一種散熱系統(tǒng)以及混合信號開窗控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種散熱系統(tǒng)以及混合信號開窗控制器。本實用新型所提供的散熱系統(tǒng)包括多個溫度傳感模塊與數(shù)量相同的多個散熱模塊,還包括連接多個溫度傳感模塊與散熱模塊的主控模塊。通過將上述多個溫度傳感模塊與多個散熱模塊對應(yīng)地設(shè)置在機箱內(nèi)的多個散熱區(qū)域,再由主控模塊接收溫度傳感模塊輸出的信號,并根據(jù)該信號控制散熱模塊對機箱進行換氣降溫。由于主控模塊可以實時監(jiān)控機箱內(nèi)各散熱區(qū)域的溫度情況,從而可以針對每一個散熱區(qū)域的溫度情況調(diào)節(jié)散熱模塊的功率,達到減少能耗、延長散熱模塊的使用壽命以及減少噪聲的目的。
【專利說明】一種散熱系統(tǒng)以及混合信號開窗控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種散熱系統(tǒng)以及混合信號開窗控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的各種各樣矩陣控制器、工業(yè)監(jiān)視器以及大屏幕液晶拼接控制器都是將各種視頻信號輸入板、各種視頻信號矩陣板、信號輸出板、信號疊加板、主控制板、電源、散熱風扇和底板等裝配在一個機箱里組成的一臺控制器。以用于大屏幕液晶拼接的混合信號開窗控制器為例,其在主控板的控制下,各種輸入信號按照主控板的要求顯示在液晶屏上。
[0003]混合信號開窗控制器內(nèi)包含了許多各種各樣的功能板卡,各板卡在工作的時候都會向外散發(fā)熱量,特別是在處理高清視頻信號的時候,所產(chǎn)生的熱量非常多。這些熱量將導(dǎo)致整個機箱內(nèi)的空氣溫度迅速上升。如果不及時對機箱內(nèi)進行降溫處理,混合信號開窗控制器將可能無法正常工作甚至被燒毀。傳統(tǒng)的做法是在控制器機箱內(nèi)安裝散熱風扇,并對散熱風扇采取抽吸的布局,將控制器內(nèi)的熱空氣抽出去,同時將外面的冷空氣吸進來,從而實現(xiàn)冷熱空氣的交換以降低機箱內(nèi)的溫度,保證控制器的正常工作。
[0004]然而,傳統(tǒng)的降溫方式的散熱風扇隨著電源開關(guān)的打開而啟動,并一直處在最大轉(zhuǎn)速的工作狀態(tài),其不僅耗電多,還容易損毀,使用壽命較短。并且,由于散熱風扇的持續(xù)開啟,使得機箱的總體噪聲較大,影響在旁邊工作的技術(shù)人員的身體健康。
[0005]因此,現(xiàn)有的混合信號開窗控制器的機箱換氣散熱系統(tǒng)存在耗電多、壽命短以及噪聲大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種散熱系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有的混合信號開窗控制器的機箱換氣散熱系統(tǒng)存在耗電多、壽命短以及噪聲大的問題。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種散熱系統(tǒng),安裝于機箱內(nèi)部,包括:
[0008]多個溫度傳感模塊、數(shù)量與所述多個溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個散熱模塊以及主控模塊;
[0009]所述多個溫度傳感模塊中的每一個溫度傳感模塊的信號輸出端通過I2C總線共接于所述主控模塊的信號輸入端;
[0010]所述主控模塊具有數(shù)量與所述多個散熱模塊的數(shù)量相等的多個控制端,所述多個散熱模塊中每一個散熱模塊的受控端一一對應(yīng)地連接所述多個控制端中的每一個控制端;
[0011]所述機箱具有數(shù)量與所述多個溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個散熱區(qū)域,所述多個溫度傳感模塊中的每一個溫度傳感模塊一一對應(yīng)地安裝于所述多個散熱區(qū)域中的每一個散熱區(qū)域中,所述多個散熱模塊中的每一個散熱模塊一一對應(yīng)地安裝于所述多個散熱區(qū)域中的每一個散熱區(qū)域中。
[0012]進一步的,所述每一個散熱模塊包括多個PWM風扇。
[0013]進一步的,所述每一個散熱模塊包括第一 PWM風扇、第二 PWM風扇、第三PWM風扇以及第四PWM風扇;
[0014]第一 PWM風扇的驅(qū)動端、第二 PWM風扇的驅(qū)動端、第三PWM風扇的驅(qū)動端以及第四PWM風扇的驅(qū)動端共接形成所述每一個散熱模塊的受控端。
[0015]進一步的,所述每一個溫度傳感模塊包括:
[0016]第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)、第四開關(guān)、第五開關(guān)、第六開關(guān)以及溫度傳感
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心片;
