全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征：上模部件有與液壓機(jī)活梁固定連接的上模板，上模板上裝有壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件和上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的下方設(shè)置壓下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的下方設(shè)置壓下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下方設(shè)置壓下第三臺階的內(nèi)下固定模組件，內(nèi)下固定模組件的中心位置設(shè)有芯棒接桿和芯棒運(yùn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在陰模板的上面設(shè)有送料裝置和強(qiáng)浮限位裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可壓制上下多臺階制品，模具裝拆方便，使用安全可靠。
【專利說明】全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于全自動干粉液壓機(jī)壓制多臺階粉末制品的模架。

【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，是本公司專業(yè)技術(shù)設(shè)計人員設(shè)計 的，并已申請過多項專利。幾年來，經(jīng)過實(shí)踐證明，由于多臺階模架中某些結(jié)構(gòu)原因，還存在 著一些弱點(diǎn)和缺陷不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，必須進(jìn)行改進(jìn)、提高和完善。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本實(shí)用新型的目的，在于提供一種，對工藝技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)創(chuàng)新，使結(jié)構(gòu)更科學(xué)合 理，可用于全自動干粉液壓機(jī)壓制上二臺階，下三臺階粉末制品的多臺階模架。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：
[0005] -種全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：有上模部件，上模部件的下方設(shè) 置下模部件，上模部件和下模部件之間有上導(dǎo)柱，并設(shè)有送料裝置和強(qiáng)浮限位裝置，在上模 部件、下模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置。
[0006] 上模部件中有與液壓機(jī)活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的內(nèi) 上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模部件中有陰模組件，陰 模組件的陰模板下面設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模 板下方設(shè)置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板下方設(shè)置壓制下 第三臺階的內(nèi)下固定模組件，內(nèi)下固定模組件的下模墊中心位置設(shè)有芯棒接桿，芯棒接桿 與芯棒接桿運(yùn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。
[0007] 壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件中有裝在上模板中心孔內(nèi)的上中心缸，上中心 缸的活塞桿下端與設(shè)有上導(dǎo)向環(huán)、上導(dǎo)向鍵的內(nèi)上浮動模板固定連接；壓制上第二臺階的 外上浮動模組件中有裝在上模板內(nèi)的一對上浮動缸，上浮動缸的活塞桿下端與內(nèi)上浮動模 板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間設(shè)有上側(cè)缸限位裝置和上微調(diào) 裝置，上側(cè)缸限位裝置與上模板固定連接，上微調(diào)裝置與上浮動模板為滑動配合；上浮動模 板的下方固裝有外上模墊；上導(dǎo)柱的上端固裝在上模板上，上導(dǎo)柱的下端插入陰模組件中 陰模板的導(dǎo)向孔中；陰模組件中有陰模板、陰模壓板，陰模壓板裝在陰模板的中孔上，陰模 板通過下導(dǎo)柱與下模板固定連接，下模板經(jīng)過連接板與頂缸活塞桿固定連接，項缸活塞桿 