環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)，其包括上軌導(dǎo)、上沖桿、上沖壓板、上沖芯桿、上沖橫銷、轉(zhuǎn)臺(tái)、中模、下沖桿，上沖桿、中模以及下沖桿的軸線相互重合，沿上沖桿的軸線設(shè)第一盲孔及第一通孔，通過(guò)在上沖桿的第一盲孔及第一通孔內(nèi)設(shè)置上沖芯桿，并通過(guò)上沖橫銷及上沖壓板將上沖芯桿固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上，同時(shí)在上沖桿上設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向通槽，從而使上沖桿相對(duì)上沖芯桿能夠在豎直方向上上下移動(dòng)，進(jìn)而將進(jìn)入第一通孔內(nèi)的物料推出，來(lái)避免物料在第一通孔內(nèi)的逐漸累積，進(jìn)而對(duì)下沖芯桿造成阻礙，導(dǎo)致下沖芯桿的斷桿，造成的生產(chǎn)成本增加以及所得環(huán)形片劑的片重的差異量超出規(guī)定范圍的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)環(huán)形片的壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)來(lái)壓制異形片已屬常用手段，環(huán)形片作為異形片的一種，多采用壓片機(jī)壓制成型而得。
[0003]用現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)環(huán)形片，其沖壓成型部分的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。包括上軌導(dǎo)1、轉(zhuǎn)臺(tái)2、上沖桿3、中模4、下沖桿5、下沖壓板57、下沖芯桿55及下沖橫銷56。其中上沖桿3軸向設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2上的通孔內(nèi)，并且在上軌導(dǎo)I的作用下能夠相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2沿軸向上下移動(dòng)。由上沖桿3的上端面沿其軸線設(shè)第一盲孔32，再由第一盲孔32的內(nèi)底端面沿上沖桿3的軸線設(shè)第一通孔33。中模4固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2中，且中模4設(shè)有與其同軸的軸向通孔，中模4的上端面與轉(zhuǎn)臺(tái)2的上端面在同一水平面內(nèi)。下沖桿5軸向設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2的通孔內(nèi)，并且能夠相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2沿軸向上下移動(dòng)；由下沖桿5的下端面沿其軸線設(shè)第二盲孔53，再由第二盲孔53的內(nèi)頂端面沿下沖桿5的軸線設(shè)第二通孔54。上沖桿3、中模4與下沖桿5三者同軸，且上沖桿3位于其下部的一段(構(gòu)成沖頭一 31)的外徑、下沖桿5位于其上部的一段(構(gòu)成沖頭二 51)的外徑與中模4上設(shè)置的軸向通孔的孔徑相等。在下沖桿5的第二盲孔53及第二通孔54內(nèi)設(shè)置下沖芯桿55。所述下沖芯桿55分為上段和下段，上段部分配合于第二通孔54內(nèi)且上段部分的外徑與第二通孔54的孔徑相等，下段部分安裝在第二盲孔53內(nèi)并且設(shè)有安裝下沖橫銷56的通孔。
[0004]如圖2和圖3所示，在下沖桿5上設(shè)置有導(dǎo)向通槽52，用來(lái)控制所述下沖桿5沿其軸向的上下行程的幅度。
[0005]如圖1所示，在轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面上設(shè)置有用來(lái)安裝下沖橫銷56的凹槽，所述下沖橫銷56的長(zhǎng)度大于所述下沖桿5的最大外徑。所述下沖橫銷56沿下沖桿5的徑向依次穿過(guò)其上的導(dǎo)向通槽52的左側(cè)部分、下沖芯桿55的下段上的通孔，最終由下沖桿5上的導(dǎo)向通槽52的右側(cè)部分穿出。下沖橫銷56的上端面略低于轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面。通過(guò)在轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面上固裝一環(huán)狀的下沖壓板57而將下沖橫銷56以及下沖芯桿55與轉(zhuǎn)臺(tái)2固定連接為一體，即下沖芯桿55相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2不能移動(dòng)。因?yàn)橄聸_桿5上的導(dǎo)向通槽52是沿其軸向延伸設(shè)置的，所以下沖橫銷56能將下沖芯桿55固定于轉(zhuǎn)臺(tái)2上，而下沖橫銷56能沿下沖桿5的軸向穿梭于下沖桿5的導(dǎo)向通槽52內(nèi)，使下沖桿5能夠上下移動(dòng)。
