真空樹脂塞孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及塞孔機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及真空樹脂塞孔機，其包括有機架、樹脂擠出裝置、真空泵，機架上設(shè)有真空室，樹脂擠出裝置設(shè)置在真空室內(nèi)，樹脂擠出裝置包括有樹脂擠出支架、兩個樹脂擠出座，每個樹脂擠出座開設(shè)有樹脂擠出槽，樹脂擠出槽中開設(shè)有多個樹脂擠出孔，樹脂擠出座的內(nèi)側(cè)端面位置設(shè)有密封圈，真空泵通過管道分別與真空室、兩個樹脂擠出座的樹脂擠出槽連通，本實用新型利用真空泵在樹脂擠出槽和真空室都抽真空形成雙重抽真空系統(tǒng)，有效提高樹脂擠出槽和擠出環(huán)境的真空度，能夠保證樹脂擠出槽的真空度，減少樹脂中包裹氣泡、塞孔塞不滿、孔口凹陷等缺陷，使樹脂擠出槽充分、均勻，減少樹脂溢出到PCB板面。
【專利說明】真空樹脂塞孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及塞孔機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種真空樹脂塞孔機。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前，PCB行業(yè)許多產(chǎn)品需要利用樹脂塞孔，而對塞孔品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品都需要采用真空樹脂塞孔機進行樹脂塞孔。然而，目前的真空樹脂塞孔機存在以下問題:(I)真空度不夠，導(dǎo)致樹脂中包裹氣泡、塞孔塞不滿、孔口凹陷等缺陷；(2)樹脂擠出槽溢出到板面的樹脂過多，造成回收工作量的增大和樹脂的浪費。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠保證樹脂擠出槽的真空度、減少樹脂中包裹氣泡的真空樹脂塞孔機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]真空樹脂塞孔機，它包括有機架、樹脂擠出裝置、設(shè)置在機架上的真空泵，機架上設(shè)有真空室，樹脂擠出裝置設(shè)置在真空室內(nèi)，樹脂擠出裝置包括有樹脂擠出支架，樹脂擠出支架上設(shè)有兩個并排設(shè)置并相互靠近的樹脂擠出座，每個樹脂擠出座的內(nèi)側(cè)端面的中部開設(shè)有樹脂擠出槽，樹脂擠出槽中開設(shè)有多個樹脂擠出孔，樹脂擠出座的內(nèi)側(cè)端面位于樹脂擠出槽外側(cè)的位置設(shè)有環(huán)繞樹脂擠出槽一周的密封圈，真空泵通過管道分別與真空室、兩個樹脂擠出座的樹脂擠出槽連通。
[0006]所述樹脂擠出槽中的多個樹脂擠出孔以多排方式排布，相鄰兩排樹脂擠出孔之間相互錯開。
[0007]所述兩個樹脂擠出座分別沿前后方向滑動連接在樹脂擠出支架上。
[0008]所述真空室前端開口且設(shè)置有可打開和關(guān)閉的密封門。
[0009]所述密封門沿豎向滑動連接在機架上。
[0010]本實用新型有益效果在于:本實用新型包括有機架、樹脂擠出裝置、設(shè)置在機架上的真空泵，機架上設(shè)有真空室，樹脂擠出裝置設(shè)置在真空室內(nèi)，樹脂擠出裝置包括有樹脂擠出支架，樹脂擠出支架上設(shè)有兩個并排設(shè)置并相互靠近的樹脂擠出座，每個樹脂擠出座的內(nèi)側(cè)端面的中部開設(shè)有樹脂擠出槽，樹脂擠出槽中開設(shè)有多個樹脂擠出孔，樹脂擠出座的內(nèi)側(cè)端面位于樹脂擠出槽外側(cè)的位置設(shè)有環(huán)繞樹脂擠出槽一周的密封圈，真空泵通過管道分別與真空室、兩個樹脂擠出座的樹脂擠出槽連通，本實用新型利用真空泵在樹脂擠出槽和真空室都抽真空形成雙重抽真空系統(tǒng)，有效提高樹脂擠出槽和擠出環(huán)境的真空度，能夠保證樹脂擠出槽的真空度，減少樹脂中包裹氣泡、塞孔塞不滿、孔口凹陷等缺陷，使樹脂擠出槽充分、均勻，減少樹脂溢出到PCB板面。