機依次設置在機殼上相鄰兩側邊。本實用新型通過設置弧形薄片層疊而成的熱交換芯體，配合以內(nèi)風機和外風機來實現(xiàn)內(nèi)部氣流和外部氣流的交叉循環(huán)散熱，而弧形薄片上設有導流槽和導流板，實現(xiàn)氣流充分在弧形薄片上貫穿，增大散熱路徑，散熱面積也大大提高，從而進一步提高熱交換的效果。
【專利說明】一種適用于通信機柜的熱交換器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換【技術領域】，具體涉及一種適用于通信機柜的熱交換器。

【背景技術】
[0002]隨著通信行業(yè)的迅速發(fā)展，通信網(wǎng)絡出現(xiàn)了向智能化、小型化、標準化、基站廣域化方向發(fā)展的趨勢。面對通信運營商廣泛、密集、快速的網(wǎng)絡建設，對通信基站，寬、窄帶接入機房提出了占地少、建設快、功能全、易搬遷的新要求。而通信基站最重要的組成設備就是通信機柜，通信機柜是用于安裝固定各類通信設備的機柜，且為了避免對空間的浪費，通信機柜內(nèi)部大多安裝了多個不同種類的通信設備，這類通信設備配合以通信線纜等安裝在通信機柜內(nèi)部，而通信機柜雖然大多采用框架式非密封結構，但是其內(nèi)部的層架上由于放置了通信設備，而通信設備在工作過程中勢必會散發(fā)出大量的熱量，因此，采用熱交換器來實現(xiàn)通信設備的散熱問題成為重要的手段。但是由于現(xiàn)有的熱交換器包括熱交器芯體、內(nèi)循環(huán)風扇和外循環(huán)風扇，而內(nèi)循環(huán)風扇用于將機柜內(nèi)部氣流提供給熱交換器芯體的內(nèi)循環(huán)風道進行熱交換，再輸出到機柜內(nèi)部，外循環(huán)風扇用于將機柜外部氣流提供給熱交換器芯體的外循環(huán)風道進行熱交換，再輸出到機柜外部，這樣，在機柜內(nèi)部氣流經(jīng)過熱交換器芯體時，通過機柜外部氣流經(jīng)過熱交換器芯體后，降低了通過熱交換芯體的機柜內(nèi)部氣流的溫度，從而實現(xiàn)機柜內(nèi)部氣流與機柜外部氣流的熱交換。
[0003]但是目前的結構式將交換芯體設置于熱交換器殼體中部，而內(nèi)循環(huán)風扇和外循環(huán)風扇設置在殼體相對兩對角位置，且之間隔設有隔板。這種方式，內(nèi)部氣流和外部氣流在經(jīng)過風道過程中無法實現(xiàn)完全地熱交換，內(nèi)部氣流溫度較高，再排入機柜內(nèi)部勢必影響整個散熱效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所提供了一種適用于通信機柜的熱交換器，采用新型的熱交換芯體結構配合內(nèi)外循環(huán)風道結構，將內(nèi)部氣流經(jīng)過熱交換器芯體散熱后經(jīng)導流板導入機柜外部，而將外部氣流經(jīng)過熱交換器芯體散熱后經(jīng)導流板導入機柜內(nèi)部，從而提聞整個換熱效率。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種適用于通信機柜的熱交換器，包括機殼、內(nèi)風機、夕卜風機和熱交換芯體，所述熱交換芯體設置在機殼內(nèi)部，所述熱交換芯體由多個薄片按照間距層疊而成，每一薄片為弧形薄片，每一弧形薄片上均勻對稱設有多個方向一致的導流槽，相鄰兩層弧形薄片上的導流槽方向成80度-90度夾角，所述內(nèi)風機和外風機依次設置在機殼上相鄰兩側邊。
[0006]進一步的，所述導流槽上還設有導流板，所述導流板從導流槽向前和向后突出，所述導流板與弧形薄片的夾角為120度-150度。這種設計有利于增加導流槽內(nèi)引導出的氣流的與導流板的接觸面積，提高氣流與導流板的熱交換效果。
[0007]更進一步的，每一弧形薄片上以導流槽方向一致的中心軸為對稱中心，且該弧形薄片上的導流板以弧形薄片中心軸為對稱中心成軸對稱分布。
[0008]進一步的，每一弧形薄片兩側還設有弧形凹陷，所述弧形凹陷朝以與導流槽方向垂直的角度向內(nèi)凹陷。
[0009]進一步的，所述凹陷邊緣垂直設有一擋流板，所述擋流板從凹陷邊緣向前和向后突出。設置凹陷及擋流板是為了在具有一定坡度的弧形薄片頂部減小氣流通過的面積，從而使得弧形薄片頂部的氣流壓力增大，進而提高其帶走熱量的能力，就像急流比緩流對河床的沖刷能力更強的原理一樣。
[0010]進一步的,所述熱交換芯體與機殼側面呈一夾角方向設置。
[0011]更進一步的，所述夾角為45度夾角。這樣可以更加節(jié)省整個機殼的空間。
[0012]本實用新型通過采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0013]本實用新型通過設置弧形薄片層疊而成的熱交換芯體，配合以內(nèi)風機和外風機來實現(xiàn)內(nèi)部氣流和外部氣流的交叉循環(huán)散熱，而弧形薄片上設有導流槽和導流板，實現(xiàn)氣流充分在弧形薄片上貫穿，增大散熱路徑，散熱面積也大大提高，從而進一步提高熱交換的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的實施例1的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的實施例1的熱交換芯體的示意圖。
[0016]圖3是圖2的A-A或B-B剖視圖。
[0017]圖4是本實用新型的實施例1的工作過程氣流走勢圖(局部剖視)。
[0018]圖5是本實用新型的實施例2的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0020]實施例1:
