感應(yīng)加熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種能夠降低部件的更換工時(shí)以及成本的感應(yīng)加熱裝置。該感應(yīng)加熱裝置具備：感應(yīng)加熱線(xiàn)圈(1)，其利用從感應(yīng)加熱電源(4)供給來(lái)的電力將配置在中間部的間隙(1a)中的被加熱體(6)感應(yīng)加熱；輔助線(xiàn)圈(2)，其軸與所述加熱線(xiàn)圈的軸平行，并以在與加熱線(xiàn)圈反方向上產(chǎn)生磁通的方式進(jìn)行配置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】感應(yīng)加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將金屬管彼此釬焊接合的感應(yīng)加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]用于空調(diào)等中的換熱器在金屬管彼此的連接中進(jìn)行釬焊。作為進(jìn)行該釬焊的方法，提出了使用如專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記述的感應(yīng)加熱的方法。圖9示出了專(zhuān)利文獻(xiàn)I中換熱器的感應(yīng)加熱的狀態(tài)。
[0003]換熱器包括:以平行狀配置的由鋁等構(gòu)成的多張板翅7 ;在板翅7與外部的邊界與板翅7平行配置的保護(hù)用的鐵板8 ;以在厚度方向上貫穿這些板翅7與鐵板8的方式配置的由銅等構(gòu)成的多根被稱(chēng)為管6a的金屬管；連接所述多根管6a之間的U形或其它形狀的多根被稱(chēng)為金屬制接頭管6b的金屬管。此時(shí)，將管6a與接頭管6b接合，使得制冷劑在管6a內(nèi)循環(huán)。該接合方法主要使用釬焊。
[0004]加熱線(xiàn)圈I以俯視觀察時(shí)呈U狀側(cè)視觀察時(shí)呈倒U狀地彎曲形成，將加熱線(xiàn)圈I的俯視觀察時(shí)呈U狀的部分的間隙用作加熱部空間。被加熱體6由管6a、接頭管6b、以及嵌合在管6a與接頭管6b的重合部的環(huán)形焊料6c構(gòu)成。在將被加熱體6配置在加熱線(xiàn)圈I的加熱部空間的狀態(tài)下，通過(guò)進(jìn)行感應(yīng)加熱而進(jìn)行釬焊。
[0005]但是，當(dāng)在換熱器的釬焊中使用感應(yīng)加熱時(shí)，存在將被加熱體6以外的部分加熱這樣的課題。特別是，與被加熱體6接近的鐵板8的加熱顯著，存在在鐵板8上產(chǎn)生燒焦等質(zhì)量上的不良情況。
[0006]這是由于，由線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁通向被加熱體6以外漏泄，而將被加熱體6以外的金屬感應(yīng)加熱的緣故。
[0007]以往，作為用于抑制漏泄磁通的方法，提出了使用如專(zhuān)利文獻(xiàn)2中記述的磁芯19的方法。圖10中示出了專(zhuān)利文獻(xiàn)2的感應(yīng)加熱的狀態(tài)。加熱線(xiàn)圈I以卷繞在磁芯19的形態(tài)形成。通過(guò)在該加熱線(xiàn)圈I流通電流而產(chǎn)生磁通10,將金屬管18感應(yīng)加熱。此處,磁芯19使用導(dǎo)磁率比空氣高、磁通容易集中的材料。由此，當(dāng)在加熱線(xiàn)圈I中流通電流而產(chǎn)生磁通10時(shí)，磁通10集中于磁芯19。如此通過(guò)使磁通10集中于磁芯19，來(lái)抑制向外部的漏泄磁通。
[0008]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0009]【專(zhuān)利文獻(xiàn)】
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)H10-216930號(hào)
[0011]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利第4155577號(hào)
[0012]【發(fā)明要解決的課題】
[0013]但是，在如所述文獻(xiàn)2那樣的使用磁芯的結(jié)構(gòu)中，加熱程序中磁芯被暴露在加熱與冷卻的循環(huán)中，會(huì)造成磁芯損壞或者劣化。磁芯所使用的強(qiáng)磁性材料的耐熱溫度在500度以下的居多，當(dāng)加熱至這以上的溫度時(shí)，存在物理?yè)p壞或者磁氣特性劣化的情況。而釬焊多以超過(guò)500度的溫度進(jìn)行，磁芯也被加熱至接近該溫度的溫度。因此，當(dāng)在感應(yīng)加熱釬焊中使用磁芯時(shí)，容易造成磁芯的損壞或者劣化。
[0014]在這種高溫感應(yīng)加熱中，磁芯成為消耗品，存在花費(fèi)更換工時(shí)或成本的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明為解決上述課題而完成，其目的在于，提供能夠降低部件的更換工時(shí)以及成本的感應(yīng)加熱裝置。
