一種帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂，包括升降臂和安全監(jiān)測裝置，升降臂包括固定架、第一連接臂、第二連接臂以及液壓伸縮桿，所述安全監(jiān)測裝置包括用于限制第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的限位控制器、用于實時檢測第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的角度傳感器以及用于檢測液壓伸縮桿內(nèi)的油壓的壓力傳感器，限位控制器可以限制第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度，角度傳感器可以于實時檢測第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的角度傳感器，壓力傳感器用于檢測液壓伸縮桿內(nèi)的油壓，因此升降過程中，連桿式升降裝置的安全性能大大提高。
【專利說明】一種帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高空作業(yè)平臺的功能是通過可以升降的作業(yè)平臺將作業(yè)人員帶往高處作業(yè)，因此高空平臺的作業(yè)安全性要求非常高，這關(guān)系著作業(yè)人員的安全問題，現(xiàn)有的具有升降臂的高空作業(yè)平臺，缺少必要的安全監(jiān)測裝置，在作業(yè)人員在工作過程中，不能對升降臂的工作狀態(tài)以及危險狀態(tài)提供必要的監(jiān)測，存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可以為升降臂提供安全檢測的帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂，包括升降臂和安全監(jiān)測裝置，升降臂包括固定架、第一連接臂、第二連接臂以及液壓伸縮桿，固定架安裝在位于套筒式升降裝置頂端的套筒上，第一連接臂的一端、第二連接臂的一端鉸接在固定架上，第一連接臂的另一端、第二連接臂的另一端分別鉸接在作業(yè)平臺上，液壓伸縮桿的兩端分別鉸接在固定架和第一連接臂上，所述安全監(jiān)測裝置包括用于限制第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的限位控制器、用于實時檢測第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的角度傳感器以及用于檢測液壓伸縮桿內(nèi)的油壓的壓力傳感器，限位控制器包括行程開關(guān)、用于同行程開關(guān)配合的行程控制片，行程控制片上設(shè)置有用于在第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動過程中分別控制行程開關(guān)通、斷的接觸段以及非接觸段。
[0006]作為優(yōu)選，行程開關(guān)固定在固定架上，行程控制片固定在第一連接臂上，接觸段呈圓弧形，圓弧形的圓心在第一連接臂的轉(zhuǎn)軸軸線上。
[0007]作為優(yōu)選，角度傳感器安裝在第二連接臂的轉(zhuǎn)軸處。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0009]限位控制器可以限制第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度，角度傳感器可以于實時檢測第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的角度傳感器，壓力傳感器用于檢測液壓伸縮桿內(nèi)的油壓，因此升降過程中，連桿式升降裝置的安全性能大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例作業(yè)平臺放下時的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明實施例作業(yè)平臺放下時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明實施例作業(yè)平臺升起時的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明實施例作業(yè)平臺升起時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明實施例平臺升起時的處于最聞點時結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖6是本發(fā)明實施例防傾支撐裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是本發(fā)明實施例防傾支撐裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是本發(fā)明實施例行程開關(guān)與行程控制片的配合示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0019]參見圖1-圖8，本實施例高空作業(yè)平臺，包括依次連接的行走底座1、旋轉(zhuǎn)機身座
2、升降裝置3以及作業(yè)平臺4，行走底座I包括底盤11、安裝在底盤11上的驅(qū)動輪12以及安裝在底盤11上的防傾支撐裝置13，防傾支撐裝置131包括調(diào)節(jié)活動板131、第一連接桿132、第二連接桿133、第三連接桿134、第一連接板135、第二連接板136、第三連接板137、第四連接板138、第五連接板139、第六連接板1310、第七連接板1311、第一防傾支撐板1312以及第二防傾支撐板1313，調(diào)節(jié)活動板131滑動安裝在底盤11上，調(diào)節(jié)活動板131與底盤11之間設(shè)置有分別作用于調(diào)節(jié)活動板131與底盤11的壓簧1314，調(diào)節(jié)活動板131、第一連接桿132、第二連接桿133、第三連接桿134、第一連接板135依次鉸接，第二連接桿133和第一連接板135滑動安裝在底盤11上，第一防傾支撐板1312以及第二防傾支撐板1313分別轉(zhuǎn)動安裝在底盤11的兩側(cè)，調(diào)節(jié)活動板131連接升降裝置3。第一連接板135、第二連接板136、第三連接板137、第四連接板138、第一防傾支撐板1312依次鉸接，第一連接板135、第五連接板139、第六連接板1310、第七連接板1311、第二防傾支撐板1313依次鉸接，第三連接板137和第六連接板1310的中部鉸接在底盤11上。第三連接板137和第六連接板1310上分別安裝有第一伸縮桿1315和第二伸縮桿1316,第一伸縮桿1315的兩端分別鉸接在底盤11和第三連接板137上,第二伸縮桿1316的兩端分別鉸接在底盤11和第六連接板1310上。
