旋轉(zhuǎn)平臺和連線的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)平臺和連線機。所述旋轉(zhuǎn)平臺包括分割器組件、驅(qū)動所述分割器組轉(zhuǎn)動的馬達組件、設置于所述分割器組件上，隨著分割器組件轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定板、固定于所述旋轉(zhuǎn)固定板上的旋轉(zhuǎn)平板、安裝于所述分割器組件上進行旋轉(zhuǎn)監(jiān)控的感應組件和均布設置于所述旋轉(zhuǎn)平板上的多個治具，所述旋轉(zhuǎn)平板上均布設置了若干個放置平板所述治具安裝于所述放置平板上，并與功能組件對應設置。采用本實用新型能減少組合多個功能組件所需要的占地面積。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)平臺和連線機
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型涉及FPC熱壓生產(chǎn)工藝，特別是軟膜上FPC熱壓，涉及一種旋轉(zhuǎn)平臺和連線機。
【背景技術(shù)】
[0002]各種產(chǎn)品的加工過程中，常常需要通過多道工藝加工方可完成整個加工過程，以得到所需要的產(chǎn)品。產(chǎn)品的加工過程將由多個功能組件組合實現(xiàn)的，這些功能組件所對應的加工工藝將構(gòu)成了實現(xiàn)產(chǎn)品加工的功能。
[0003]例如，在對film sensor (軟膜功能片)的加工中，所進行的ACF貼附、FPC預壓和FPC本壓等都是通過不同的功能組件實現(xiàn)的，因此，需要將多個不同的功能組件組合在一起，存在著占地面積大的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對多道工藝加工中組合多個功能組件造成占地面積大的技術(shù)問題，提供一種能減少組合多個功能組件所需要的占地面積的旋轉(zhuǎn)平臺。
[0005]此外，還有必要提供一種能減少組合多個功能組件所需要的占地面積的旋轉(zhuǎn)平臺。
[0006]一種旋轉(zhuǎn)平臺，包括
[0007]分割器組件；
[0008]馬達組件，驅(qū)動所述分割器組件轉(zhuǎn)動；
[0009]放置固定板，設置于所述分割器組件上，隨著分割器組件轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定板；
[0010]旋轉(zhuǎn)平板，固定于旋轉(zhuǎn)固定板上；
[0011]感應組件，安裝于所述分割器組件上進行旋轉(zhuǎn)監(jiān)控；
[0012]多個治具，均布設置于所述旋轉(zhuǎn)平板上；
[0013]所述旋轉(zhuǎn)平板上均布設置了若干個放置平板，所述治具安裝于所述放置平板上，并與功能組件對應設置。
[0014]在其中一個實施例中，還包括用于固定分割器組件的分割器組件安裝座，所述分割器組件安裝座包括若干個第一側(cè)板和固定于所述第一側(cè)板上的第一安裝板，所述分割器組件安裝于所述第一安裝板上。
[0015]在其中一個實施例中，還包括用于固定馬達組件的馬達組件安裝座，所述馬達組件安裝座包括若干個第二側(cè)板和固定于所述第二側(cè)板上的第二安裝板，所述馬達組件安裝于所述第二安裝板上。
[0016]在其中一個實施例中，所述馬達組件包括主動同步輪、被動同步輪以及連接所述主動同步輪、被動同步輪的皮帶和連接所述主動同步輪的馬達。
[0017]在其中一個實施例中，所述分割器組件的旋轉(zhuǎn)軸與所述被動同步輪相連接，所述分割器組件上的旋轉(zhuǎn)部件與所述旋轉(zhuǎn)固定板相連接。
[0018]在其中一個實施例中，所述感應組件包括設置于所述分割器組件的旋轉(zhuǎn)軸前端的旋轉(zhuǎn)感應片和安裝于所述旋轉(zhuǎn)感應片下方的感應器。
[0019]在其中一個實施例中，還包括設置于所述旋轉(zhuǎn)平板下方的若干個旋轉(zhuǎn)平板感應組件，所述多個治具均分為多組，每一組治具均與一功能組件對應設置，所述旋轉(zhuǎn)平板感應組件設置于相鄰兩組治具之間。
[0020]在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)平板感應組件包括固定架、與所述固定架通過螺絲連接的可調(diào)節(jié)固定板和固定于所述可調(diào)節(jié)固定板上的感應部件，通過所述可調(diào)節(jié)固定板在固定架上的位置實現(xiàn)所述感應部件的高低位置調(diào)節(jié)。
[0021]在其中一個實施例中，所述分割器組件為六分割器組件或四分割器組件。