[0017]第一電阻的第一端與第四電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的數(shù)據(jù)控制端,第一電阻的第二端連接溫度傳感芯片的數(shù)據(jù)控制端,第二電阻的第一端與第五電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的時鐘控制端,第二電阻的第二端連接溫度傳感芯片的時鐘控制端,第三電阻的第一端連接第六電阻的第一端,第三電阻的第二端連接溫度傳感芯片的過溫報警端,第六電阻的第二端、第四電阻的第二端以及第五電阻的第二端共接于地,溫度傳感芯片的電源端連接外部電源,溫度傳感芯片的接地端接地,第一開關(guān)的第一端與第六開關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第三地址端,第二開關(guān)的第一端與第五開關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第二地址端,第三開關(guān)的第一端與第四開關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第一地址端,第一開關(guān)的第二端連接第七電阻的第一端,第二開關(guān)的第二端連接第八電阻的第一端,第三開關(guān)的第二端連接第九電阻的第一端,第七電阻的第二端、第八電阻的第二端以及第九電阻的第二端共接于外部電源,第四開關(guān)的第二端、第五開關(guān)的第二端以及第六開關(guān)的第二端共接于地。
[0018]進一步的,所述溫度傳感芯片是型號為G751-2P1F的溫度傳感芯片。
[0019]進一步的,所述第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)、第四開關(guān)、第五開關(guān)以及第六開關(guān)為相同的跳線帽開關(guān)。
[0020]進一步的,所述每一個散熱模塊安裝于所述機箱的側(cè)壁上。
[0021]進一步的,所述多個溫度傳感模塊的數(shù)量為3個。
[0022]進一步的,所述多個散熱區(qū)域包括上區(qū)域、中區(qū)域以及下區(qū)域。
[0023]本實用新型的另一目的還在于提供一種混合信號開窗控制器,包括機箱與控制板,還包括上述的散熱系統(tǒng)。
[0024]本實用新型所提供的散熱系統(tǒng)包括多個溫度傳感模塊與數(shù)量相同的多個散熱模塊,還包括連接多個溫度傳感模塊與散熱模塊的主控模塊。通過將上述多個溫度傳感模塊與多個散熱模塊對應(yīng)地設(shè)置在機箱內(nèi)的多個散熱區(qū)域,再由主控模塊接收溫度傳感模塊輸出的信號,并根據(jù)該信號控制散熱模塊對機箱進行換氣降溫。由于主控模塊可以實時監(jiān)控機箱內(nèi)各散熱區(qū)域的溫度情況,從而可以針對每一個散熱區(qū)域的溫度情況調(diào)節(jié)散熱模塊的功率,達到減少能耗、延長散熱模塊的使用壽命以及減少噪聲的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型一實施例所提供的散熱系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)圖;[0026]圖2是本實用新型一實施例所提供的散熱模塊的示例電路結(jié)構(gòu)圖;
[0027]圖3是本實用新型一實施例所提供的溫度傳感模塊的示例電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0029]本實用新型實施例所提供的散熱系統(tǒng)包括多個溫度傳感模塊與數(shù)量相同的多個散熱模塊,還包括連接多個溫度傳感模塊與散熱模塊的主控模塊。解決了現(xiàn)有的混合信號開窗控制器的機箱換氣散熱系統(tǒng)存在耗電多、壽命短以及噪聲大的問題。
[0030]圖1示出了本實用新型實施例所提供的散熱系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu),為了便于說明,僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分,詳述如下:
[0031]本實用新型實施例所提供的散熱系統(tǒng)安裝于機箱內(nèi)部,包括:多個溫度傳感模塊
10、數(shù)量與多個溫度傳感模塊10的數(shù)量相等的多個散熱模塊20以及主控模塊30。
[0032]多個溫度傳感模塊10中的每一個溫度傳感模塊10的信號輸出端通過I2C總線共接于主控模塊30的信號輸入端。
[0033]主控模塊30具有數(shù)量與多個散熱模塊20的數(shù)量相等的多個控制端,多個散熱模塊20中每一個散熱模塊20的 受控端一一對應(yīng)地連接多個控制端中的每一個控制端。
[0034]機箱具有數(shù)量與多個溫度傳感模塊10的數(shù)量相等的多個散熱區(qū)域,每一個溫度傳感模塊10 —一對應(yīng)地安裝于多個散熱區(qū)域中的每一個散熱區(qū)域中,每一個散熱模塊20--對應(yīng)地安裝于每一個散熱區(qū)域中。
[0035]在本實用新型實施例中,由于采用了 I2C總線進行溫度數(shù)據(jù)的傳輸,節(jié)約了機箱內(nèi)的布線,間接增大機箱內(nèi)部容積。同時也減少了導(dǎo)線的發(fā)熱量,有利于機箱內(nèi)的溫度控制。
[0036]進一步的,多個溫度傳感模塊10的數(shù)量可以為3個,多個散熱模塊20的數(shù)量可以為3個。
