一種風(fēng)冷式油冷的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)冷式油冷機(jī)，旨在提供一種風(fēng)冷式油冷機(jī)，其外殼具有良好的電磁屏蔽功能，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述外殼包括頂蓋、底板以及四個(gè)側(cè)壁，所述四個(gè)側(cè)壁均包括內(nèi)表層金屬板、外表層金屬板，所述內(nèi)表層金屬板與外表層金屬板之間設(shè)置有從內(nèi)至外依次設(shè)置的電磁屏蔽層以及電磁吸收層；所述電磁吸收層包括電磁吸收板，所述電磁吸收板背向外表層金屬板的一側(cè)設(shè)有若干交錯(cuò)設(shè)置的條狀凹槽，所述各條狀凹槽設(shè)有至少三種由不同材質(zhì)構(gòu)成的抗干擾磁芯，本實(shí)用新型適用于風(fēng)冷式油冷機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種風(fēng)冷式油冷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，它涉及一種風(fēng)冷式油冷機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)冷式油冷機(jī)是一款精密型制冷機(jī)，多數(shù)采用風(fēng)冷散熱方式；是由PID系統(tǒng)控制，選用進(jìn)口溫控器，溫差為土l°c。進(jìn)口耐高溫泵浦，高力，大流量，采用高效316不銹鋼板式換熱器達(dá)到最佳冷熱交換效能，選用高效壓縮機(jī)，使用壽命長(zhǎng)久，并備有可更換媒體閥門(mén)，使用方便，優(yōu)良堅(jiān)固機(jī)架，護(hù)養(yǎng)極便。
[0003]目前，市場(chǎng)上的風(fēng)冷式油冷機(jī)，多處于裸露在工作環(huán)境當(dāng)中，特別是裸露的戶外，由于一些工廠人員眾多、環(huán)境惡劣、復(fù)雜，沒(méi)有得到特殊的保護(hù)，單薄的機(jī)體的外殼很難將機(jī)體內(nèi)高功率的設(shè)備，如壓縮機(jī)產(chǎn)生的電磁輻射很好的屏蔽，長(zhǎng)此以往，便會(huì)對(duì)長(zhǎng)期在油冷機(jī)周?chē)墓ぷ鞯墓ぷ魅藛T的身體健康造成影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷式油冷機(jī)，其外殼具有良好的電磁屏蔽功能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種風(fēng)冷式油冷機(jī)，包括外殼、軸流風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在外殼內(nèi)的壓縮機(jī)，所述外殼包括頂蓋、底板以及四個(gè)側(cè)壁，所述四個(gè)側(cè)壁均包括內(nèi)表層金屬板、夕卜表層金屬板，所述內(nèi)表層金屬板與外表層金屬板之間設(shè)置有從內(nèi)至外依次設(shè)置的電磁屏蔽層以及電磁吸收層；
[0006]所述電磁吸收層包括電磁吸收板，所述電磁吸收板背向外表層金屬板的一側(cè)設(shè)有若干交錯(cuò)設(shè)置的條狀凹槽，所述各條狀凹槽設(shè)有至少三種由不同材質(zhì)構(gòu)成的抗干擾磁芯；
[0007]所述條狀溝槽的底面與側(cè)面均為波浪狀結(jié)構(gòu)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用第一抗電磁輻射結(jié)構(gòu)可以高效地防止外殼內(nèi)的設(shè)備產(chǎn)生的電磁輻射穿過(guò)側(cè)板，從外至塑料芯板方向依次設(shè)置的電磁屏蔽層以及電磁吸收層，層層把關(guān)，以屏蔽配合吸收的方式，不漏過(guò)任何電磁波；將抗干擾磁芯嵌入電磁吸收板，減層少了所述鋁塑板的厚度，同時(shí)節(jié)省了電磁吸收板的材料，將電磁屏蔽網(wǎng)設(shè)為最外層，以屏蔽電磁波為主，當(dāng)有漏掉的電磁波穿過(guò)電磁屏蔽網(wǎng)后利用抗干擾磁芯以及電磁吸收板吸收電磁波能量，更加有效地防止了各種電磁波通過(guò)鋁塑板，而且，交錯(cuò)設(shè)置的抗干擾磁芯覆蓋面廣、保護(hù)全面；而且，條狀溝槽的波浪狀底面與側(cè)面，利用底面與側(cè)面的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，造成抗干擾磁芯的厚度或?qū)挾炔煌?，在使用過(guò)程中，能保證側(cè)板能夠應(yīng)對(duì)更寬范圍的不同波長(zhǎng)的電磁波，特別是在電磁波產(chǎn)生微弱變化的情況下，均能夠干擾，而且，由波浪狀帶來(lái)的圓弧形或U型凹陷面，還可以起到交錯(cuò)、反射的效果，抗電磁干擾能力更佳。