[0020]當高空作業(yè)平臺處于非工作狀態(tài)下，套筒式升降裝置31沒有升起，套筒式升降裝置31頂在調(diào)節(jié)活動板131上，當當高空作業(yè)平臺處于工作狀態(tài)下，套筒式升降裝置31升起，在壓簧1314的彈力下，調(diào)節(jié)活動板131隨著套筒式升降裝置31的上升而逐漸上升，從而帶動第一連接桿132，從而依次帶動第二連接桿133、第三連接桿134、第一連接板135，第一連接板135，第一連接板135通過第二連接板136、第三連接板137、第四連接板138帶動第一防傾支撐板1312轉(zhuǎn)動，第一連接板135通過第五連接板139、第六連接板1310、第七連接板1311帶動第一防傾支撐板1312轉(zhuǎn)動，從原有的折疊狀態(tài)變?yōu)檎归_狀態(tài)，實現(xiàn)支撐功能。第一連接板135、第三連接板137、第四連接板138、底盤11共同構(gòu)成四桿機構(gòu)，第一連接板135、第六連接板1310、第七連接板1311、底盤11共同構(gòu)成四桿機構(gòu)，第一防傾支撐板1312、第二防傾支撐板1313展開時，第四連接板138與第一防傾支撐板1312的鉸接點、第四連接板138與第三連接板137的鉸接點、第三連接板137與底盤11的鉸接點，這三點在過直線位置時，在底盤11上限止第三連接板137繼續(xù)下行，從而起到第一防傾支撐板1312的在支撐狀態(tài)下不翻轉(zhuǎn)，第七連接板1311與第二防傾支撐板1313的鉸接點、第七連接板1311與第六連接板1310的鉸接點、第六連接板1310與底盤11的鉸接點，這三點在過直線位置時，在底盤11上限止第六連接板1310繼續(xù)下行，從而起到第二防傾支撐板1313的支撐下不翻轉(zhuǎn)，第一防傾支撐板1312、第二防傾支撐板1313可經(jīng)受較大的外來扭矩的干擾，防止第一防傾支撐板1312、第二防傾支撐板1313轉(zhuǎn)動。
[0021]調(diào)節(jié)活動板131通過導柱導套滑動安裝在底盤11上，導柱上套有壓簧1314，調(diào)節(jié)活動板131的下表面固定有開設(shè)有U形連接槽的第一連接件，第一連接桿132呈Y形，第一連接桿132的小端鉸接于第一連接件的U形連接槽內(nèi)，第二連接桿133的一端呈Y形，第一連接桿132的大端與第二連接桿133的一端鉸接。
[0022]升降裝置3由套筒式升降裝置31和連桿式升降裝置3構(gòu)成，套筒式升降裝置31包括依次套接的多節(jié)套筒，連桿式升降裝置3包括固定架321、第一連接臂322、第二連接臂323以及液壓伸縮桿324，固定架321安裝在位于套筒式升降裝置31頂端的套筒上，第一連接臂322的一端、第二連接臂323的一端鉸接在固定架321上，第一連接臂322的另一端、第二連接臂323的另一端分別鉸接在作業(yè)平臺4上，液壓伸縮桿324的兩端分別鉸接在固定架321和第一連接臂322上。
[0023]該高空作業(yè)平臺還包括安全監(jiān)測裝置，所述安全監(jiān)測裝置包括用于限制第一連接臂322或第二連接臂323轉(zhuǎn)動角度的限位控制器、用于實時檢測第一連接臂322或第二連接臂323轉(zhuǎn)動角度的角度傳感器326以及用于檢測液壓伸縮桿324內(nèi)的油壓的壓力傳感器327，限位控制器包括行程開關(guān)3251、用于同行程開關(guān)3251配合的行程控制片，行程控制片上設(shè)置有用于在第一連接臂322或第二連接臂323轉(zhuǎn)動過程中分別控制行程開關(guān)3251通、斷的接觸段3252以及非接觸段3253。行程開關(guān)3251固定在固定架321上，行程控制片固定在第一連接臂322上，接觸段3252呈圓弧形，圓弧形的圓心在第一連接臂322的轉(zhuǎn)軸軸線上。角度傳感器326安裝在第二連接臂323的轉(zhuǎn)軸處。
[0024]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂，包括升降臂和安全監(jiān)測裝置，升降臂包括固定架、第一連接臂、第二連接臂以及液壓伸縮桿，固定架安裝在位于套筒式升降裝置頂端的套筒上，第一連接臂的一端、第二連接臂的一端鉸接在固定架上，第一連接臂的另一端、第二連接臂的另一端分別鉸接在作業(yè)平臺上，液壓伸縮桿的兩端分別鉸接在固定架和第一連接臂上，所述安全監(jiān)測裝置包括用于限制第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的限位控制器、用于實時檢測第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動角度的角度傳感器以及用于檢測液壓伸縮桿內(nèi)的油壓的壓力傳感器，限位控制器包括行程開關(guān)、用于同行程開關(guān)配合的行程控制片，行程控制片上設(shè)置有用于在第一連接臂或第二連接臂轉(zhuǎn)動過程中分別控制行程開關(guān)通、斷的接觸段以及非接觸段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂，其特征在于:行程開關(guān)固定在固定架上，行程控制片固定在第一連接臂上，接觸段呈圓弧形，圓弧形的圓心在第一連接臂的轉(zhuǎn)軸軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安全監(jiān)測裝置的高空作業(yè)平臺升降臂，其特征在于:角度傳感器安裝在第二連接臂的轉(zhuǎn)軸處。
【文檔編號】B66F13/00GK104229690SQ201410465491
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】許樹根 申請人:浙江鼎力機械股份有限公司