[0037]作為本實用新型一實施例,如圖2所示,每一個散熱模塊20可以包括:
[0038]第一 PWM風扇Ml、第二 P麗風扇M2、第三PWM風扇M3以及第四P麗風扇M4 ;
[0039]第一 PWM風扇Ml的驅(qū)動端、第二 PWM風扇M2的驅(qū)動端、第三PWM風扇M3的驅(qū)動端以及第四PWM風扇M4的驅(qū)動端共接形成每一個散熱模塊20的受控端。
[0040]在本實用新型實施例中,第一 PWM風扇Ml、第二 PWM風扇M2、第三PWM風扇M3以及第四PWM風扇M4為相同的PWM風扇。PWM風扇即為常用的可調(diào)速風扇,其受控端包括電源端與PWM信號輸入端,可以根據(jù)外部輸入的PWM (Pulse Width Modulation,脈沖寬度調(diào)制)信號調(diào)節(jié)自身轉(zhuǎn)速。
[0041]作為本實用新型一實施例,如圖3所示,每一個溫度傳感模塊10可以包括:
[0042]第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第一開關(guān)J1、第二開關(guān)J2、第三開關(guān)J3、第四開關(guān)J4、第五開關(guān)J5、第六開關(guān)J6以及溫度傳感芯片Ul ;
[0043]第一電阻Rl的第一端與第四電阻R4的第一端共接形成溫度傳感模塊10的數(shù)據(jù)控制端,第一電阻Rl的第二端連接溫度傳感芯片Ul的數(shù)據(jù)控制端SDA,第二電阻R2的第一端與第五電阻R5的第一端共接形成溫度傳感模塊10的時鐘控制端,第二電阻R2的第二端連接溫度傳感芯片Ul的時鐘控制端SCL,第三電阻R3的第一端連接第六電阻R6的第一端,第三電阻R3的第二端連接溫度傳感芯片Ul的過溫報警端OD,第六電阻R6的第二端、第四電阻R4的第二端以及第五電阻R5的第二端共接于地,溫度傳感芯片Ul的電源端VCC連接外部電源VCCl,溫度傳感芯片Ul的接地端GND接地,第一開關(guān)Jl的第一端與第六開關(guān)J6的第一端共接于溫度傳感芯片Ul的第三地址端A2,第二開關(guān)J2的第一端與第五開關(guān)J5的第一端共接于溫度傳感芯片Ul的第二地址端Al,第三開關(guān)J3的第一端與第四開關(guān)J4的第一端共接于溫度傳感芯片Ul的第一地址端A0,第一開關(guān)Jl的第二端連接第七電阻R7的第一端,第二開關(guān)J2的第二端連接第八電阻R8的第一端,第三開關(guān)J3的第二端連接第九電阻R9的第一端,第七電阻R7的第二端、第八電阻R8的第二端以及第九電阻R9的第二端共接于外部電源VCC1,第四開關(guān)J4的第二端、第五開關(guān)J5的第二端以及第六開關(guān)J6的第二端共接于地。
[0044]在本實用新型實施例中,第一開關(guān)J1、第二開關(guān)J2、第三開關(guān)J3、第四開關(guān)J4、第五開關(guān)J5以及第六開關(guān)J6可以是撥碼開關(guān)或跳線帽開關(guān)。
[0045]溫度傳感芯片Ul是型號為G751-2P1F的溫度傳感芯片。
[0046]以下結(jié)合圖1至圖3對本實用新型實施例所提供的散熱系統(tǒng)的工作原理作進一步說明:
[0047]當機箱的電源打開,整個系統(tǒng)就將開始工作。此時溫度傳感模塊10開始采集機箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù),并將獲取的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,通過I2C傳輸總線傳送給主控模塊30,主控模塊30接收到傳來的數(shù)字信號后,對該數(shù)字信號進行處理,并根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度與PWM風扇的轉(zhuǎn)速對照表,發(fā)出對應(yīng)的PWM信號去控制PWM風扇,從而起到了適時智能控制散熱風扇轉(zhuǎn)速的目的。
[0048]本實用新型實施例的另一目的還在于提供一種混合信號開窗控制器,包括機箱與控制板,還包括上述的散熱系統(tǒng)。
[0049]在本實用新型實施例中,混合信號開窗控制器可用于大屏幕液晶的拼接。
[0050]具體的,可以為32路X 32路的混合信號開窗控制器,其機箱可以是長度為450mm,寬度為450mm以及高度為500mm的機箱。在其機箱內(nèi)部,還安裝有12個PWM風扇,3個溫度傳感模塊10以及I個主控模塊30。具體的,主控模塊30所在的控制板可以插在機箱的右下角的主控接口槽里。
[0051]在本實用新型實施例中,可以將機箱分為上,中,下三個區(qū)域。其中,機箱上部為上區(qū)域,中部為中區(qū)域,下部為下區(qū)域。在每個區(qū)域內(nèi)適當位置安裝I個溫度傳感模塊10。其中,12個PWM風扇分為3個散熱模塊20,每個散熱模塊20包括了 4個PWM風扇。將溫度傳感模塊10與對應(yīng)的散熱模塊20安裝在溫度變化基本相同的區(qū)域內(nèi)。
