一種用于pcb板的自動下板的下料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于PCB板的自動下板的下料機，包括機架、升降馬達(dá)、升降臺、控制臺、滾珠絲桿，所述升降馬達(dá)固定在在機架一側(cè)上端，升降臺與滾珠絲桿相連接，升降馬達(dá)可驅(qū)動升降臺沿滾珠絲桿上下滑動，所述升降臺上設(shè)置有上框，升降臺一側(cè)設(shè)置有加緊氣缸。本實用新型專用于貼片線中PCB板的自動上板，通過與接駁臺對接，實現(xiàn)自動上板的作用，提高生產(chǎn)效率可實現(xiàn)全自動化的流水作業(yè)；改善人為上板的不確定因素，從而保證生產(chǎn)的安全性。
【專利說明】-種用于PCB板的自動下板的下料機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型機械自動化領(lǐng)域，具體涉及一種用于PCB板的自動下板的下料機。

【背景技術(shù)】
[0002] SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱PCB。在通常情況 下我們用的電子產(chǎn)品都是由PCB加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而 成的，所以形形色色的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工。SMT基本工藝構(gòu)成 要素：錫膏印刷一> 零件貼裝一> 回流焊接一>Α0Ι光學(xué)檢測一> 維修一> 分板。
[0003] SMT貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和 重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，重 量減輕60%-80%?？煽啃愿?、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射 頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%-50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人 力、時間等。
[0004] 由于人力成本的不斷攀升，加之品質(zhì)和能效要求的提高，現(xiàn)有的半自動人工SMT 貼片設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場對安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的需求，市場上急需一種用于貼片線 中PCB板的自動下板的下料機。 實用新型內(nèi)容
[0005] 針對上述問題，本實用新型旨在提供一種安全高效的用于PCB板的自動下板的下 料機。
[0006] 為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是：一種用于PCB板的自動下板的下料機， 包括機架、升降馬達(dá)、升降臺、控制臺、滾珠絲桿，所述升降馬達(dá)固定在在機架一側(cè)上端，升 降臺與滾珠絲桿相連接，升降馬達(dá)可驅(qū)動升降臺沿滾珠絲桿上下滑動，所述升降臺上設(shè)置 有上框，升降臺一側(cè)設(shè)置有加緊氣缸；所述升降臺一側(cè)設(shè)置有下料盤，下料盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有推 板馬達(dá)；所述機架側(cè)面設(shè)置有上尾板和下尾板，上尾板和下尾板的中段設(shè)置有固定用的支 撐架。
[0007] 作為優(yōu)選，所述控制臺上還設(shè)置有三色指示燈和急停開關(guān)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述控制臺上還設(shè)置有觸控式PCL控制的顯示器。
[0009] 作為優(yōu)選，所述升降馬達(dá)為定速馬達(dá)。
[0010] 作為優(yōu)選，所述控制臺還電連接有光電傳感器和磁性感應(yīng)器，所述光電傳感器和 磁性感應(yīng)器設(shè)置在升降臺上。
[0011] 本實用新型的有益效果，設(shè)備專用于貼片線中PCB板的自動下板，通過與接駁臺 對接，實現(xiàn)自動下板的作用，很大提高生產(chǎn)效率；動力系統(tǒng)采用定速馬達(dá)，觸摸式PLC控制， 操作簡單、方便、安全；可實現(xiàn)全自動化的流水作業(yè)，占地面積小，空間作業(yè)，節(jié)約成本；自 動控制，大大提高生產(chǎn)效率及安全性；減輕了操作工人的勞動強度，保證了操作人員的人身 安全，提高了工作效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本；改善人為下板的不確定因素，從而保證產(chǎn) 品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015] 如圖1、2所示，本實用新型所述的具體實施例為一種用于PCB板的自動上板的上 料機，包括機架1、升降馬達(dá)10、升降臺2、控制臺3、滾珠絲桿4,所述升降馬達(dá)10固定在在 機架1 一側(cè)上端，升降臺2與滾珠絲桿4相連接，升降馬達(dá)10可驅(qū)動升降臺2沿滾珠絲桿4 上下滑動，所述升降臺2上設(shè)置有上框5,升降臺2 -側(cè)設(shè)置有加緊氣缸11 ;所述機架1側(cè) 面設(shè)置有進(jìn)料尾板6和下尾板8,上料尾板6和下尾板8的中段設(shè)置有固定用的支撐架7 ; 所述升降臺2 -側(cè)設(shè)置有下料盤13,下料盤13內(nèi)側(cè)設(shè)置有推板馬達(dá)12。