的上出桿上設(shè)置頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)，頂缸活塞桿的下出桿上設(shè)置物料下沉缸和頂缸頂出調(diào)節(jié) 裝置，陰模板的下方固裝陰模側(cè)缸限位裝置；壓制下第一臺階的外下固定模組件，有設(shè)于陰 模板下方的中固定模板，中固定模板固裝在下支撐桿的上端，下支撐桿穿過下浮動模板的 通孔，它的下端與下固定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機(jī) 的工作臺上；壓制下第二臺階的下浮動模組件有設(shè)在中固定模板下方的下浮動模板，下浮 動模板與下浮動缸的活塞桿連接，一對下浮動缸設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸活塞桿的 上出桿上設(shè)有浮動缸拉下調(diào)節(jié)螺母，下浮動缸活塞桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸頂出調(diào)節(jié)裝 置，下浮動模板與下固定模板之間設(shè)有下側(cè)缸限位裝置和下微調(diào)裝置，下側(cè)缸限位裝置固 裝在下浮動模板的下方，下微調(diào)裝置與下固定模板為滑動配合；壓制下第三臺階的內(nèi)下固 定模組件有設(shè)在下浮動模板下方的下模墊，下模墊固裝在下固定模板上，在下模墊的中心 通孔內(nèi)設(shè)置芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運(yùn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，芯棒接桿的下端通過卡板 與下中心缸活塞桿連接為一體。
[0008] 本實(shí)用新型具有科技創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)合理，模具裝拆方便，使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)和補(bǔ)償 加料、物料下沉、同步移粉、浮動雙向壓制、后壓陰模拉下式脫模等多種功能，適用于全自動 干粉液壓機(jī)壓制上二臺階、下三臺階的各類粉末制品。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010] 圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
[0011] 圖2是強(qiáng)浮限位裝置結(jié)構(gòu)示圖。
[0012] 圖3是上側(cè)缸限位裝置結(jié)構(gòu)示圖。
[0013] 圖4是上微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0014] 一種全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，有上模部件，上模部件的下方設(shè)置下模部 件，上模部件有與液壓機(jī)活梁（44)固定連接的上模板（1)，上模板（1)上裝壓制上第一臺 階的內(nèi)上浮動模組件，上模板（1)上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模部件有陰 模組件，陰模組件的陰模板（16)下方設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模 組件的中固定模板（18)的下方設(shè)置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下 浮動模板（21)的下方設(shè)置壓制下第三臺階的內(nèi)下固定模組件，內(nèi)下固定模組件的下模墊 (22)的中心通孔內(nèi)設(shè)有芯棒接桿（27)，芯棒接桿（27)與芯棒接桿運(yùn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；在上 模部件與下模部件之間設(shè)有上導(dǎo)柱（12)、送料裝置（14)、上強(qiáng)浮限位裝置（10)和下強(qiáng)浮限 位裝置（13)，在上模部件與下模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置（31)。
[0015] 壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，由上中心缸（3)、內(nèi)上浮動模板（6)、上導(dǎo)向 鍵（5)和上導(dǎo)向環(huán)（8)組成。上中心缸（3)設(shè)置在上模板（1)的中心孔內(nèi)，上中心缸（3) 的活塞桿下端與內(nèi)上浮動模板（6)固裝為一體，當(dāng)上中心缸（3)的活塞桿運(yùn)行時，內(nèi)上浮動 模板（6)在它的上導(dǎo)向環(huán)⑶內(nèi)與上中心缸（3)的活塞桿同步運(yùn)行，且以固裝在內(nèi)上浮動 模板（6)上的上導(dǎo)向鍵（5)為導(dǎo)向。