[0016]【用于解決課題的手段】
[0017]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置以如下的方式構(gòu)成。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，提供一種感應(yīng)加熱裝置，其具備:感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，其在中間部的間隙配置有在金屬體附近配置的金屬管形狀的被加熱體，利用從感應(yīng)加熱電源供給來(lái)的電力將所述被加熱體感應(yīng)加熱；輔助線(xiàn)圈，其中心軸與所述加熱線(xiàn)圈的中心軸平行，并以在與所述加熱線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁通的反方向上產(chǎn)生磁通的方式進(jìn)行配置。
[0019]【發(fā)明效果】
[0020]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置，通過(guò)具備以在與加熱線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁通的反方向上產(chǎn)生磁通的方式配置的輔助線(xiàn)圈，不使用磁芯便能夠抑制被加熱體以外的金屬的加熱，從而能夠降低部件的更換工時(shí)以及成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置的簡(jiǎn)略立體圖；
[0022]圖2A為本發(fā)明的實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置的俯視圖中的、加熱線(xiàn)圈與輔助線(xiàn)圈分別產(chǎn)生的代表性的磁通分布的圖；
[0023]圖2B為本發(fā)明的實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置的右側(cè)視圖中的、主要在鐵板上由加熱線(xiàn)圈與輔助線(xiàn)圈分別產(chǎn)生的磁通方向的圖；
[0024]圖3A為表示解析中的線(xiàn)圈尺寸的定義的圖；
[0025]圖3B為表示解析中的線(xiàn)圈彼此所成角度的定義的圖；
[0026]圖4為表示加熱線(xiàn)圈與輔助線(xiàn)圈的各自的軸之間的距離和鐵板溫度的關(guān)系的坐標(biāo)圖；
[0027]圖5為表示線(xiàn)圈彼此所成角度和鐵板溫度的關(guān)系的坐標(biāo)圖；
[0028]圖6為表示輔助線(xiàn)圈的寬度與鐵板溫度的關(guān)系的坐標(biāo)圖；
[0029]圖7為表示輔助線(xiàn)圈的圈數(shù)與鐵板溫度的關(guān)系的坐標(biāo)圖；
[0030]圖8為使用本發(fā)明的實(shí)施方式中的串聯(lián)線(xiàn)圈的感應(yīng)加熱裝置的簡(jiǎn)略立體圖；
[0031]圖9為以往的感應(yīng)加熱裝置的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖10為以往的使用磁芯的感應(yīng)加熱裝置的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]以下，參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0034]圖1中示出了作為本發(fā)明的實(shí)施方式的感應(yīng)加熱裝置30。
[0035]感應(yīng)加熱裝置30被構(gòu)成為具備加熱線(xiàn)圈1、輔助線(xiàn)圈2、感應(yīng)加熱電源4。感應(yīng)加熱電源4準(zhǔn)備加熱線(xiàn)圈I用第一感應(yīng)加熱電源4A與輔助線(xiàn)圈2用第二感應(yīng)加熱電源4B這兩個(gè)加熱電源。
[0036]作為具有被感應(yīng)加熱裝置30加熱的被加熱體6的對(duì)象物的一例的換熱器由被加熱體6、板翅7以及保護(hù)用的鐵板8構(gòu)成。
[0037]板翅7與鐵板8平行，在板翅7的最上表面配置鐵板8。鐵板8為金屬體的一例。
[0038]被加熱體6具有管6a、接頭管6b、配置在管6a與接頭管6b的重合部的環(huán)形焊料6c，是金屬管形狀的被加熱體的一例。管6a以與板翅7和鐵板8正交而插入板翅7和鐵板8的形式配置。接頭管6b使管6a彼此連接，圖中省略了連接處。
[0039]第一感應(yīng)加熱電源4A通過(guò)電纜5a而向加熱線(xiàn)圈I供給電力。
[0040]另一個(gè)第二感應(yīng)加熱電源4B通過(guò)電纜5b而向輔助線(xiàn)圈2供給電力。此時(shí)，兩個(gè)第一以及第二感應(yīng)加熱電源4A、4B的電流相位設(shè)定為相互一致。
