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用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片及其制備方法

文檔序號:8091268閱讀:283來源:國知局
用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片及其制備方法,所述墊片,由如下重量百分比的組分制備的:CaO10~25%,SiO22.0~8.0%,C5.0~10%,F(xiàn)e2O35.0~8.0%,CeO20.002~0.005%,La2O30.0035~0.0051%,氧化鐠0.0015~0.007%,Ni0.023~0.026%,Ti0.015~0.043%,Al2O3+磷酸余量,Al2O3與磷酸的摩爾比,以P2O5計為50~60%。本發(fā)明用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片,制備方法容易,成本低廉,檢測結(jié)果表明,不僅可耐500℃的高溫,而且耐酸堿,同時耐磨性能也十分良好。
【專利說明】用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種墊片,尤其涉及一種用于法蘭的墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在機(jī)械領(lǐng)域,如法蘭墊片,通常采用彈性體如橡膠或塑料進(jìn)行密封,在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生疲勞損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致密封性能下降。
[0003]中國專利申請?zhí)?7118833.5公開了一種單組分耐腐蝕高溫密封膠。能夠適用于含量99%氫氟酸介質(zhì)中的工作,能有效地防止氣體或液體的泄露。但是,該單組分耐腐蝕高溫密封膠為有機(jī)材料,耐高溫性能不理想,使用溫度較低。
[0004]中國專利申請?zhí)?00810058057.1公開一種高溫密封膠及其制備方法。主要解決了密封膠耐高溫的難題。技術(shù)方案配方為PVC糊狀樹脂70至130公斤、DNHP聚脂樹脂30至44公斤、大豆油15至25公斤、穩(wěn)定劑20至34公斤、15號液體白油2至4公斤、蘇打起泡劑0.4至0.6公斤。本發(fā)明的產(chǎn)品主要用于玻璃瓶蓋的密封。該專利提供的技術(shù)也存在相同的問題。
[0005]中國專利申請?zhí)?00810119026.2公開了一種組合物,(重量% )環(huán)氧樹脂100,間苯二胺15,稀釋劑:磷苯二甲酸二丁酯適量。它的工藝是:按組方要求將環(huán)氯樹脂與間苯二胺在容器中混合均勻,并加稀釋劑適量,稀釋到一定的粘度再涂于帶密封的部位,然后放入烘箱中在80°C烘干二小時,然后再升溫到160°C再烘干二小時即可。
[0006]中國專利申請?zhí)?00910065145.9公開了一種浸入式水口高溫密封膠,它包括如下成分,按重量百分比計:Ca00.3 ?1.50%、Si022.4 ?7.90%、Α120328.50 ?33.50%,C50.50?65.78%,Fe2O3O- 26?2.01%,Na2O0.1?0.35%。該專利公開的技術(shù),雖然具有較高的耐溫效果,但是不耐摩擦,在法蘭的密封中,難以應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是公開一種用于法蘭的高溫耐腐耐磨密墊片及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,滿足人們的需要。
[0008]本發(fā)明所述的用于法蘭的高溫耐腐耐磨密墊片,由如下重量百分比的組分制備的:
[0009]
【權(quán)利要求】
1.用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片,其特征在于,由如下重量百分比的組分制備的:
CaO10 ~25%
SiO22.0 ~8.0%
C5.0 ~10%
Fe2O35.0 ~8.0%
CeO20.002-0.005%
La2Oi0.0035 ~0.0051%
氣化錯0.0015~0.007%
Ni0.023 ~0.026%
Ti0.015 ~0.043%
AI2O3+磷酸余量 Al2O3與磷酸的摩爾比,以P2O5計為50~60%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片,其特征在于,由如下重量百分比的組分制備的:
CaO15-20%
SiO24 ~6%
C7-9% Fe2〇35.0 ~8.0%
Fe2〇36~7%
CeO20.002% La20.;0.0051%氧化鐯0.0015%
Ni0.026%
Ti0.015%Al2O3與磷酸的摩爾比,以P2O5計為50~60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片,其特征在于,包括如下步驟:將除了磷酸外的各個組分碾磨,然后加入磷酸反應(yīng),置于模具中干燥,然后在壓機(jī)中加壓成型,獲得所述的用于法蘭的高溫耐腐耐磨密封墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述模具的內(nèi)腔形狀與需要獲得的產(chǎn)品的形狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法,其特征在于,將除了磷酸外的各個組分碾磨至粒徑為200~500nm,然后加入磷酸,在10~35°C反應(yīng)0.5~2小時,置于模具中,95~105°C干燥I~5小時,然后在壓機(jī)中加壓成型,壓機(jī)的壓力為IMPa~lOMPa。
【文檔編號】B30B11/00GK103775642SQ201410052174
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】劉桂玲, 馬月鵬, 李 杰 申請人:上海市安全生產(chǎn)科學(xué)研究所
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