[0016] 壓制上第二臺階的外上浮動模組件，由兩只上浮動缸（2)、上浮動模板（9)、上側(cè) 缸限位裝置（4)、上微調(diào)裝置（7)和外上模墊（11)組成。兩只上浮動缸（2)設(shè)置在上模板 (1)上，它的活塞桿下端與上浮動模板（9)用螺栓固裝為一體，外上模墊（11)用螺栓固裝在 上浮動模板（9)的下方，上微調(diào)裝置（7)設(shè)置在上浮動模板（9)的上方，它們之間為滑動配 合，上微調(diào)裝置（7)的結(jié)構(gòu)包括限位調(diào)節(jié)塊（56)、上斜板（57)、下斜板（58)、鎖緊螺桿（59) 和調(diào)節(jié)螺桿（60)，上斜板（57)和下斜板（58)的斜面相對放置，上斜板（57)只可作上下移 動，下斜板（58)的水平移動，使上斜板（57)的高度發(fā)生改變，上微調(diào)裝置（7)的上方設(shè)有 上側(cè)缸限位裝置（4)，上側(cè)缸限位裝置（4)固裝在上模板（1)上，它的結(jié)構(gòu)包括側(cè)缸（53)、 限位塊（54)和底板（55)，限位塊（54)在側(cè)缸（53)的作用下可來回運(yùn)動，上浮動缸（2)的 活塞桿上下運(yùn)行時，帶動上浮動模板（9)和上微調(diào)裝置（7)同步運(yùn)行，下行時，上側(cè)缸限位 裝置（4)的限位塊（54)在側(cè)缸（53)的推進(jìn)下插入上微調(diào)裝置（7)中的限位調(diào)節(jié)塊（56) 的上方，對上浮動模壓制限位，壓制成形泄壓后，上側(cè)缸限位裝置（4)的限位塊（54)退回原 位，上浮動缸（2)上行，回程脫模，上微調(diào)裝置（7)通過調(diào)節(jié)螺桿（60)和鎖緊螺桿（59)來 調(diào)節(jié)上斜板（57)與下斜板（58)在壓制成形時的高度尺寸。
[0017] 上模板（1)固裝在液壓機(jī)活梁（44)上，兩支上導(dǎo)柱（12)的上端用螺栓固裝在上 模板（1)上，穿過上浮動模板（9)上的導(dǎo)向孔，它的下部分插入下模部件的陰模板（16)的 導(dǎo)向孔內(nèi)，上導(dǎo)柱（12)與上浮動模板（9)、陰模板（16)的導(dǎo)向套均為精密的滑動配合，起上 模部件與下模部件的導(dǎo)向定位作用。
[0018] 陰模組件，由陰模壓板（15)、陰模板（16)、陰模側(cè)缸限位裝置（17)、下導(dǎo)柱（20)、 下模板（34)、連接板（37)、頂缸（38)、頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)（39)、物料下沉缸（40)和頂缸頂出 調(diào)節(jié)裝置（41)組成。陰模板（16)的中心設(shè)有安裝陰模的孔，陰模壓板（15)用螺栓固定在 陰模板（16)的中心孔上，起壓緊陰模的作用，4支下導(dǎo)柱（20)穿過中固定模板（18)、下浮 動模板（21)和下固定模板（26)上的導(dǎo)向孔，下導(dǎo)柱（20)與它們的導(dǎo)向套均為精密的滑動 配合，下導(dǎo)柱（20)的上端用螺栓固裝在陰模板（16)上，下端用螺栓固裝在下模板（34)上； 下模板（34)經(jīng)過連接板（37)與頂缸（38)中的活塞桿相固定，頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)（39)設(shè)置在 頂缸（38)的上出桿上，物料下沉缸（40)和頂缸頂出調(diào)節(jié)裝置（41)設(shè)置在頂缸（38)的下 出桿上，它們均設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配；當(dāng)頂缸（38)向上頂出時，陰模板（16)上行，形成 陰模中的加料腔，其加料高度由頂缸頂出調(diào)節(jié)裝置（41)調(diào)節(jié)限位，加料結(jié)束后，物料下沉 缸（40)由頂出位回到退回位，頂缸（38)二次向上頂出，形成陰模中的已裝粉料下沉，其作 用：防止壓制中上模進(jìn)入陰?？跁r的粉料飛濺；陰模側(cè)缸限位裝置（17)固裝在陰模板（16) 的下方，當(dāng)陰模帶有臺階向下浮動壓制時，陰模側(cè)缸限位裝置（17)中的限位塊（54)前進(jìn)插 入中固定模板（18)上的限位調(diào)節(jié)塊上，起陰模臺階的限位作用，壓制結(jié)束后，陰模側(cè)缸限 位裝置（17)的限位塊（54)退回原位，頂缸（38)回程，陰模板（16)下行，陰模拉下脫模，脫 模行程由頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)（39)調(diào)節(jié)限位，陰模側(cè)缸限位裝置（17)的結(jié)構(gòu)和上側(cè)缸限位裝 置⑷相同。
[0019] 壓制下第一臺階的外下固定模組件，由中固定模板（18)、下支撐桿（19)、下固定 模板（26)和支撐板（32)組成。設(shè)置于陰模板（16)下方的中固定模板（18)與4支下支撐 桿（19)的上端用螺栓固定，4支下支撐桿（19)穿過下浮動模板（21)的通孔，與下固定模板 (26)、支撐板（32)用螺栓連接為一體，固裝在液壓機(jī)的工作臺（42)上。