[0041]加熱線(xiàn)圈I以能夠在螺線(xiàn)管線(xiàn)圈的中間部設(shè)置被加熱體6的方式而設(shè)有間隙la。加熱線(xiàn)圈I以在加熱線(xiàn)圈I的中間部的間隙Ia內(nèi)插入有被加熱體6的方式配置。
[0042]輔助線(xiàn)圈2為螺線(xiàn)管線(xiàn)圈。輔助線(xiàn)圈2以使輔助線(xiàn)圈2的中心軸2b與加熱線(xiàn)圈I的中心軸Ib平行的方式配置。而且，輔助線(xiàn)圈2以產(chǎn)生與加熱線(xiàn)圈I所產(chǎn)生的磁通10的方向反方向的磁通11的方式配置。輔助線(xiàn)圈2能夠使用與加熱線(xiàn)圈I同樣的構(gòu)件。
[0043]所述結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置30以如下的方式動(dòng)作。
[0044]首先，以被加熱體6位于加熱線(xiàn)圈I的中間部的間隙Ia內(nèi)的方式配置加熱線(xiàn)圈I。
[0045]之后，對(duì)兩個(gè)第一以及第二感應(yīng)加熱電源4A、4B通電，從而在加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2中流通高頻電流。
[0046]通過(guò)對(duì)加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2分別通電，從而從線(xiàn)圈1、2分別產(chǎn)生磁通10、11。利用這些磁通10、11將被加熱體6感應(yīng)加熱。當(dāng)被加熱體6的溫度超過(guò)環(huán)形焊料6c的焊材的熔點(diǎn)時(shí)，環(huán)形焊料6c熔化。
[0047]在環(huán)形焊料6c熔化后，停止兩個(gè)第一以及第二感應(yīng)加熱電源4A、4B的通電。
[0048]之后，通過(guò)將環(huán)形焊料6c冷卻，使得環(huán)形焊料6c凝固，從而接合構(gòu)成被加熱體6的管6a與接頭管6b。
[0049]輔助線(xiàn)圈2具有將從加熱線(xiàn)圈I向被加熱體6以外漏泄的磁通消除的作用。對(duì)此在下文中進(jìn)行說(shuō)明。
[0050]圖2A示出加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2雙方產(chǎn)生的磁通10、11中的代表性磁通10、11的例子的狀態(tài)。由粗虛線(xiàn)示出的箭頭表示電流9。當(dāng)該電流9在加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2流通時(shí)，由粗線(xiàn)表示加熱線(xiàn)圈I產(chǎn)生的磁通中的代表性磁通10，由細(xì)線(xiàn)表示輔助線(xiàn)圈2產(chǎn)生的磁通中的代表性磁通11。
[0051]著眼于加熱線(xiàn)圈I產(chǎn)生的磁通10與輔助線(xiàn)圈2產(chǎn)生的磁通11的分布。當(dāng)觀察加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的外部時(shí),可知加熱線(xiàn)圈I產(chǎn)生的磁通10與輔助線(xiàn)圈2產(chǎn)生的磁通11為反方向(例如，參照下述的圖2B的鐵板8上)。由此可知，在加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的外部，各個(gè)磁通10、11相互減弱。為了確認(rèn)鐵板8附近的磁通分布，圖2B示出圖2A的右側(cè)視圖中的磁通分布。可知，在鐵板8的附近，加熱線(xiàn)圈I產(chǎn)生的磁通10與輔助線(xiàn)圈2產(chǎn)生的磁通11也為反方向，相互減弱。需要說(shuō)明的是，為了便于理解地示出在空間中分布的磁通，圖2A以及圖2B均省略了被加熱體。
[0052]如此，通過(guò)使用輔助線(xiàn)圈2，不使用磁芯便能夠抑制向被加熱體6以外的部分的漏泄磁通,從而能夠抑制鐵板8的加熱。
[0053]此處，對(duì)輔助線(xiàn)圈2的形狀與配置進(jìn)行說(shuō)明。
[0054]關(guān)于輔助線(xiàn)圈2的形狀與配置，利用解析而進(jìn)行了更好條件的導(dǎo)出。在解析中使用解析模擬軟件Femtet (注冊(cè)商標(biāo))(ver.11.1)(村田軟件股份有限公司)。
[0055]說(shuō)明解析中使用的解析模型。
[0056]解析模型與圖1等效地構(gòu)成。不過(guò)，由于課題在于鐵板8的溫度，因此排除被加熱體6與板翅7地進(jìn)行解析。鐵板8的燒焦影響在加熱線(xiàn)圈I的中間部的間隙Ia的正下方顯著。因此，對(duì)該部分的鐵板8的溫度進(jìn)行解析。
[0057]利用圖3A以及圖3B，對(duì)解析中使用的加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的形狀和配置進(jìn)行說(shuō)明。