[0022]一種連線機，包括本壓裝置、安裝所述本壓裝置的底座平臺、設置于所述底座平臺上，如權(quán)利要求1至9任意一項所述的旋轉(zhuǎn)平臺、分別安裝于所述底座平臺上的上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置，所述旋轉(zhuǎn)平臺中均布放置的用于放置待加工的film sensor的若干個夾具分別與本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置對應設置。
[0023]上述旋轉(zhuǎn)平臺和連線機，通過馬達組件驅(qū)動分割器組件，使旋轉(zhuǎn)固定板隨著分割器組件轉(zhuǎn)動而進行旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)固定板上的旋轉(zhuǎn)平板和設置于旋轉(zhuǎn)平板上的多個治具旋轉(zhuǎn)，進而通過治具的旋轉(zhuǎn)使得治具由與起始的功能組件相對應逐步旋轉(zhuǎn)一圈，直至旋轉(zhuǎn)至最終的功能組件時結(jié)束放置，以完成了多個功能組件所組合而成的工藝加工，用于實現(xiàn)工藝加工的功能組件將圍繞旋轉(zhuǎn)平板設置，有效地減少了組合多個功能組件所需要的占地面積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為一個實施例中旋轉(zhuǎn)平臺的立體圖中的前視圖；
[0025]圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)平臺的立體圖中右視圖；
[0026]圖3為圖1中旋轉(zhuǎn)平臺的立體圖中的俯視圖；
[0027]圖4為一個實施例中連接機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1至3所示，在一個實施例中，一種旋轉(zhuǎn)平臺，包括:
[0029]分割器組件10 ；
[0030]馬達組件20，用于驅(qū)動分割器組件10轉(zhuǎn)動；
[0031]旋轉(zhuǎn)固定板30，設置于分割器組件10上，隨著分割器組件10的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)；
[0032]旋轉(zhuǎn)平板40，固定于旋轉(zhuǎn)固定板30上；
[0033]感應組件，安裝于分割器組件10進行旋轉(zhuǎn)監(jiān)控；
[0034]多個治具60，均布設置于旋轉(zhuǎn)平板40上，與功能組件對應設置。
[0035]本實施例中，平板狀的旋轉(zhuǎn)平板40用于設置進行工藝加工的工位，即多個治具60，在優(yōu)選的實施例中，旋轉(zhuǎn)平板40為圓形，以方便旋轉(zhuǎn)設置的工位，對放置于工位上的待加工物，例如，film sensor進行旋轉(zhuǎn)，相應的多個功能組件是與工位相對應的，以使得工位上的待加工物分別旋轉(zhuǎn)至不同的功能組件中，完成整個工藝加工過程。
[0036]通過馬達組件20的驅(qū)動，帶動分割器組件10轉(zhuǎn)動，分割器組件10將按照一定的角度進行逐步旋轉(zhuǎn)，即每一次轉(zhuǎn)動均按照一定的角度進行，該角度是與相鄰兩個功能組件所對應的治具60之間的圓心角。
[0037]進一步的，分割器組件10根據(jù)整合的功能組件數(shù)量可以選用六分割器組件或四分割器組件，以使得當前與某一功能組件相對應的治具60通過隨著旋轉(zhuǎn)平板40的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)至下一功能組件中。
[0038]其中，若分割器組件10為六分割器組件，則圍繞于旋轉(zhuǎn)平板40周圍，與治具60對應設置的功能組件所對應的數(shù)量為六個，通過馬達組件20的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的分割器組件10所旋轉(zhuǎn)的角度為60度；若分割器組件10為四分割器組件，則圍繞于旋轉(zhuǎn)平板40周圍，與治具60對應設置的功能組件所對應的數(shù)量為四個，通過馬達組件20的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的分割器組件10所旋轉(zhuǎn)的角度為90度，進而實現(xiàn)了精確旋轉(zhuǎn)。
[0039]在一個實施例中，上述旋轉(zhuǎn)平臺還包括用于固定分割器組件10的分割器組件安裝座70,分割器組件安裝座70包括若干個第一側(cè)板710和固定于第一側(cè)板710上的第一安裝板730，分割器組件10安裝于第一安裝板730上。
[0040]本實施例中，將若干個第一側(cè)板710安裝于設備底板(圖未不)上以支撐第一安裝板730，其中，該設備底板還安裝了若干個進行工藝加工的功能組件，第一安裝板730被固定于若干個第一側(cè)板710頂部，以實現(xiàn)分割器組件10的固定，保障分割器組件10的平穩(wěn)運行。