[0020] 壓制下第二臺階的下浮動模組件，由下浮動模板（21)、下浮動缸（25)、下浮動缸 拉下調(diào)節(jié)螺母（24)，下浮動缸頂出調(diào)節(jié)裝置（30)、下微調(diào)裝置（23)和下側(cè)缸限位裝置（43) 組成。設(shè)置在中固定模板（18)下方的下浮動模板（21)與下浮動缸（25)的活塞桿上端用 螺栓固定，兩只下浮動缸（25)設(shè)置在下固定模板（26)中，下浮動缸（25)帶動下浮動模板
[21] 上、下浮動運(yùn)行時，以下導(dǎo)柱（20)為導(dǎo)向，下浮動缸拉下調(diào)節(jié)螺母（24)設(shè)在下浮動缸 (25)活塞桿的上出桿上，下浮動缸頂出調(diào)節(jié)裝置（30)設(shè)在下浮動缸（25)活塞桿的下出桿 上，它們設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配，用于調(diào)節(jié)下浮動模的拉下脫模位置和頂出加料高度，下 側(cè)缸限位裝置（43)和下微調(diào)裝置（23)設(shè)在下浮動模板（21)與下固定模板（26)中間，下側(cè) 缸限位裝置（43)固裝在下浮動模板（21)的下方，下微調(diào)裝置（23)與下固定模板（26)之 間為滑動配合；當(dāng)下浮動缸（25)頂出時，帶動下浮動模板（21)和下側(cè)缸限位裝置（43)同 步上行，上行到上限位時，下側(cè)缸限位裝置（43)中的限位塊（54)在側(cè)缸（53)的推動下，插 入下微調(diào)裝置（23)中的限位調(diào)節(jié)塊（56)的上方；浮動壓制時，下浮動缸（25)、下浮動模板 (21)和下側(cè)缸限位裝置（43)同步下浮。當(dāng)下側(cè)缸限位裝置（43)中的限位塊（54)壓到下 微調(diào)裝置（23)中的限位調(diào)節(jié)塊（56)時，浮動壓制結(jié)束；泄壓脫模時，下側(cè)缸限位裝置（43) 中的限位塊（54)，在側(cè)缸（53)的拉動下，退回原位，下浮動缸（25)拉動下浮動模板（21)下 行脫模，壓制產(chǎn)品下二臺階的尺寸由下微調(diào)裝置（23)調(diào)節(jié)控制。下微調(diào)裝置（23)的結(jié)構(gòu) 原理與上微調(diào)裝置（7)相同，下側(cè)缸限位裝置（43)的結(jié)構(gòu)與上側(cè)缸限位裝置（4)相同。
[0021] 壓制下第三臺階的內(nèi)下固定模組件，由下模墊（22)構(gòu)成。下模墊（22)固裝在下 固定模板（26)上。
[0022] 芯棒接桿與芯棒接桿運(yùn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，由芯棒接桿（27)、下導(dǎo)向套（28)、下導(dǎo)向鍵 (29)、芯棒調(diào)節(jié)板（33)、卡板（35)和下中心缸（36)組成。芯棒接桿（27)設(shè)置在下模墊 (22) 和下固定模板（26)的中心通孔內(nèi)，芯棒接桿（27)與下中心缸（36)的活塞桿通過卡 板（35)連接為一體，芯棒接桿（27)與芯棒調(diào)節(jié)板（33)設(shè)有螺紋相配，用于調(diào)節(jié)和限位芯 棒項出和拉下的位置，下導(dǎo)向套（28)和下導(dǎo)向鍵（29)固裝在下固定模板（26)的中心孔下 口上，當(dāng)下中心缸（36)上、下運(yùn)行時，帶動芯棒接桿（27)同步運(yùn)行，此時芯棒接桿（27)上 的鍵槽會沿著下導(dǎo)向鍵（29)作軸向移動，使芯棒不會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。
[0023] 圖2是本實(shí)用新型的強(qiáng)浮限位裝置結(jié)構(gòu)示圖，強(qiáng)浮限位裝置由上強(qiáng)浮限位裝置 (10)和下強(qiáng)浮限位裝置（13)構(gòu)成。上強(qiáng)浮限位裝置（10)固裝在上模板（1)上，為液壓結(jié) 構(gòu)，由液壓缸（45)、活塞（46)、鎖緊螺母（47)和上壓頭（48)組成；下強(qiáng)浮限位裝置（13)固 裝在陰模板（16)上，為機(jī)械結(jié)構(gòu)，由下壓頭（49)、鎖緊片（50)、調(diào)節(jié)桿（51)和限位座（52) 組成；其作用：主要用于壓制陰模帶臺階的制品。