[0058]圖3A為圖1所示的感應(yīng)加熱裝置30的俯視圖。此處，由W1表示加熱線(xiàn)圈I的寬度，由W2表示輔助線(xiàn)圈2的寬度，由D1表示加熱線(xiàn)圈I的線(xiàn)圈直徑，由D2表示輔助線(xiàn)圈2的線(xiàn)圈直徑，由L表示線(xiàn)圈1、2間的距離，由Cl1表示加熱線(xiàn)圈I的線(xiàn)材的直徑，由d2表示輔助線(xiàn)圈2的線(xiàn)材的直徑。加熱線(xiàn)圈I的寬度W1表示包含線(xiàn)圈I的線(xiàn)材在內(nèi)的加熱線(xiàn)圈I的寬度，作為一例而將該寬度設(shè)為26mm。輔助線(xiàn)圈2的寬度W2表示包含線(xiàn)圈2的線(xiàn)材在內(nèi)的輔助線(xiàn)圈2的寬度，作為一例而將該寬度設(shè)為16mm。加熱線(xiàn)圈I的線(xiàn)圈直徑D1為構(gòu)成加熱線(xiàn)圈I的螺線(xiàn)管的、包含線(xiàn)圈線(xiàn)材在內(nèi)的直徑的尺寸，作為一例而將該直徑設(shè)為16_。輔助線(xiàn)圈2的線(xiàn)圈直徑仏為構(gòu)成輔助線(xiàn)圈2的螺線(xiàn)管的、包含線(xiàn)圈線(xiàn)材在內(nèi)的直徑的尺寸，作為一例而將該直徑設(shè)為16mm。線(xiàn)圈1、2間的距離L為加熱線(xiàn)圈I的中心軸Ib與輔助線(xiàn)圈2的中心軸2b之間的距離，作為一例而將該距離設(shè)為17mm。加熱線(xiàn)圈I的線(xiàn)材的直徑Cl1作為一例而設(shè)為2mm。輔助線(xiàn)圈2的線(xiàn)材的直徑d2作為一例而設(shè)為2mm。加熱線(xiàn)圈I以被加熱體6位于中間部的間隙Ia的方式配置。作為加熱線(xiàn)圈I的一例，在被加熱體6的兩側(cè)各卷繞三圈線(xiàn)圈，總計(jì)卷繞有六圈線(xiàn)圈。而且，作為一例將輔助線(xiàn)圈2的圈數(shù)設(shè)為六圈。
[0059]作為一例，將與加熱線(xiàn)圈I的中心軸Ib及輔助線(xiàn)圈2的中心軸2b分別垂直相交的直線(xiàn)31和管6a的中心軸32所成角度定義為線(xiàn)圈1、2彼此所成角度Θ。圖3B為圖1所示的感應(yīng)加熱裝置30的右側(cè)視圖，此處所示的角度為線(xiàn)圈1、2彼此所成角度Θ。在解析中，以該角度Θ成為90度的方式進(jìn)行設(shè)定。
[0060]作為一例，鐵板8為長(zhǎng)邊500 X短邊150 X厚度1mm，以加熱線(xiàn)圈I的中心軸Ib與鐵板8的距離成為15mm的方式進(jìn)行配置。
[0061]作為一例，將從第一以及第二感應(yīng)加熱電源4A、4B向加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2分別獨(dú)立供給的電流設(shè)為400A，并將雙方的相位設(shè)定為固定。
[0062]作為一例，鐵板8的材料為鍍敷有錫的鐵，當(dāng)溫度上升至高于400度的溫度時(shí)發(fā)生燒焦。因此，可以說(shuō)鐵板8的溫度在400度以下的條件為優(yōu)選的條件。而且，從加熱時(shí)的富余來(lái)看，更優(yōu)選鐵板8的溫度在300度以下。于是，對(duì)改變解析模型中的參數(shù)時(shí)的鐵板8的溫度進(jìn)行研究，導(dǎo)出使其溫度在400度以下以及300度以下的輔助線(xiàn)圈2的條件。
[0063]解析中使用的參數(shù)有四個(gè)，分別為加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的線(xiàn)圈間的距離L，線(xiàn)圈1、2彼此所成角度Θ，輔助線(xiàn)圈的寬度巧，輔助線(xiàn)圈2的圈數(shù)。對(duì)這些參數(shù)分別進(jìn)行解析，進(jìn)行輔助線(xiàn)圈2的最適點(diǎn)的導(dǎo)出。
[0064]首先，在圖4中示出了對(duì)加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的線(xiàn)圈間的距離L和鐵板8的溫度的關(guān)系進(jìn)行解析的結(jié)果。
[0065]由圖4可知，在加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的距離L在25mm以下的情況下，鐵板8的溫度在400度以下。而且，當(dāng)加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的距離L在18mm以下時(shí)，鐵板8的溫度在300度以下。另外，為了使加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2不接觸，使加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的距離L大于16_。
