吊裝索具的自動釋放裝置制造方法
【專利摘要】一種吊裝索具的自動釋放裝置，設有：一鉤體，該鉤體為U型，沿鉤體的一端向上延伸有一吊桿；鉤體的另一端設有一凹槽；凹槽內鉸接一封鉤桿；鉤體的內側設有一軌道槽，該軌道槽的兩端分別設有突出軌道槽并與鉤體內側平齊的上限位和下限位。本發(fā)明操作方便，不僅能夠使吊裝索具與吊鉤自動與脫鉤，避免了吊鉤與吊裝索具的二次掛鉤及吊鉤與吊裝索具間的纏繞現象發(fā)生，解決了吊裝索具在水中松弛后，容易發(fā)生與吊鉤間的二次掛鉤及纏繞的問題；而且，還提高了吊裝作業(yè)效率，降低了吊裝作業(yè)的風險；同時，節(jié)約了施工成本。
【專利說明】吊裝索具的自動釋放裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及吊裝索具，尤其涉及一種吊裝索具的自動釋放裝置。屬于海洋工程和吊裝領域。
【背景技術】
[0002]隨著海洋資源的開發(fā)，電纜、管線、光纖等海底設施越來越多，為了確保船舶在進行后續(xù)開發(fā)的過程中，不破壞已有設施，在工程船舶拋錨過程中，需要在錨纜上安裝錨纜浮筒，以將錨纜浮離海底設施，防止船舶錨纜由于與海地設施接觸所造成海地設施的損壞。但是，隨著海底設施的不斷增加，錨纜上需要安裝的浮筒也越來越多，浮筒的安裝、釋放和打撈回收占據施工總時間的比重也越來越大。
[0003]由于工程船的干舷高，且風大浪急，在浮筒釋放時，為了確保安全，施工人員不能直接在水面進行浮筒釋放，只能利用工程船上吊機的一個吊鉤，將吊鉤下放到海平面去鉤預留在浮筒上的索具；然后，通過繼續(xù)下放吊鉤，使吊鉤與吊裝索具分離；但是，由于在風、浪、流的影響下，浮筒和鉤頭均會發(fā)生旋轉、起伏、晃動等不規(guī)則運動，像釣魚一樣很難將預留的浮筒吊裝索具掛到吊鉤上。且由于浮筒和鉤頭之間的劇烈相對運動，使得吊裝索具在松弛后，會因為其在水中形狀各異甚至與吊鉤發(fā)生纏繞，在提升吊機鉤頭時，吊鉤會再次掛上吊裝索具，浮筒釋放工作只能重新開始。不僅損工費時，且風險較高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種吊裝索具的自動釋放裝置，其操作方便，不僅能夠使吊裝索具與吊鉤自動與脫鉤，避免了吊鉤與吊裝索具的二次掛鉤及吊鉤與吊裝索具間的纏繞現象發(fā)生，解決了吊裝索具在水中松弛后，容易發(fā)生與吊鉤間的二次掛鉤及纏繞的問題；而且，還提高了吊裝作業(yè)效率，降低了吊裝作業(yè)的風險；同時，節(jié)約了施工成本。
[0005]本發(fā)明的目的是由以下技術方案實現的:
[0006]一種吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:設有:一鉤體，該鉤體為U型，沿鉤體的一端向上延伸有一吊桿；鉤體的另一端設有一凹槽；凹槽內鉸接一封鉤桿；鉤體的內側設有一軌道槽，該軌道槽的兩端分別設有突出軌道槽并與鉤體內側平齊的上限位和下限位。
[0007]所述封鉤桿為一體式T型結構，直段部分為封鉤桿，垂直部分為配重塊。
[0008]所述鉤體上靠近上限位的位置安裝有一只允許封鉤桿向上限位方向運動，不允許封鉤桿向下限位方向運動的單向自鎖裝置。
[0009]所述單向自鎖裝置為:單向鎖結構，并在鉤體上設置與單向鎖頭尺寸匹配的孔，然后，將單向鎖嵌入孔內，并通過緊固螺釘固定在鉤體上。
[0010]所述封鉤桿繞轉軸在軌道槽中的上限位和下限位之間轉動角度范圍為:100度至120 度。[0011]所述鉤體凹槽的頂部為弧形。
[0012]吊桿上設有一吊點孔，吊桿與鉤體的夾角范圍為:100度-140度。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于采用上述技術方案，其操作方便，不僅能夠使吊裝索具與吊鉤自動與脫鉤，避免了吊鉤與吊裝索具的二次掛鉤及吊鉤與吊裝索具間的纏繞現象發(fā)生，解決了吊裝索具在水中松弛后，容易發(fā)生與吊鉤間的二次掛鉤及纏繞的問題；而且，還提高了吊裝作業(yè)效率，降低了吊裝作業(yè)的風險；同時，節(jié)約了施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明立體結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明背面立體結構示意圖。