其原理：上模部件中的上模進(jìn)入陰模后， 在浮動壓制的過程中，當(dāng)上強(qiáng)浮限位裝置（10)的上壓頭（48)接觸到下強(qiáng)浮限位裝置（13) 的下壓頭（49)時，上模部件下行通過強(qiáng)浮限位裝置推動陰模板（16)同步下行，當(dāng)陰模板 (16)下行到下側(cè)缸限位裝置（17)有效限位時，陰模板（16)即停止下行，此時，由于壓制力 大于上強(qiáng)浮限位裝置（10)中液壓缸的壓力時，上強(qiáng)浮限位裝置（10)的液壓缸壓力閥打開， 溢流泄壓，上模部件繼續(xù)下行，形成"上模后壓"的工藝過程，直至壓制高度限位裝置（31) 中的固裝在液壓機(jī)活梁（44)上的上壓塊，壓到固裝在液壓機(jī)工作臺（42)上的下壓塊時為 止，整個壓制過程結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：有上模部件，上模部件的下方設(shè) 置下模部件，上模部件有與液壓機(jī)活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上第一臺階的 內(nèi)上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有陰模組件，陰 模組件的陰模板下方設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定模 板下方設(shè)置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板下方設(shè)置壓制下 第三臺階的內(nèi)下固定模組件，內(nèi)下固定模組件的下模墊的中心通孔內(nèi)設(shè)有芯棒接桿，芯棒 接桿與芯棒接桿運(yùn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，在陰模組件的陰模板上設(shè)有送料裝置，在上模部件與 下模部件之間設(shè)有強(qiáng)浮限位裝置，強(qiáng)浮限位裝置由上強(qiáng)浮限位裝置和下強(qiáng)浮限位裝置構(gòu) 成，上強(qiáng)浮限位裝置為液壓式，下強(qiáng)浮限位裝置為機(jī)械式，在上模部件與下模部件的外兩側(cè) 設(shè)置壓制高度限位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：壓制上第一臺 階的內(nèi)上浮動模組件，有裝在上模板中心孔內(nèi)的上中心缸，上中心缸的活塞桿下端與設(shè)有 上導(dǎo)向環(huán)、上導(dǎo)向鍵的內(nèi)上浮動模板固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：壓制上第二臺 階的外上浮動模組件，有裝在上模板內(nèi)的一對上浮動缸，上浮動缸的活塞桿下端與內(nèi)上浮 動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間，設(shè)有上側(cè)缸限位裝置和 上微調(diào)裝置，上浮動模板的下方固裝有外上模墊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：陰模組件有陰 模壓板、陰模板，陰模板通過下導(dǎo)柱與下模板連接，下模板與頂缸活塞桿連接，頂缸活塞桿 的上出桿上設(shè)有頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)，頂缸活塞桿的下出桿上設(shè)有物料下沉缸和頂缸頂出調(diào)節(jié) 裝置，陰模板的下方固裝陰模側(cè)缸限位裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：壓制下第一臺 階的外下固定模組件，有設(shè)在陰模板下方的中固定模板，中固定模板通過下支撐桿與下固 定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機(jī)的工作臺上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：壓制下第二臺 階的下浮動模組件，有設(shè)在中固定模板下方的下浮動模板，下浮動模板與下浮動缸的活塞 桿連接，一對下浮動缸設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸活塞桿的上出桿上設(shè)有下浮動缸拉 下調(diào)節(jié)螺母，下浮動缸活塞桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸頂出調(diào)節(jié)裝置，下浮動模板與下固 定模板之間設(shè)有下側(cè)缸限位裝置和下微調(diào)裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動干粉液壓機(jī)用多臺階模架，其特征是：壓制下第三臺 階的內(nèi)下固定模組件，有設(shè)在下浮動模板下方的下模墊，下模墊固裝在下固定模板上，下模 墊的中心通孔內(nèi)設(shè)置芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運(yùn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，芯棒接桿的下端 通過卡板與下中心缸活塞桿連接為一體。
【文檔編號】B30B15/06GK203901794SQ201420293788
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】吳宣, 丁衛(wèi)兵 申請人:南通中液液壓機(jī)有限公司