[0066]基于以上所述，優(yōu)選加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的距離L在25mm以下并且大于16mm，更優(yōu)選在18mm以下并且大于16mm。
[0067]接下來(lái)，在圖5中示出了對(duì)線(xiàn)圈彼此所成角度Θ與鐵板8的溫度的關(guān)系進(jìn)行解析的結(jié)果。
[0068]由圖5可知，角度Θ在70度以上時(shí)，鐵板8的溫度在400度以下。而且，當(dāng)角度Θ在85度以上時(shí)，鐵板8的溫度在300度以下。另外，為了使輔助線(xiàn)圈2與鐵板8不接觸，使線(xiàn)圈彼此所成角度Θ在90度以下。
[0069]基于以上所述，優(yōu)選線(xiàn)圈彼此所成角度Θ在70度以上并且在90度以下，更優(yōu)選在85度以上并且在90度以下。
[0070]圖6中示出了對(duì)輔助線(xiàn)圈的寬度W2與鐵板部8的溫度的關(guān)系進(jìn)行解析的結(jié)果。
[0071]由圖6可知，寬度W2在30mm以下時(shí)，鐵板8的溫度在400度以下。而且，當(dāng)寬度W2在22_以下時(shí)，鐵板8的溫度在300度以下。另外，需要使輔助線(xiàn)圈2的寬度W2大于將輔助線(xiàn)圈2充分密地卷繞時(shí)的寬度，在本實(shí)施方式的一個(gè)具體示例中，輔助線(xiàn)圈2的線(xiàn)材的直徑d2為2_，線(xiàn)圈的圈數(shù)為六圈，因此將輔助線(xiàn)圈2充分密地卷繞時(shí)的輔助線(xiàn)圈2的寬度為 12mm。
[0072]基于以上所述，優(yōu)選輔助線(xiàn)圈的寬度W2在30mm以下并且大于12mm，更優(yōu)選在22mm以下并且大于12_。
[0073]最后，在圖7中示出了對(duì)輔助線(xiàn)圈2的圈數(shù)與鐵板8的溫度的關(guān)系進(jìn)行解析的結(jié)果O
[0074]由圖7可知，圈數(shù)在五圈以上二i^一圈以下時(shí)，鐵板8的溫度在400度。而且，當(dāng)圈數(shù)在六圈以上二十圈以下時(shí)，鐵板8的溫度在300度以下。當(dāng)基于加熱線(xiàn)圈I的圈數(shù)為六圈而進(jìn)行計(jì)算時(shí)，優(yōu)選輔助線(xiàn)圈2的圈數(shù)在加熱線(xiàn)圈I的圈數(shù)的0.85倍以上3.5倍以下，更優(yōu)選在I倍以上3.3倍以下。
[0075]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過(guò)除加熱線(xiàn)圈I之外還設(shè)置以與加熱線(xiàn)圈I產(chǎn)生的磁通10反方向地產(chǎn)生磁通11的方式配置的輔助線(xiàn)圈2，即使不設(shè)置磁芯，也能夠抑制漏泄磁通。由此，不需要成為消耗品的磁芯，從而能夠降低構(gòu)件的更換工時(shí)與成本。
[0076]需要說(shuō)明的是，也可以將加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2串聯(lián)連接。以下，將串聯(lián)連接加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2而成的線(xiàn)圈稱(chēng)為串聯(lián)線(xiàn)圈3。圖8中示出了使用串聯(lián)線(xiàn)圈3的感應(yīng)加熱裝置30B的簡(jiǎn)略圖。
[0077]感應(yīng)加熱裝置30B具備將加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2串聯(lián)連接而成的串聯(lián)線(xiàn)圈3、單獨(dú)的感應(yīng)加熱電源4。換熱器由被加熱體6、板翅7以及鐵板8構(gòu)成。
[0078]作為具有被感應(yīng)加熱裝置30B加熱的被加熱體6的對(duì)象物的一例的換熱器與前述的換熱器相同。
[0079]串聯(lián)線(xiàn)圈3通過(guò)串聯(lián)連接加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2而構(gòu)成。需要說(shuō)明的是，加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2的形狀和配置如上文所述。
[0080]感應(yīng)加熱電源4通過(guò)電纜5與串聯(lián)線(xiàn)圈3的端部連接，將高頻感應(yīng)電力向串聯(lián)線(xiàn)圈3供給。
[0081]所述結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱裝置30B以如下的方式進(jìn)行動(dòng)作。
[0082]首先，以被加熱體6位于加熱線(xiàn)圈I的中間部的間隙Ia的方式配置串聯(lián)線(xiàn)圈3。