[0052]由于本實用新型實施例通過將上述多個溫度傳感模塊10與多個散熱模塊20對應(yīng)地設(shè)置在機箱內(nèi)的多個散熱區(qū)域,再由主控模塊30接收溫度傳感模塊10輸出的信號,并根據(jù)該信號控制散熱模塊20對機箱進行換氣降溫。由于主控模塊30可以實時監(jiān)控機箱內(nèi)各散熱區(qū)域的溫度情況,從而可以針對每一個散熱區(qū)域的溫度情況調(diào)節(jié)散熱模塊20的功率,達到減少能耗、延長散熱模塊20的使用壽命以及減少噪聲的目的。[0053]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱系統(tǒng),安裝于機箱內(nèi)部,其特征在于,所述散熱系統(tǒng)包括: 多個溫度傳感模塊、數(shù)量與所述多個溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個散熱模塊以及主控模塊; 所述多個溫度傳感模塊中的每一個溫度傳感模塊的信號輸出端通過I2C總線共接于所述主控模塊的信號輸入端; 所述主控模塊具有數(shù)量與所述多個散熱模塊的數(shù)量相等的多個控制端,所述多個散熱模塊中每一個散熱模塊的受控端一一對應(yīng)地連接所述多個控制端中的每一個控制端; 所述機箱具有數(shù)量與所述多個溫度傳感模塊的數(shù)量相等的多個散熱區(qū)域,所述每一個溫度傳感模塊對應(yīng)地安裝于所述多個散熱區(qū)域中的每一個散熱區(qū)域中,所述每一個散熱模塊對應(yīng)地安裝于所述每一個散熱區(qū)域中。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述每一個散熱模塊包括多個PWM風扇。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述每一個散熱模塊包括第一PWM風扇、第二 PWM風扇、第三PWM風扇以及第四PWM風扇; 第一 PWM風扇的驅(qū)動端、第二 PWM風扇的驅(qū)動端、第三PWM風扇的驅(qū)動端以及第四PWM風扇的驅(qū)動端共接形成所 述每一個散熱模塊的受控端。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述每一個溫度傳感模塊包括: 第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)、第四開關(guān)、第五開關(guān)、第六開關(guān)以及溫度傳感芯片; 第一電阻的第一端與第四電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的數(shù)據(jù)控制端,第一電阻的第二端連接溫度傳感芯片的數(shù)據(jù)控制端,第二電阻的第一端與第五電阻的第一端共接形成溫度傳感模塊的時鐘控制端,第二電阻的第二端連接溫度傳感芯片的時鐘控制端,第三電阻的第一端連接第六電阻的第一端,第三電阻的第二端連接溫度傳感芯片的過溫報警端,第六電阻的第二端、第四電阻的第二端以及第五電阻的第二端共接于地,溫度傳感芯片的電源端連接外部電源,溫度傳感芯片的接地端接地,第一開關(guān)的第一端與第六開關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第三地址端,第二開關(guān)的第一端與第五開關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第二地址端,第三開關(guān)的第一端與第四開關(guān)的第一端共接于溫度傳感芯片的第一地址端,第一開關(guān)的第二端連接第七電阻的第一端,第二開關(guān)的第二端連接第八電阻的第一端,第三開關(guān)的第二端連接第九電阻的第一端,第七電阻的第二端、第八電阻的第二端以及第九電阻的第二端共接于外部電源,第四開關(guān)的第二端、第五開關(guān)的第二端以及第六開關(guān)的第二端共接于地。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述溫度傳感芯片是型號為G751-2P1F的溫度傳感芯片。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)、第四開關(guān)、第五開關(guān)以及第六開關(guān)為相同的跳線帽開關(guān)。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述每一個散熱模塊安裝于所述機箱的側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述多個溫度傳感模塊的數(shù)量為3個。
9.如權(quán)利要求7所述的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述多個散熱區(qū)域包括上區(qū)域、中區(qū)域以及下區(qū)域。
10.一種混合信號開窗控制系統(tǒng),包括機箱與控制板,其特征在于,所述混合信號開窗控制系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的散熱系統(tǒng)。
【文檔編號】H05K7/20GK203574998SQ201320716937
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
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