[0021]作為一個具體的實施例，如圖1至圖4所示，本實用新型的一種適用于通信機柜的熱交換器，包括機殼1、內(nèi)風機2、外風機3和熱交換芯體4,所述熱交換芯體4設置在機殼1內(nèi)部，本實施例中，熱交換芯體4大致與機殼1側面相平行的位置設置在機殼1中心區(qū)域，所述內(nèi)風機2和外風機3依次設置在機殼上相鄰兩側邊。所述熱交換芯體4由多個薄片41按照間距層疊而成，每一薄片41為弧形薄片41，每一弧形薄片41上均勻對稱設有多個方向一致的導流槽42，相鄰兩層弧形薄片41，41’上的導流槽42，42’方向成80-90°夾角，例如圖2所示，弧形薄片41和弧形薄片41’上的導流槽42’在方向上呈90°夾角，這種夾角設置，使得相鄰兩片弧形薄片41，41’上經(jīng)過的氣流能夠在各自的導流槽42，42’上被導流，還能夠在相鄰邊界實現(xiàn)熱量交互，從而使得熱量被迅速導流出去。所述導流槽42，42’上還設有導流板43，43’，所述導流板43，43’從導流槽42，42’向前和向后突出，所述導流板43，43’與弧形薄片41，41’的夾角為120-150度。這種設計有利于增加導流槽42，42’內(nèi)引導出的氣流的與導流板43，43’的接觸面積，提高氣流與導流板43，43’的熱交換效果。具體參考圖3所示，每一弧形薄片41，41’上以導流槽42，42’方向一致的中心軸為對稱中心，且該弧形薄片上41，41’的導流板43，43’以弧形薄片41，41’中心軸為對稱中心成軸對稱分布。參考圖2所示，每一弧形薄片41兩側還設有弧形凹陷44，所述弧形凹陷44朝以與導流槽41，41’方向垂直的角度向內(nèi)凹陷44。所述凹陷44邊緣垂直設有一擋流板45，所述擋流板45從凹陷44邊緣向前和向后突出。設置凹陷44及擋流板45是為了在具有一定坡度的弧形薄片41頂部減小氣流通過的面積，從而使得弧形薄片41頂部的氣流壓力增大，進而提高其帶走熱量的能力，就像急流比緩流對河床的沖刷能力更強的原理一樣。
[0022]為了更好地實現(xiàn)外部氣流的導入和內(nèi)部氣流的導出，參考圖1所示，所述機殼1上安裝外風機3的一側面開設有進氣孔11，該側面相對面開設有出氣孔12，所述機殼1上安裝內(nèi)風機2的一側面的相對面開設有出氣孔13。
[0023]本實用新型的工作原理:參考圖3和圖4所示，開啟內(nèi)風機2和外風機3后，所述外部氣流F從進氣孔11被引入機殼1內(nèi)并導入熱交換芯體4內(nèi)，并且經(jīng)過弧形薄片41 一側經(jīng)導流槽42和導流板43在弧形薄片41上下交叉被引導，相應地，此時由于內(nèi)風機2的工作，內(nèi)部氣流F’經(jīng)過弧形薄片41’ 一側經(jīng)導流槽42’和導流板43’在弧形薄片41’上下交叉被引導，在弧形薄片41和弧形薄片41’之間，由于外部氣流F和內(nèi)部熱量較多的氣流F’交匯，從而將內(nèi)部氣流的熱量進行交換，再各自導流至相應的出氣孔12和出氣孔13將熱量散發(fā)出去。
[0024]實施例2:
[0025]參考圖5所示，本實施例的結構和工作原理基本與實施例1相同，不同之處在于，所述熱交換芯體4與機殼側面呈一夾角方向設置。所述夾角為45度夾角。這樣可以更加節(jié)省整個機殼的空間，滿足小型化的制作需求，但是散熱效果一致。
[0026]盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種適用于通信機柜的熱交換器，其特征在于:包括機殼、內(nèi)風機、外風機和熱交換芯體，所述熱交換芯體設置在機殼內(nèi)部，所述熱交換芯體由多個薄片按照間距層疊而成，每一薄片為弧形薄片，每一弧形薄片上均勻對稱設有多個方向一致的導流槽，相鄰兩層弧形薄片上的導流槽方向成80度-90度夾角，所述內(nèi)風機和外風機依次設置在機殼上相鄰兩側邊。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于通信機柜的熱交換器，其特征在于:所述導流槽上還設有導流板，所述導流板從導流槽向前和向后突出，所述導流板與弧形薄片的夾角為120 度-150 度。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種適用于通信機柜的熱交換器，其特征在于:每一弧形薄片上以導流槽方向一致的中心軸為對稱中心，且該弧形薄片上的導流板以弧形薄片中心軸為對稱中心成軸對稱分布。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于通信機柜的熱交換器，其特征在于:每一弧形薄片兩側還設有弧形凹陷，所述弧形凹陷朝以與導流槽方向垂直的角度向內(nèi)凹陷。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種適用于通信機柜的熱交換器，其特征在于:所述凹陷邊緣垂直設有一擋流板，所述擋流板從凹陷邊緣向前和向后突出。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于通信機柜的熱交換器，其特征在于:所述熱交換芯體與機殼側面呈一夾角方向設置。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種適用于通信機柜的熱交換器，其特征在于:所述夾角為45度夾角。
【文檔編號】H05K7/20GK204069619SQ201420601886
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月19日 優(yōu)先權日:2014年10月19日
【發(fā)明者】馬秋平 申請人:馬秋平