高頻感應(yīng)加熱線圈及高頻感應(yīng)加熱爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種高頻感應(yīng)加熱線圈,包括兩條平行間隔設(shè)置的加熱管，兩條加熱管一端連通構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，另一端分別連有安裝腳，其特征是:兩條加熱管上分別卡嵌有具有豁口的U型陶瓷卡套,兩條加熱管上的U型陶瓷卡套豁口朝向同側(cè),加熱管的工作面通過(guò)陶瓷卡套的豁口露出。該方案提供了一種高頻感應(yīng)加熱線圈，能源利用更高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高頻感應(yīng)加熱線圈及高頻感應(yīng)加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，特別涉及一種高頻感應(yīng)加熱線圈及高頻感應(yīng)加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)加熱多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個(gè)領(lǐng)域，是使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，形成禍流，迅速加熱零件表面，達(dá)到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。
[0003]對(duì)于大型齒輪周向齒形部位的淬火，通常采用條形感應(yīng)圈設(shè)置在齒輪周向，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行齒廓周向感應(yīng)加熱。由于此種方式加熱線圈通電時(shí)間長(zhǎng)，耗電量大，如何提高電源利用率十分重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高頻感應(yīng)加熱線圈，能源利用更高效。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高頻感應(yīng)加熱線圈，包括兩條平行間隔設(shè)置的加熱管，兩條加熱管一端連通構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，另一端分別連有安裝腳，兩條加熱管上分別卡嵌有具有豁口的U型陶瓷卡套，兩條加熱管上的U型陶瓷卡套豁口朝向同側(cè)，加熱管的工作面通過(guò)陶瓷卡套的豁口露出。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，陶瓷卡套能夠讓加熱管產(chǎn)生的磁感應(yīng)線聚集朝向豁口方向，使得加熱管的工作面能最大效率的對(duì)工件表面進(jìn)行加熱;而且采用陶瓷結(jié)構(gòu)，能夠耐高溫，不易產(chǎn)生有毒氣體，不影響工作人員健康。
[0007]優(yōu)選的，所述U型陶瓷卡套包括兩只撐腳和連接撐腳的橫檔，兩條加熱管上的U型陶瓷卡套各有一只撐腳插設(shè)在兩條加熱管之間的間隙中。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用撐腳把加熱管間隔開(kāi)，不僅能夠隔斷兩根加熱管的接觸，避免漏電；同時(shí)，加熱管能夠把陶瓷卡套夾持住，即使不用膠水粘合，也能保證陶瓷卡套牢固配合在加熱管上。
[0009]優(yōu)選的，兩條加熱管上的U型陶瓷卡套交錯(cuò)緊密排列在一起。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，交錯(cuò)設(shè)置可以讓兩根加熱管間距做的小一點(diǎn)，感應(yīng)加熱效率高;而且交錯(cuò)排列讓陶瓷卡套相互咬合，不易出現(xiàn)松動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，所述撐腳下端內(nèi)側(cè)設(shè)有倒角，以使得豁口下端口徑變大。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加熱管工作覆蓋面積廣，加熱效率高。
[0013]優(yōu)選的，所述加熱管為中空方形銅管。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方形結(jié)構(gòu)更易讓陶瓷卡套卡持，不易發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
[0015]優(yōu)選的，其中一根加熱管的工作面與外側(cè)面之間設(shè)有倒角邊，倒角邊上排布有出水孔。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，前方加熱，后方通水淬火，工件可以連通運(yùn)轉(zhuǎn)處理;倒角邊配合撐腳的倒角，可以讓水流出射角度更大，工作面更廣。
[0017]優(yōu)選的，相鄰出水孔的軸線交叉設(shè)置。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置避免了出水孔成線性射在同一位置，而是形成條狀的覆蓋帶，淬火效果更好。
[0019]優(yōu)選的，所述安裝腳為L(zhǎng)形，與加熱管相連構(gòu)成Z型結(jié)構(gòu)。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以讓安裝腳下方的安裝部位原理工件，加工時(shí)避免發(fā)生干涉。
[0021]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能源利用高效的高頻感應(yīng)加熱爐。
[0022]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高頻感應(yīng)加熱爐，其包括上述方案中任意一種的高頻感應(yīng)加熱線圈。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖2為本實(shí)施例一體現(xiàn)工作面結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖3為本實(shí)施例圖2中A處放大圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、安裝腳;2、加熱管;3、陶瓷卡套;3a、橫檔;3b、撐腳;4、倒角邊;5、工作面;6、出水孔;7、倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖1所示，一種高頻感應(yīng)加熱線圈，包括一對(duì)L形的安裝腳I和方形中空銅制的加熱管2，兩者一體彎折而成Z型結(jié)構(gòu)，兩根加熱管2相互平行并且頭部連通;在加熱管2上卡有U型陶瓷卡套3，陶瓷卡套3在兩根加熱管2上交錯(cuò)排列;從圖3中可以看出，陶瓷卡套3由三部分組成，包括兩個(gè)撐腳3b和連接撐腳3b的橫檔3a，每個(gè)陶瓷卡套3的其中一個(gè)撐腳3b都插在兩根加熱管2之間的間隙中，呈交錯(cuò)咬合的結(jié)構(gòu)排列。
[0030]如圖2所示，加熱管2的工作面5在陶瓷卡套3的豁口處露出；陶瓷卡套3的兩個(gè)撐腳3b內(nèi)側(cè)都設(shè)置倒角7，以加寬工作面5的輻射范圍。其中在一個(gè)加熱管2的工作面5與外側(cè)面之間設(shè)置縱向的倒角邊4;再結(jié)合圖3可以看出，倒角邊4上分布有出水孔6，相鄰出水孔6的朝向各異，以形成較大的淬火覆蓋面積。
[0031]實(shí)施例二
[0032]一種高頻感應(yīng)加熱爐，包括實(shí)施例一。
[0033]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻感應(yīng)加熱線圈，包括兩條平行間隔設(shè)置的加熱管(2)，兩條加熱管(2)—端連通構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)，另一端分別連有安裝腳(I)，其特征是:兩條加熱管(2)上分別卡嵌有具有豁口的U型陶瓷卡套(3)，兩條加熱管(2)上的U型陶瓷卡套(3)豁口朝向同側(cè)，加熱管(2)的工作面(5)通過(guò)陶瓷卡套(3)的豁口露出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:所述U型陶瓷卡套(3)包括兩只撐腳(3b)和連接撐腳(3b)的橫檔(3a)，兩條加熱管(2)上的U型陶瓷卡套(3)各有一只撐腳(3b)插設(shè)在兩條加熱管(2)之間的間隙中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:兩條加熱管(2)上的U型陶瓷卡套(3)交錯(cuò)緊密排列在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:所述撐腳(3b)下端內(nèi)側(cè)設(shè)有倒角(7)，以使得豁口下端口徑變大。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:所述加熱管(2)為中空方形銅管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:其中一根加熱管(2)的工作面(5)與外側(cè)面之間設(shè)有倒角邊(4)，倒角邊(4)上排布有出水孔(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:相鄰出水孔(6)的軸線交叉設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:所述安裝腳(I)為L(zhǎng)形，與加熱管(2)相連構(gòu)成Z型結(jié)構(gòu)。9.一種高頻感應(yīng)加熱爐，其特征是:包括權(quán)利要求1-8任意條所述的高頻感應(yīng)加熱線圈。
【文檔編號(hào)】C21D1/42GK205576218SQ201620469121
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月21日
【發(fā)明人】孫堅(jiān)
【申請(qǐng)人】江陰市凱鑫熱處理有限公司