[0006]組裝后，如圖8所示，下沖芯桿55的上端面始終略低于轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面，其目的是為了順暢地出片。當(dāng)下沖桿5軸向向下移動(dòng)到最低位置(即所示狀態(tài)C)時(shí)，下沖桿5的上端面(即沖頭二 51的上端面)始終位于所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的軸向通孔內(nèi)；當(dāng)下沖桿5軸向向上移動(dòng)到最高位置(即所示狀態(tài)D)時(shí)，下沖芯桿55的上端面相對(duì)沖頭二 51的上端面有一定的縮入余量，即所述沖頭二 51的上端面相對(duì)所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的上端面有一定的伸出余量。
[0007]使用上述結(jié)構(gòu)的壓片機(jī)生產(chǎn)內(nèi)徑大一些的環(huán)形片，完全能夠得到合格的環(huán)形片，但是生產(chǎn)外徑及內(nèi)孔徑都很小的環(huán)形片，例如Φ5.5_Χ Φ2.5mm的環(huán)形片時(shí)，很容易出現(xiàn)進(jìn)入上沖桿3的第一通孔33內(nèi)的物料6在第一通孔33內(nèi)留滯的現(xiàn)象，特別是那些含粉量大、流動(dòng)性差的物料6，更不容易從第一通孔33中脫落而大量留滯其中，造成壓片機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，隨著這些物料6的逐步被壓實(shí)，在下沖芯桿55壓片進(jìn)入第一通孔33的下端時(shí)，而對(duì)下沖芯桿55產(chǎn)生向下阻力，導(dǎo)致下沖芯桿55被壓斷，增加生產(chǎn)成本，長(zhǎng)期以來(lái)該問(wèn)題始終沒(méi)有給予解決。另外，由于物料6在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)2上的沿其圓周分布的各上沖桿3的第一通孔33內(nèi)的留滯量不同，所以對(duì)對(duì)應(yīng)的下沖芯桿55的向下阻力也會(huì)不一樣，所以還容易導(dǎo)致各組上沖桿3、中模4、下沖桿5沖壓生產(chǎn)的片劑的片重差異大，而片劑的片重差異量是片劑生產(chǎn)是否合格的一個(gè)重要指標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效克服物料在上沖桿的第一通孔內(nèi)長(zhǎng)期留滯累積，對(duì)下沖芯桿造成阻礙，導(dǎo)致其被壓斷，以及使生產(chǎn)的片劑的片重差異量大等問(wèn)題的環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取了以下的技術(shù)方案:
[0010]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)，其包括上軌導(dǎo)、上沖桿、轉(zhuǎn)臺(tái)、中模、下沖桿、下沖芯桿、下沖壓板、下沖橫銷，所述上沖桿、中模以及下沖桿的軸線相互重合，上沖桿包括設(shè)置于其下端的沖頭一，下沖桿包括設(shè)置于其上端的沖頭二，沿上沖桿的軸線設(shè)有第一盲孔及第一通孔，沿所述中模的軸線設(shè)有一通孔，沿所述下沖桿的軸線設(shè)有第二盲孔及第二通孔，所述沖頭一以及所述沖頭二的外徑與所述中模的軸向通孔的孔徑一致，在所述第二盲孔及第二通孔內(nèi)設(shè)置與所述下沖桿同軸的下沖芯桿，所述下沖芯桿的外徑與所述第二通孔的孔徑一致，在所述下沖桿上設(shè)有沿其軸向延伸的導(dǎo)向通槽，區(qū)別之處在于，其還包括上沖芯桿、上沖壓板、上沖橫銷；在所述上沖桿上還設(shè)置有沿所述上沖桿的軸向延伸的導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽由所述上沖桿的右側(cè)壁的外周面起，沿所述上沖桿的徑向穿透至所述上沖桿的左側(cè)壁的外周面；所述上沖芯桿包括上段和下段，所述上沖芯桿的上段與所述第一盲孔的孔壁