[0041]在另一個實施例中，上述旋轉(zhuǎn)平臺還包括用于固定馬達組件20的馬達組件安裝座80，馬達組件安裝座80包括若干個第二側(cè)板810和固定于第二側(cè)板810上的第二安裝板830，馬達組件20安裝于第二安裝板830上。
[0042]本實施例中，將若干個第二側(cè)板810安裝于設備底板上，以支持第二安裝板830，第二安裝板830被固定于若干個第二側(cè)板810頂部，以實現(xiàn)馬達組件20的固定，保障馬達組件20的平穩(wěn)運行。
[0043]在一個實施例中，上述馬達組件20包括主動同步輪210、被動同步輪230以及連接主動同步輪210、被動同步輪230的皮帶(圖未示)和連接主動同步輪210的馬達(圖未示)。
[0044]本實施例中，主動同步輪210固定于馬達旋轉(zhuǎn)軸250上，以在馬達的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。具體的，分割器10的旋轉(zhuǎn)軸110與被動同步輪相連接，分割器組件10上的旋轉(zhuǎn)部件(圖未示)與旋轉(zhuǎn)固定板30相連接。
[0045]馬達組件20通過皮帶傳動驅(qū)動分割器組件10旋轉(zhuǎn)，分割器組件10的旋轉(zhuǎn)將帶動與旋轉(zhuǎn)固定板30連接的旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)固定板30也隨之旋轉(zhuǎn)，固定于旋轉(zhuǎn)固定板30上的旋轉(zhuǎn)平板40也隨著進行同步轉(zhuǎn)動。
[0046]在一個實施例中，感應組件包括設置于分割器組件10的旋轉(zhuǎn)軸110前端的旋轉(zhuǎn)感應片510和安裝于旋轉(zhuǎn)感應片510下方的感應器530。
[0047]在另一個實施例中，上述旋轉(zhuǎn)平臺還包括設置于旋轉(zhuǎn)平板40下方的若干個旋轉(zhuǎn)平板感應組件90，多個治具60均勻分為多組，每一組治具60均與一功能組件對應設置，旋轉(zhuǎn)平板感應組件90設置于相鄰兩組治具之間。
[0048]本實施例中，旋轉(zhuǎn)平板40上均布設置了若干個放置平板410，以用于安裝固定多個治具，其中，每一個放置平板410都將放置了一組治具，即放置平板410的數(shù)量是與治具的組數(shù)相一致的。
[0049]具體的，旋轉(zhuǎn)平板感應組件90將被設置于兩個放置平板410之間的中間位置，以實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)平板40的監(jiān)控。旋轉(zhuǎn)平板感應組件90包括固定架910、與固定架910通過螺絲連接的可調(diào)節(jié)固定板930和固定于可調(diào)節(jié)固定板930上的感應部件950，固定架910被固定于設備底板上，通過可調(diào)節(jié)固定板930在固定架910上的位置實現(xiàn)感應部件950的高低位
置調(diào)節(jié)。
[0050]在優(yōu)選的實施例中，每一組治具60中治具的數(shù)量為3個，以同時實現(xiàn)三個待加工物的加工，提高生產(chǎn)效率。
[0051]在旋轉(zhuǎn)平板感應組件90和感應組件50的作用下實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)平臺的精密旋轉(zhuǎn)，準確監(jiān)控旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)進度，將多個功能組件整合在一起實現(xiàn)快速精密的工藝加工。
[0052]上述旋轉(zhuǎn)平臺用于將多個功能組件整合在一起，其中，該功能組件可分別為為本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置，在節(jié)點了使用場地，提高生產(chǎn)場地使用率的同時，也提高了設備的自動化程度。
[0053]如圖4所示，在一個實施例中，一種連線機，包括本壓裝置401、安裝于本壓裝置401的底座平臺402、設置于底座平臺402上，如上所述的旋轉(zhuǎn)平臺403、分別安裝于底座平臺402上的上料裝置404、ACF貼附裝置405、FPC上料及預壓裝置406和成品自動下料裝置407，旋轉(zhuǎn)平臺403中均布放置的用于放置待加工的film sensor的若干個夾具4031分別與本壓裝置401、上料裝置404、ACF貼附裝置405、FPC上料及預壓裝置406和成品自動下料裝置407對應設置。
[0054]本實施例中，旋轉(zhuǎn)平臺403以60度角被分割成6個部分，每一部分分別對應放置夾具4031，該夾具4031所對應的上料裝置404、ACF貼附裝置405、FPC上料及預壓裝置406、本壓裝置401和成品自動下料裝置407分別按照順時針方向分布于旋轉(zhuǎn)平臺403周圍，進而使得旋轉(zhuǎn)平臺403每旋轉(zhuǎn)60度即可完成一次產(chǎn)品加工，提高生產(chǎn)效率，至少將生產(chǎn)節(jié)拍減少至6秒/pcs。