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述電磁吸收板的表面設(shè)有金箔，所述金箔設(shè)于內(nèi)表層金屬板與電磁吸收板之間。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，不僅能夠提高所述鋁塑板的電磁屏蔽性能，而且還能夠利用金箔化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，保護(hù)電磁吸收板與各抗干擾磁芯。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抗干擾磁芯包括金屬軟磁材料、金屬合金軟磁材料、軟磁鐵氧體材料。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使用至少兩種材質(zhì)不同制成的抗干擾磁芯，利用材質(zhì)阻抗頻率不同的特性，使抗電磁干擾裝置在較寬的頻率范圍內(nèi)，都能呈現(xiàn)較好的抗電磁干擾特性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述電磁屏蔽層為由鍍銅鎳合金材料構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由鎳合金材料構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)具有良好的電磁屏蔽功能的，而且強(qiáng)度高、塑性好使用廣泛，在其表面鍍銅，能夠進(jìn)一步提高防腐和電磁屏蔽能力。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述電磁吸收層與內(nèi)表層金屬板之間設(shè)有導(dǎo)電橡膠，所述金屬絲網(wǎng)嵌設(shè)于導(dǎo)電橡膠內(nèi)。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在所述電磁吸收層與內(nèi)表層金屬板之間設(shè)有導(dǎo)電橡膠，不僅能夠削弱電磁干擾、屏蔽電磁波，同時(shí)還能夠利用橡膠的特性提高所述鋁塑板的抗壓性能；將金屬絲網(wǎng)嵌設(shè)于導(dǎo)電橡膠內(nèi)，減少了鋁塑板的厚度，還解決了固定金屬絲網(wǎng)的問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)冷式油冷機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型中的側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中的電磁屏蔽層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中的條狀溝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、外殼；11、頂蓋；12、底板；13、側(cè)壁；14、內(nèi)表層金屬板；15、外表層金屬板；2、軸流風(fēng)機(jī)；4、電磁屏蔽層；5、電磁吸收層；51、電磁吸收板；52、條狀凹槽；53、抗干擾磁芯；6、金箔；7、導(dǎo)電橡膠。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型風(fēng)冷式油冷機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1至圖4所示，一種風(fēng)冷式油冷機(jī)，包括外殼1、軸流風(fēng)機(jī)2以及設(shè)置在外殼I內(nèi)的壓縮機(jī)，所述外殼I包括頂蓋11、底板12以及四個(gè)側(cè)壁13，所述四個(gè)側(cè)壁13均包括內(nèi)表層金屬板14、外表層金屬板15,所述內(nèi)表層金屬板14與外表層金屬板15之間設(shè)置有從內(nèi)至外依次設(shè)置的電磁屏蔽層4以及電磁吸收層5 ；
[0024]所述電磁吸收層5包括電磁吸收板51,所述電磁吸收板51背向外表層金屬板15的一側(cè)設(shè)有若干交錯(cuò)設(shè)置的條狀凹槽52，所述各條狀凹槽52設(shè)有至少三種由不同材質(zhì)構(gòu)成的抗干擾磁芯53 ；；
[0025]所述條狀溝槽52的底面與側(cè)面均為波浪狀結(jié)構(gòu)(此處需說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的外殼I優(yōu)選為鋁合金材料構(gòu)成，質(zhì)量輕，機(jī)械性能好)。
[0026]利用第一抗電磁輻射結(jié)構(gòu)可以高效地防止外殼I內(nèi)的設(shè)備產(chǎn)生的電磁輻射穿過(guò)側(cè)板，從外至塑料芯板方向依次設(shè)置的電磁屏蔽層4以及電磁吸收層5，層層把關(guān)，以屏蔽配合吸收的方式，不漏過(guò)任何電磁波；將抗干擾磁芯53嵌入電磁吸收板51，減層少了所述鋁塑板的厚度，同時(shí)節(jié)省了電磁吸收板51的材料，將電磁屏蔽網(wǎng)設(shè)為最外層，以屏蔽電磁波為主，當(dāng)有漏掉的電磁波穿過(guò)電磁屏蔽網(wǎng)后利用抗干擾磁芯53以及電磁吸收板51吸收電磁波能量，更加有效地防止了各種電磁波通過(guò)鋁塑板。
