針腳固定工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針腳固定工裝，包括兩個(gè)容置板、一壓板，容置板上設(shè)有螺紋孔、一容置凹槽，容置凹槽內(nèi)相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有多個(gè)抵頂槽、一容置開(kāi)口，容置凹槽底面上設(shè)有多個(gè)插裝孔；呈T型的壓板包括內(nèi)板體，內(nèi)板體一側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，與該側(cè)壁相對(duì)的另一側(cè)壁上設(shè)有一壓頭，內(nèi)板體上設(shè)有多個(gè)通孔；兩個(gè)容置板扣合且通過(guò)穿設(shè)于螺紋孔中的螺絲固接，一容置板上每個(gè)抵頂槽與另一容置板上相對(duì)應(yīng)的一抵頂槽形成一抵頂部，兩個(gè)容置凹槽形成一容置空間且兩個(gè)容置開(kāi)口形成一開(kāi)口空間，壓板置于容置空間內(nèi)且壓頭從開(kāi)口空間伸出，每個(gè)卡槽與相應(yīng)一抵頂部相對(duì)且其間設(shè)有一彈簧。本實(shí)用新型可有效保證針腳的垂直度，提高了焊接質(zhì)量與焊接效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】針腳固定工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤指一種針腳固定工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)電子組裝工藝中，對(duì)安裝有過(guò)孔插裝元件(THD)的印制板進(jìn)行焊接一般采用波峰焊接技術(shù)，大致過(guò)程為:將印制板置于載具內(nèi)，使印制板上待插裝的部分正好位于載具的敞口處而外露，將插裝元件的各個(gè)針腳對(duì)應(yīng)插入印制板上相應(yīng)的元件孔中，然后經(jīng)由波峰焊接設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)焊接。從實(shí)際實(shí)施中可以看出，這種焊接方式自動(dòng)化程度高，對(duì)于焊點(diǎn)，避免了人工焊接出現(xiàn)的各種弊病，但是，在這種焊接方式中，插裝元件與印制板或載具之間無(wú)任何固定，因此無(wú)法保證針腳的垂直度，很大程度上會(huì)影響焊接的質(zhì)量和效率，導(dǎo)致外觀效果差，且在一定程度上會(huì)影響插裝元件的工作穩(wěn)定性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種針腳固定工裝，該針腳固定工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作便捷，可有效保證待焊接針腳的垂直度，提高了焊接質(zhì)量與效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種針腳固定工裝，其特征在于:它包括兩個(gè)容置板、一個(gè)壓板，其中:
[0006]該容置板上設(shè)有一個(gè)容置凹槽,該容置凹槽內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有多個(gè)抵頂槽、一個(gè)延伸至該容置板邊緣的容置開(kāi)口，該容置凹槽的底面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插裝孔，該容置板上開(kāi)設(shè)有螺紋孔；
[0007]該壓板包括內(nèi)板體，在該內(nèi)板體的一側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，在與該內(nèi)板體的該側(cè)壁相對(duì)的另一側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)壓頭`，該壓板呈T型，該內(nèi)板體上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔；
[0008]兩個(gè)該容置板互相扣合且通過(guò)穿設(shè)于兩個(gè)該容置板上的該螺紋孔中的螺絲互相固接，一個(gè)該容置板上的每個(gè)該抵頂槽與另一個(gè)該容置板上相對(duì)應(yīng)的一個(gè)該抵頂槽形成一個(gè)抵頂部，對(duì)于兩個(gè)該容置板，兩個(gè)該容置凹槽形成一個(gè)容置空間且兩個(gè)該容置開(kāi)口形成一個(gè)開(kāi)口空間，該壓板置于該容置空間內(nèi)且該壓板的該壓頭從該開(kāi)口空間伸出至外部，該壓板上的每個(gè)該卡槽與相應(yīng)的一個(gè)該抵頂部相對(duì)，且每個(gè)該卡槽與和其相對(duì)的一個(gè)該抵頂部之間設(shè)有一個(gè)彈簧。
[0009]所述容置板上開(kāi)設(shè)有定位孔，兩個(gè)所述容置板的下方設(shè)有兩個(gè)支撐定位塊，該支撐定位塊上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)通孔，該支撐定位塊與內(nèi)置有所述壓板和所述彈簧的所述兩個(gè)容置板之間通過(guò)穿設(shè)于該定位孔、該長(zhǎng)通孔中的定位柱在載具上進(jìn)行定位。
[0010]當(dāng)向內(nèi)按壓所述壓頭時(shí)，所述壓板上的每個(gè)所述通孔與位于其上方、下方的所述插裝孔相對(duì)而形成一個(gè)插裝孔洞；當(dāng)未按壓所述壓頭時(shí)，所述內(nèi)板體在所述彈簧的作用下與所述容置空間的一側(cè)相抵頂，所述壓板上的每個(gè)所述通孔與位于其上方、下方的所述插裝孔相對(duì)應(yīng)，從垂直所述壓板表面的方向看去，所述通孔與所述插裝孔之間形成一個(gè)針腳大小的空隙。[0011]所述通孔和所述插裝孔呈三角狀，且三角狀的所述通孔和所述插裝孔的方向相反。