[0083]之后，對(duì)感應(yīng)加熱電源4通電，使電力在串聯(lián)線(xiàn)圈3中流通。
[0084]高頻電流使串聯(lián)線(xiàn)圈3的加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2分別產(chǎn)生磁通10、11。之后進(jìn)行與之前的說(shuō)明同樣的動(dòng)作。輔助線(xiàn)圈2具有將加熱線(xiàn)圈I產(chǎn)生的磁通10消除的效果。利用由加熱線(xiàn)圈I產(chǎn)生的磁通10將被加熱體6感應(yīng)加熱。由此，環(huán)形焊料6c熔化，通過(guò)將其冷卻，將構(gòu)成被加熱體6的管6a與接頭管6b接合。
[0085]在如圖1所示的加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2分別由電源4A、4B供給電力的結(jié)構(gòu)中，需要兩個(gè)感應(yīng)加熱電源4A、4B，從而存在設(shè)備的成本提高的問(wèn)題。而且，也需要以使兩個(gè)感應(yīng)加熱電源4A、4B成為同相位的方式進(jìn)行控制。
[0086]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)將加熱線(xiàn)圈I與輔助線(xiàn)圈2串聯(lián)連接，能夠設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱電源4，從而能夠解決設(shè)備成本的問(wèn)題與控制的問(wèn)題。而且，與圖1所示的結(jié)構(gòu)同樣，即使不設(shè)置磁芯，也能夠抑制漏泄磁通，由此，也能夠降低部件的更換工時(shí)與成本。
[0087]需要說(shuō)明的是，通過(guò)適當(dāng)組合上述各種實(shí)施方式或變形例中的任意的實(shí)施方式或變形例，能夠起到各自具有的效果。
[0088]工業(yè)實(shí)用性
[0089]本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置具有降低部件的更換工時(shí)與成本的效果，并能夠適用于在空調(diào)等中使用的換熱器的金屬管的釬焊的用途。而且，本發(fā)明的感應(yīng)加熱裝置也能夠適用于金屬管的淬火硬化等金屬管的加熱的用途中。
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)加熱裝置，具備: 感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，其在中間部的間隙配置有在金屬體附近配置的金屬管形狀的被加熱體，利用從感應(yīng)加熱電源供給來(lái)的電力將所述被加熱體感應(yīng)加熱； 輔助線(xiàn)圈，其中心軸與所述加熱線(xiàn)圈的中心軸平行，并以在與所述加熱線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁通的反方向上產(chǎn)生磁通的方式進(jìn)行配置。
2.如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱裝置，其中， 與所述感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的所述中心軸以及所述輔助線(xiàn)圈的所述中心軸正交的直線(xiàn)和所述被加熱體的中心軸所成的角度在70度以上且90度以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)加熱裝置，其中， 所述感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的所述中心軸與所述輔助線(xiàn)圈的所述中心軸的距離在25mm以下且大于16mm。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱裝置，其中， 所述輔助線(xiàn)圈的線(xiàn)圈寬度在30mm以下且大于12mm。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱裝置，其中， 所述輔助線(xiàn)圈的圈數(shù)是所述加熱線(xiàn)圈的圈數(shù)的0.85倍以上3.5倍以下。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱裝置，其中， 將所述加熱線(xiàn)圈與所述輔助線(xiàn)圈串聯(lián)連接，并從一個(gè)感應(yīng)加熱電源供給電力。
【文檔編號(hào)】H05B6/10GK104185325SQ201410204739
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日
【發(fā)明者】夏目侑紀(jì) 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社