[0027]而且，交錯(cuò)設(shè)置的抗干擾磁芯覆蓋面廣、保護(hù)全面而且，條狀溝槽52的波浪狀底面與側(cè)面，利用底面與側(cè)面的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，造成抗干擾磁芯的厚度或?qū)挾炔煌?，在使用過(guò)程中，能保證側(cè)板能夠應(yīng)對(duì)更寬范圍的不同波長(zhǎng)的電磁波，特別是在電磁波產(chǎn)生微弱變化的情況下，均能夠干擾，而且，由波浪狀帶來(lái)的圓弧形或U型凹陷面，還可以起到交錯(cuò)、反射的效果，抗電磁干擾能力更佳。
[0028]所述電磁吸收板51的表面設(shè)有金箔6,所述金箔6設(shè)于內(nèi)表層金屬板14與電磁吸收板51之間。
[0029]不僅能夠提高所述鋁塑板的電磁屏蔽性能，而且還能夠利用金箔6化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，保護(hù)電磁吸收板51與各抗干擾磁芯53。
[0030]所述抗干擾磁芯53包括金屬軟磁材料、金屬合金軟磁材料、軟磁鐵氧體材料。
[0031]使用至少兩種材質(zhì)不同制成的抗干擾磁芯53，利用材質(zhì)阻抗頻率不同的特性，使抗電磁干擾裝置在較寬的頻率范圍內(nèi)，都能呈現(xiàn)較好的抗電磁干擾特性。
[0032]所述電磁屏蔽層4為由鍍銅鎳合金材料構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)。
[0033]由鎳合金材料構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)具有良好的電磁屏蔽功能的，而且強(qiáng)度高、塑性好使用廣泛，在其表面鍍銅，能夠進(jìn)一步提高防腐和電磁屏蔽能力。
[0034]所述電磁吸收層5與內(nèi)表層金屬板14之間設(shè)有導(dǎo)電橡膠7，所述金屬絲網(wǎng)嵌設(shè)于導(dǎo)電橡膠7內(nèi)。
[0035]在所述電磁吸收層5與內(nèi)表層金屬板14之間設(shè)有導(dǎo)電橡膠7，不僅能夠削弱電磁干擾、屏蔽電磁波，同時(shí)還能夠利用橡膠的特性提高所述鋁塑板的抗壓性能；將金屬絲網(wǎng)嵌設(shè)于導(dǎo)電橡膠7內(nèi)，減少了鋁塑板的厚度，還解決了固定金屬絲網(wǎng)的問(wèn)題。
[0036]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷式油冷機(jī)，包括外殼、軸流風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在外殼內(nèi)的壓縮機(jī)，其特征是:所述外殼包括頂蓋、底板以及四個(gè)側(cè)壁，所述四個(gè)側(cè)壁均包括內(nèi)表層金屬板、外表層金屬板，所述內(nèi)表層金屬板與外表層金屬板之間設(shè)置有從內(nèi)至外依次設(shè)置的電磁屏蔽層以及電磁吸收層； 所述電磁吸收層包括電磁吸收板，所述電磁吸收板背向外表層金屬板的一側(cè)設(shè)有若干交錯(cuò)設(shè)置的條狀凹槽，所述各條狀凹槽設(shè)有至少三種由不同材質(zhì)構(gòu)成的抗干擾磁芯； 所述條狀溝槽的底面與側(cè)面均為波浪狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式油冷機(jī)，其特征是:所述電磁吸收板的表面設(shè)有金箔，所述金箔設(shè)于內(nèi)表層金屬板與電磁吸收板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷式油冷機(jī)，其特征是:所述抗干擾磁芯包括金屬軟磁材料、金屬合金軟磁材料、軟磁鐵氧體材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷式油冷機(jī)，其特征是:所述電磁屏蔽層為由鍍銅鎳合金材料構(gòu)成的金屬絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)冷式油冷機(jī)，其特征是:所述電磁吸收層與內(nèi)表層金屬板之間設(shè)有導(dǎo)電橡膠，所述金屬絲網(wǎng)嵌設(shè)于導(dǎo)電橡膠內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H05K9/00GK204090425SQ201420560525
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】林海明 申請(qǐng)人:溫嶺市冰洋空調(diào)設(shè)備有限公司