型面配合，所述上沖芯桿的下段的外徑與所述第一通孔的孔徑一致；在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的最上端面設(shè)置有與所述上沖橫銷配合的一凹槽；在所述上沖芯桿的上段上設(shè)有徑向的通孔，且在上沖芯桿上段上設(shè)置的通孔的孔徑與所述上沖橫銷的外徑一致；所述上沖橫銷在左右方向上的長(zhǎng)度大于所述上沖桿上設(shè)置有導(dǎo)向通槽的部分的最大外徑；所述上沖橫銷沿所述上沖桿的徑向穿過(guò)所述導(dǎo)向通槽及所述上沖芯桿上段上的通孔；所述上沖橫銷的左右兩端均穿出所述導(dǎo)向通槽的左右側(cè)并各自有穿出余量；所述上沖橫銷的上端面低于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的最上端面；所述環(huán)狀的上沖壓板將所述上沖橫銷固定在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的最上端面上設(shè)置的凹槽內(nèi)；所述上沖芯桿的軸線與所述下沖芯桿的軸線重合，所述上沖芯桿的下端面相對(duì)所述下沖芯桿的上端面設(shè)有間距；在所述上沖桿位于最上端位置時(shí)，所述上沖芯桿的下端面相對(duì)所述沖頭一的下端面設(shè)有伸出余量。
[0011]進(jìn)一步，所述上沖芯桿的下端面相對(duì)所述下沖芯桿的上端面的間距為2cm至5cm。
[0012]進(jìn)一步，所述上沖芯桿的下端套裝有耐磨橡膠套。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在上沖桿的第一盲孔及第一通孔內(nèi)設(shè)置上沖芯桿，并通過(guò)上沖橫銷及上沖壓板將所述上沖芯桿限制在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的凹槽內(nèi)，同時(shí)在所述上沖桿上設(shè)置相應(yīng)的軸向?qū)蛲ú郏瑥亩顾錾蠜_桿相對(duì)所述上沖芯桿能夠在豎直方向上上下移動(dòng)，進(jìn)而將進(jìn)入所述上沖桿的第一通孔內(nèi)的物料推出，來(lái)避免物料在所述第一通孔內(nèi)的逐漸累積，進(jìn)而對(duì)下沖芯桿造成阻礙，導(dǎo)致下沖芯桿的斷桿，造成的生產(chǎn)成本增加以及所得環(huán)形片劑的片重的差異量超出規(guī)定范圍的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有的環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分中的下沖桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中A-A向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型中的上沖桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖5中B-B向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型的上沖桿由最上端位置移至最下端位置的狀態(tài)示意圖；
[0021]圖8為下沖桿由最下端位置移至最上端位置的狀態(tài)示意圖；
[0022]圖中:1上軌導(dǎo)，2轉(zhuǎn)臺(tái)、3上沖桿，31沖頭一，32第一盲孔，33第一通孔，34上沖芯桿，35上沖橫銷,36上沖壓板,37導(dǎo)向通槽,4中模,5下沖桿,51沖頭二,52導(dǎo)向通槽,53第二盲孔，54第二通孔,55下沖芯桿,56下沖橫銷,57下沖壓板,6物料。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)其技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0025]如圖4、圖7、圖8所示，一種環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)，其包括上軌導(dǎo)1、上沖桿3、上沖芯桿34、環(huán)狀的上沖壓板36、上沖橫銷35、轉(zhuǎn)臺(tái)2、中模4、下沖桿5、下沖芯桿55、環(huán)狀的下沖壓板57和下沖橫銷56。其中所述轉(zhuǎn)臺(tái)2、中模4、下沖桿5、下沖芯桿55、下沖壓板57和下沖橫銷56等的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)一樣。