[0016]圖中主要標號說明:
[0017]1.鉤體；2.下限位；3.轉軸；4.配重塊；5.封鉤桿；6.軌道槽；7.上限位；8.吊點孔；9.吊桿；10.單向自鎖裝置。
【具體實施方式】
[0018]如圖1，圖2所示，本發(fā)明設有:一鉤體1，該鉤體I為U型，沿U型鉤體I的一端向上延伸有一吊桿9 ;U型鉤體I的另一端設有一凹槽；凹槽的兩直臂端部各設有一軸孔，軸孔內通過轉軸3與鉤體I鉸接方式安裝封鉤桿5 ;該封鉤桿5為一體式T型結構，直段部分為封鉤桿5，垂直部分為配重塊4 ；U型鉤體I的內側設有一軌道槽6，該軌道槽6的兩端分別設有突出軌道槽6并與鉤體I內側平齊的上限位7和下限位2，上限位7和下限位2的作用是:將封鉤桿5的運動限制在軌道槽6中的上限位7和下限位2之間；U型鉤體I上靠近上限位7的位置安裝有一單向自鎖裝置10，單向自鎖裝置10只允許封鉤桿5向上限位7方向運動，不允許封鉤桿5向下限位2方向運動，當封鉤桿5向上限位7方向運動經過單向自鎖裝置10時發(fā)生自鎖。
[0019]單向自鎖裝置10為:現有的單向鎖結構，并在鉤體I上設置與單向鎖頭尺寸匹配的孔，然后，將單向鎖嵌入孔內，并通過緊固螺釘固定在鉤體I上。
[0020]上述封鉤桿5可繞轉軸3在軌道槽6中的上限位7和下限位2之間轉動，轉動角度范圍為:100度-120度。
[0021]上述凹槽的頂部為弧形。
[0022]上述吊桿9上設有一吊點孔8，吊桿9與U型鉤體的夾角范圍為:100度-140度。
[0023]使用時，將吊桿9與卡環(huán)相連后，在浮筒吊裝、釋放過程中，首先，掛好浮筒吊裝索具，并將封鉤桿5壓到下限位置；浮筒吊裝到位后，放低吊機鉤頭，使吊裝索具完全松弛，封鉤桿5在配重塊4的作用下，沿軌道槽6向上限位7方向運動。然后，封鉤桿5通過單向自鎖裝置10后，鎖定在上限位7的位置，并與U型鉤體I形成封閉區(qū)間，吊裝索具無法落入封閉空間內，提升吊機鉤頭回收該裝置，浮筒吊裝索具成功自動釋放。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:設有:一鉤體，該鉤體為U型，沿鉤體的一端向上延伸有一吊桿；鉤體的另一端設有一凹槽；凹槽內鉸接一封鉤桿；鉤體的內側設有一軌道槽，該軌道槽的兩端分別設有突出軌道槽并與鉤體內側平齊的上限位和下限位。
2.根據權利要求1所述的吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:所述封鉤桿為一體式T型結構，直段部分為封鉤桿，垂直部分為配重塊。
3.根據權利要求1所述的吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:所述鉤體上靠近上限位的位置安裝有一只允許封鉤桿向上限位方向運動，不允許封鉤桿向下限位方向運動的單向自鎖裝置。
4.根據權利要求3所述的吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:所述單向自鎖裝置為:單向鎖結構，并在鉤體上設置與單向鎖頭尺寸匹配的孔，然后，將單向鎖嵌入孔內，并通過緊固螺釘固定在鉤體上。
5.根據權利要求1或2所述的吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:所述封鉤桿繞轉軸在軌道槽中的上限位和下限位之間轉動角度范圍為:100度至120度。
6.根據權利要求1或3所述的吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:所述鉤體凹槽的頂部為弧形。
7.根據權利要求1所述的吊裝索具的自動釋放裝置，其特征在于:所述吊桿上設有一吊點孔，吊桿與鉤體的夾角范圍為:100度-140度。
【文檔編號】B66C1/38GK103896151SQ201410165745
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權日:2014年4月23日
【發(fā)明者】黃山田, 朱紹華, 李懷亮, 于文太, 王浩宇, 王浩臣, 聶曉明, 姜中雷 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司