[0055]上述旋轉(zhuǎn)平臺、控制旋轉(zhuǎn)平臺的方法和連線機，通過馬達組件驅(qū)動分割器組件，使旋轉(zhuǎn)固定板隨著分割器組件的轉(zhuǎn)動而進行旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)固定板上的旋轉(zhuǎn)平板和設置于旋轉(zhuǎn)平板上的多個治具旋轉(zhuǎn)，進而通過治具的旋轉(zhuǎn)使得治具由與起始的功能組件相對應逐步旋轉(zhuǎn)一圈，直至旋轉(zhuǎn)至最終的功能組件時結(jié)束放置，以完成了多個功能組件所組合而成的工藝加工，用于實現(xiàn)工藝加工的功能組件將圍繞旋轉(zhuǎn)平板設置，有效地減少了組個多個功能組件所需要的占地面積。
[0056]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，包括 分割器組件； 馬達組件，驅(qū)動所述分割器組件轉(zhuǎn)動； 放置固定板，設置于所述分割器組件上，隨著分割器組件轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)固定板； 旋轉(zhuǎn)平板，固定于旋轉(zhuǎn)固定板上； 感應組件，安裝于所述分割器組件上進行旋轉(zhuǎn)監(jiān)控； 多個治具，均布設置于所述旋轉(zhuǎn)平板上； 所述旋轉(zhuǎn)平板上均布設置了若干個放置平板，所述治具安裝于所述放置平板上，并與功能組件對應設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，還包括用于固定分割器組件的分割器組件安裝座，所述分割器組件安裝座包括若干個第一側(cè)板和固定于所述第一側(cè)板上的第一安裝板，所述分割器組件安裝于所述第一安裝板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，還包括用于固定馬達組件的馬達組件安裝座，所述馬達組件安裝座包括若干個第二側(cè)板和固定于所述第二側(cè)板上的第二安裝板，所述馬達組件安裝于所述第二安裝板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，所述馬達組件包括主動同步輪、被動同步輪以及連接所述主動同步輪、被動同步輪的皮帶和連接所述主動同步輪的馬達。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，所述分割器組件的旋轉(zhuǎn)軸與所述被動同步輪相連接，所述分割器組件上的旋轉(zhuǎn)部件與所述旋轉(zhuǎn)固定板相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，所述感應組件包括設置于所述分割器組件的旋轉(zhuǎn)軸前端的旋轉(zhuǎn)感應片和安裝于所述旋轉(zhuǎn)感應片下方的感應器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，還包括設置于所述旋轉(zhuǎn)平板下方的若干個旋轉(zhuǎn)平板感應組件，所述多個治具均分為多組，每一組治具均與一功能組件對應設置，所述旋轉(zhuǎn)平板感應組件設置于相鄰兩組治具之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平板感應組件包括固定架、與所述固定架通過螺絲連接的可調(diào)節(jié)固定板和固定于所述可調(diào)節(jié)固定板上的感應部件，通過所述可調(diào)節(jié)固定板在固定架上的位置實現(xiàn)所述感應部件的高低位置調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)平臺，其特征在于，所述分割器組件為六分割器組件或四分割器組件。
10.一種連線機，其特征在于，包括本壓裝置、安裝所述本壓裝置的底座平臺、設置于所述底座平臺上，如權(quán)利要求1至9任意一項所述的旋轉(zhuǎn)平臺、分別安裝于所述底座平臺上的上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置，所述旋轉(zhuǎn)平臺中均布放置的用于放置待加工的film sensor的若干個夾具分別與本壓裝置、上料裝置、ACF貼附裝置、FPC上料及預壓裝置和成品自動下料裝置對應設置。
【文檔編號】H05K3/00GK203618228SQ201320674884
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】聶泉, 謝家達, 賀鐵海 申請人:深圳市聯(lián)得自動化裝備股份有限公司