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型樹脂擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型樹脂擠出座內(nèi)側(cè)端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1?3所示，真空樹脂塞孔機，它包括有機架1、樹脂擠出裝置2、設(shè)置在機架I上的真空泵3，機架I上設(shè)有真空室11，樹脂擠出裝置2設(shè)置在真空室11內(nèi)，樹脂擠出裝置2包括有樹脂擠出支架21，樹脂擠出支架21上設(shè)有兩個并排設(shè)置并相互靠近的樹脂擠出座22，每個樹脂擠出座22的內(nèi)側(cè)端面的中部開設(shè)有樹脂擠出槽23，樹脂擠出槽23中開設(shè)有多個樹脂擠出孔24，樹脂擠出座22的內(nèi)側(cè)端面位于樹脂擠出槽23外側(cè)的位置設(shè)有環(huán)繞樹脂擠出槽23 —周的密封圈25，真空泵3通過管道分別與真空室11、兩個樹脂擠出座22的樹脂擠出槽23連通。
[0015]樹脂擠出槽23中的多個樹脂擠出孔24以多排方式排布，相鄰兩排樹脂擠出孔24之間相互錯開，使樹脂更加充分、均勻。
[0016]兩個樹脂擠出座22分別沿前后方向滑動連接在樹脂擠出支架21上，兩個樹脂擠出座22通過驅(qū)動裝置驅(qū)動能夠自由壓緊PCB板，控制方便。真空室11前端開口且設(shè)置有可打開和關(guān)閉的密封門12，密封門12沿豎向滑動連接在機架I上，方便上下料操作。
[0017]使用時，PCB板穿設(shè)在兩個樹脂擠出座22之間，使兩個樹脂擠出座22的內(nèi)側(cè)端面分別壓緊PCB板的兩個面，樹脂擠出座22的樹脂擠出槽23與PCB板面之間通過密封圈25密封形成封閉空間，利用真空泵3抽真空后樹脂擠出槽23形成真空空間，然后在真空環(huán)境下樹脂原料由樹脂擠出孔24擠出到PCB板的孔中，本實用新型利用真空泵3在樹脂擠出槽23和真空室11都抽真空形成雙重抽真空系統(tǒng)，有效提高樹脂擠出槽23和擠出環(huán)境的真空度，能夠保證樹脂擠出槽23的真空度，減少樹脂中包裹氣泡、塞孔塞不滿、孔口凹陷等缺陷，使樹脂擠出槽23充分、均勻，減少樹脂溢出到PCB板面。
[0018]當(dāng)然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.真空樹脂塞孔機，包括有機架(1)、樹脂擠出裝置(2)、設(shè)置在機架(1)上的真空泵(3)，其特征在于:所述機架(1)上設(shè)有真空室(11)，樹脂擠出裝置(2)設(shè)置在真空室(11)內(nèi)，樹脂擠出裝置⑵包括有樹脂擠出支架(21)，樹脂擠出支架(21)上設(shè)有兩個并排設(shè)置并相互靠近的樹脂擠出座(22)，每個樹脂擠出座(22)的內(nèi)側(cè)端面的中部開設(shè)有樹脂擠出槽(23)，樹脂擠出槽(23)中開設(shè)有多個樹脂擠出孔(24)，樹脂擠出座(22)的內(nèi)側(cè)端面位于樹脂擠出槽(23)外側(cè)的位置設(shè)有環(huán)繞樹脂擠出槽(23) —周的密封圈(25)，真空泵(3)通過管道分別與真空室(11)、兩個樹脂擠出座(22)的樹脂擠出槽(23)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空樹脂塞孔機，其特征在于:所述樹脂擠出槽(23)中的多個樹脂擠出孔(24)以多排方式排布，相鄰兩排樹脂擠出孔(24)之間相互錯開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空樹脂塞孔機，其特征在于:所述兩個樹脂擠出座(22)分別沿前后方向滑動連接在樹脂擠出支架(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空樹脂塞孔機，其特征在于:所述真空室(11)前端開口且設(shè)置有可打開和關(guān)閉的密封門(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空樹脂塞孔機，其特征在于:所述密封門(12)沿豎向滑動連接在機架(1)上。
【文檔編號】H05K3/40GK204217235SQ201420591369
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】余為勇, 陳志新 申請人:東莞森瑪仕格里菲電路有限公司