于此同時(shí)，所述上軌導(dǎo)I相對(duì)所述上沖桿3的安裝位置、所述上沖桿3相對(duì)所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的安裝位置、所述中模4相對(duì)所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的安裝位置、所述下沖桿5相對(duì)所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的安裝位置、所述下沖芯桿55于所述下沖桿5的第二盲孔53及第二通孔54內(nèi)的安裝位置以及下沖芯桿55通過(guò)所述下沖壓板57和下沖橫銷56安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)2上的固定形式及位置、所述下沖芯桿55相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)2的位置等均與現(xiàn)有技術(shù)一樣。為便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，所以對(duì)于上述所言的與現(xiàn)有技術(shù)一致的地方，不再贅述。
[0026]此外，如圖4至圖7所示，同現(xiàn)有的上沖桿3的結(jié)構(gòu)一樣，本實(shí)用新型所涉及的上沖桿3也包含有與所述上軌導(dǎo)I配合的結(jié)構(gòu)部分、沿上沖桿3的軸心設(shè)置的軸向延伸的第一盲孔32及第一通孔33以及位于上沖桿3下部的沖頭一 31等結(jié)構(gòu)部分。所不同的是，在所述上沖桿3上還設(shè)置有沿所述上沖桿3的軸向延伸的導(dǎo)向通槽37，該導(dǎo)向通槽37由所述上沖桿3的右壁沿所述上沖桿3的徑向穿透至所述上沖桿3的左壁，即上沖桿3上的該導(dǎo)向通槽37由其右側(cè)壁的外圓周面穿透至第一盲孔32內(nèi)并由第一盲孔32的左側(cè)內(nèi)壁徑向穿出至上沖桿3的左側(cè)壁的外周面。
[0027]如圖4、圖7所示，在所述上沖桿3的第一盲孔32及第一通孔33內(nèi)設(shè)置有上沖芯桿34，所述上沖芯桿34包括上段和下段，所述上沖芯桿34的上段安裝在所述第一盲孔32的孔內(nèi)，所述上沖芯桿34的下段與所述第一通孔33的孔壁型面配合。在所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的端面上設(shè)置有用來(lái)安裝所述上沖橫銷35的凹槽，在所述上沖芯桿34的上段上設(shè)有安裝上沖橫銷35的徑向的通孔，其徑向通孔的孔徑與所述上沖橫銷35的外徑一致，所述上沖橫銷35在左右方向上的長(zhǎng)度大于所述上沖桿3上的設(shè)置有導(dǎo)向通槽一段的外徑；所述上沖橫銷35沿上沖桿3的徑向依次穿過(guò)其上的導(dǎo)向通槽37的右側(cè)部分、上沖芯桿34的上段上的通孔，最終由上沖桿3上的導(dǎo)向通槽37的左側(cè)部分穿出。所述上沖橫銷35的左右兩端均穿出所述上沖桿3的外壁，并與設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)2上的凹槽有一定的間隙。所述上沖橫銷35的上端面略低于轉(zhuǎn)臺(tái)的端面，所述上沖壓板36將所述上沖橫銷35固定在所述轉(zhuǎn)臺(tái)2的凹槽內(nèi)。所述上沖芯桿34的軸線與所述下沖芯桿55的軸線重合，所述上沖芯桿34的下端面相對(duì)所述下沖芯桿55的上端面設(shè)有間距；在所述上沖桿3位于最上端位置時(shí)，所述上沖芯桿34的下端面相對(duì)所述上沖桿3的下端面(即沖頭一 31的下端面)設(shè)有伸出余量。
[0028]工作原理:旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的送料系統(tǒng)將物料6填充至所述中模4的軸向通孔內(nèi)后，所述上沖桿3由最高位置(即由圖7中的狀態(tài)A)，沿著所述上軌導(dǎo)I向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接近所述中模4時(shí)，被填充到中模4的通孔中的物料6極易被噴射到所述上沖桿3的第一通孔33內(nèi)，因?yàn)樗龅谝煌?3的孔徑較小，所以噴入的物料6靠其自身的重量很難自由下落，進(jìn)而會(huì)附著在所述第一通孔33的孔壁上，所述上沖桿3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)使得所述沖頭一 31進(jìn)入到所述中模4的通孔內(nèi)(即圖7中的狀態(tài)B)，在上述過(guò)程中所述上沖芯桿34是固定不動(dòng)的。