[0016] 本項設(shè)備專用于貼片線中PCB板的自動下板。通過與接駁臺對接，實現(xiàn)自動上板 的作用，很大提高生產(chǎn)效率。動力系統(tǒng)采用定速馬達(dá)，觸摸式PLC控制，操作簡單、方便、安 全。升降部分采用120W加強型帶剎車馬達(dá)配滾珠絲桿傳動，采用鍍鉻棒兩側(cè)導(dǎo)向。上料尾 板和下尾板采用定速馬達(dá)25W配塔克鏈條傳輸，起到平穩(wěn)快速的效果。料框從上方自動進(jìn) 入，到達(dá)升降平臺，光電感應(yīng)，夾緊氣缸自動加緊，起到穩(wěn)定平穩(wěn)的升降效果。下料盤入板采 用接駁臺皮帶傳輸，推板馬達(dá)帶動推桿把PCB板推入料框。設(shè)備的機架采用冷板折彎制作 而成，底部采用熱板折彎焊接而成；傳輸鏈條采用塑料塔克鏈條。
[0017] 使用時，將空料框放到進(jìn)料尾板上方的輸送鏈條上，空料框自動進(jìn)入升降臺；空料 框進(jìn)入升降臺后，自動降到指定位置；料框進(jìn)入指定位置后，每來一塊PCB板，都通過下料 盤上的推板馬達(dá)推入料框，每進(jìn)一塊板料框自動下降一格；料框裝滿PCB板后下降至機架 底部，隨后自動從下尾板輸送出去；滿載的料框輸送至下尾板尾部，自動停止，等待取框。
[0018] 為了便于使用的安全操控和管理，所述控制臺3上還設(shè)置有三色指示燈9和急停 開關(guān)。所述控制臺3上還設(shè)置有觸控式PCL控制的顯示器。
[0019] 為了保證物料的運輸?shù)姆€(wěn)定性，所述升降馬達(dá)10為定速馬達(dá)。定速馬達(dá)，可以保 證工具勻速升降，保證平穩(wěn)。
[0020] 為了提高工作精度，確保物料放置位置準(zhǔn)確，所述控制臺3還電連接有光電傳感 器和磁性感應(yīng)器，所述光電傳感器和磁性感應(yīng)器設(shè)置在升降臺2上。通過光電傳感器和磁 性感應(yīng)器可以準(zhǔn)確探測工具的進(jìn)出與定位，確保工件的精確定位，能夠有效提高良品率。
[0021] 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本 實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本 實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于PCB板的自動下板的下料機，包括機架、升降馬達(dá)、升降臺、控制臺、滾珠絲 桿，其特征在于：所述升降馬達(dá)固定在在機架一側(cè)上端，升降臺與滾珠絲桿相連接，升降馬 達(dá)可驅(qū)動升降臺沿滾珠絲桿上下滑動，所述升降臺上設(shè)置有上框，升降臺一側(cè)設(shè)置有加緊 氣缸；所述升降臺一側(cè)設(shè)置有下料盤，下料盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有推板馬達(dá)；所述機架側(cè)面設(shè)置有 上尾板和下尾板，上尾板和下尾板的中段設(shè)置有固定用的支撐架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板的自動下板的下料機，其特征在于：所述控制臺 上還設(shè)置有三色指示燈和急停開關(guān)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板的自動下板的下料機，其特征在于：所述控制臺 上還設(shè)置有觸控式PCL控制的顯示器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板的自動下板的下料機，其特征在于：所述升降馬 達(dá)為定速馬達(dá)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板的自動下板的下料機，其特征在于：所述控制臺 還電連接有光電傳感器和磁性感應(yīng)器，所述光電傳感器和磁性感應(yīng)器設(shè)置在升降臺上。
【文檔編號】H05K3/34GK203912360SQ201420133205
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】胡穩(wěn), 龍沛, 張先文, 陳正盛, 符永紅 申請人:深圳市廣晟德科技發(fā)展有限公司