同時(shí)所述下沖桿5由最低位置(即由圖8中的狀態(tài)C)向上運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始?jí)浩?，在前述下沖桿5的整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述下沖芯桿55也是固定不動(dòng)的。壓片完成后，所述下沖桿5繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述上沖桿3相對(duì)所述上沖芯桿34向上運(yùn)動(dòng)。所述下沖桿5運(yùn)動(dòng)到最高位置時(shí)(即圖8中的狀態(tài)D)，將所壓制的環(huán)形片劑由中模4的通孔內(nèi)頂出，然后開(kāi)始相對(duì)所述下沖芯桿55作向下的運(yùn)動(dòng)直至回到最低位置。
[0029]在所述下沖桿5由最高位置移動(dòng)到最低位置的過(guò)程中，所述上沖桿3 —直相對(duì)所述上沖芯桿34作向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述上沖桿3運(yùn)動(dòng)到最高位置時(shí)，所述上沖芯桿34的下端由所述上沖桿3的第一通孔33內(nèi)伸出，從而將進(jìn)入所述第一通孔33內(nèi)的物料推出，然后所述上沖桿3及所述下沖桿5開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)，其包括上軌導(dǎo)、上沖桿、轉(zhuǎn)臺(tái)、中模、下沖桿、下沖芯桿、下沖壓板、下沖橫銷，所述上沖桿、中模以及下沖桿的軸線相互重合，上沖桿包括設(shè)置于其下端的沖頭一，下沖桿包括設(shè)置于其上端的沖頭二，沿上沖桿的軸線設(shè)有第一盲孔及第一通孔，沿所述中模的軸線設(shè)有一通孔，沿所述下沖桿的軸線設(shè)有第二盲孔及第二通孔，所述沖頭一以及所述沖頭二的外徑與所述中模的軸向通孔的孔徑一致，在所述第二盲孔及第二通孔內(nèi)設(shè)置與所述下沖桿同軸的下沖芯桿，所述下沖芯桿的外徑與所述第二通孔的孔徑一致，在所述下沖桿上設(shè)有沿其軸向延伸的導(dǎo)向通槽，其特征是: 還包括上沖芯桿、上沖壓板、上沖橫銷； 在所述上沖桿上還設(shè)置有沿所述上沖桿的軸向延伸的導(dǎo)向通槽，所述導(dǎo)向通槽由所述上沖桿的右側(cè)壁的外周面起，沿所述上沖桿的徑向穿透至所述上沖桿的左側(cè)壁的外周面；所述上沖芯桿包括上段和下段，所述上沖芯桿的上段與所述第一盲孔的孔壁型面配合，所述上沖芯桿的下段的外徑與所述第一通孔的孔徑一致； 在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的最上端面設(shè)置有與所述上沖橫銷配合的一凹槽； 在所述上沖芯桿的上段上設(shè)有徑向的通孔，且在上沖芯桿上段上設(shè)置的通孔的孔徑與所述上沖橫銷的外徑一致； 所述上沖橫銷在左右方向上的長(zhǎng)度大于所述上沖桿上設(shè)置有導(dǎo)向通槽的部分的最大外徑； 所述上沖橫銷沿所述上沖桿的徑向穿過(guò)所述導(dǎo)向通槽及所述上沖芯桿上段上的通孔； 所述上沖橫銷的左右兩端均穿出所述導(dǎo)向通槽的左右側(cè)并各自有穿出余量； 所述上沖橫銷的上端面低于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的最上端面； 所述環(huán)狀的上沖壓板將所述上沖橫銷固定在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的最上端面上設(shè)置的凹槽內(nèi)；所述上沖芯桿的軸線與所述下沖芯桿的軸線重合，所述上沖芯桿的下端面相對(duì)所述下沖芯桿的上端面設(shè)有間距； 在所述上沖桿位于最上端位置時(shí)，所述上沖芯桿的下端面相對(duì)所述沖頭一的下端面設(shè)有伸出余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)，其特征是:所述上沖芯桿的下端面相對(duì)所述下沖芯桿的上端面的間距為2cm至5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形片壓片機(jī)沖壓成型部分的新型結(jié)構(gòu)，其特征是:所述上沖芯桿的下端套裝有耐磨橡膠套。
【文檔編號(hào)】B30B15/06GK203713102SQ201320892336
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】莊獻(xiàn)國(guó), 趙英, 劉其全, 劉艷 申請(qǐng)人:聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司