[0012]所述支撐定位塊的高度與待插裝的插裝元件的針腳長(zhǎng)度相適配。
[0013]所述壓板的厚度、所述壓板的內(nèi)板體的長(zhǎng)度分別與兩個(gè)所述容置凹槽形成的所述容置空間的高度、長(zhǎng)度相適配。
[0014]所述容置板上的所述插裝孔的個(gè)數(shù)等于所述壓板上的所述通孔的個(gè)數(shù)，且所述插裝孔和所述通孔的個(gè)數(shù)與待插裝的插裝元件的針腳個(gè)數(shù)相適配。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作便捷，可有效保證待焊接針腳的垂直度，提高了焊接質(zhì)量與焊接效率，焊接后的外觀效果好，且可保證插裝元件的工作穩(wěn)定性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的分解透視示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的組合主視示意圖。
[0019]圖3是從圖2俯視看去，未施加按壓力F時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)透視示意圖。
[0020]圖4是從圖2俯視看去，施加按壓力F時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)透視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型針腳固定工裝包括兩個(gè)容置板10、一個(gè)壓板20，其中:該容置板10呈長(zhǎng)條狀，該容置板10上設(shè)有一個(gè)容置凹槽11，該容置凹槽11內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有多個(gè)抵頂槽14、一個(gè)延伸至該容置板10邊緣的容置開(kāi)口 12,該容置凹槽11的底面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插裝孔13，該容置板10上開(kāi)設(shè)有螺紋孔16 ;該壓板20包括長(zhǎng)條狀的內(nèi)板體21，在該內(nèi)板體21的一側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)卡槽24，在與該內(nèi)板體21的該側(cè)壁相對(duì)的另一側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)壓頭22，使該壓板20呈T型，該內(nèi)板體21上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔23 ；兩個(gè)該容置板10互相扣合且通過(guò)穿設(shè)于兩個(gè)該容置板10上的該螺紋孔16中的螺絲40互相固接，一個(gè)該容置板10上的每個(gè)該抵頂槽14與另一個(gè)該容置板10上相對(duì)應(yīng)的一個(gè)該抵頂槽14形成一個(gè)抵頂部140，對(duì)于兩個(gè)該容置板10，兩個(gè)該容置凹槽11形成一個(gè)容置空間110且兩個(gè)該容置開(kāi)口 12形成一個(gè)開(kāi)口空間120，該壓板20置于該容置空間110內(nèi)且該壓板20的該壓頭22從該開(kāi)口空間120伸出至外部，該壓板20上的每個(gè)該卡槽24與相應(yīng)的一個(gè)該抵頂部140相對(duì)，且每個(gè)該卡槽24與和其相對(duì)的一個(gè)該抵頂部140之間設(shè)有一個(gè)彈簧30。
[0022]在實(shí)際中，當(dāng)兩個(gè)該容置板10扣合后，一個(gè)該容置板10上的各個(gè)該插裝孔13分別與另一個(gè)該容置板10上的相應(yīng)一個(gè)該插裝孔13相對(duì)。當(dāng)向內(nèi)按壓壓頭22時(shí)，如圖4，壓板20上的每個(gè)通孔23與位于其上方、下方的插裝孔13相對(duì)而形成一個(gè)插裝孔洞81，該插裝孔洞81的尺寸遠(yuǎn)大于針腳尺寸，以便插入針腳；當(dāng)未按壓壓頭22時(shí)，在彈簧30的作用下，該內(nèi)板體21與該容置空間110的一側(cè)相抵頂，壓頭22最大限度地伸出至外部，壓板20上的每個(gè)通孔23與位于其上方、下方的插裝孔13相對(duì)應(yīng)，如圖3，從垂直壓板20表面的方向看去，通孔23與插裝孔13之間形成一個(gè)針腳大小的空隙82，該空隙82可夾持住針腳而不會(huì)使針腳向下滑落。[0023]如圖，在實(shí)際設(shè)計(jì)中，通孔23和插裝孔13可呈三角狀，且三角狀的通孔23和插裝孔13的方向相反。壓板20的厚度、壓板20的內(nèi)板體21的長(zhǎng)度應(yīng)分別與兩個(gè)容置凹槽11形成的容置空間110的高度、長(zhǎng)度相適配。
[0024]在實(shí)際設(shè)計(jì)中，容置板10上的插裝孔13的個(gè)數(shù)等于壓板20上的通孔23的個(gè)數(shù)，且插裝孔13和通孔23的個(gè)數(shù)與待插裝的插裝元件的針腳個(gè)數(shù)相適配，一般相等或多于針腳個(gè)數(shù)。
[0025]如圖1，圖中示出的本實(shí)用新型中的容置板10上設(shè)有2個(gè)插裝孔13，對(duì)應(yīng)地，壓板20上設(shè)有2個(gè)通孔23，另外，每個(gè)容置板10設(shè)有3個(gè)抵頂槽14，從而形成3個(gè)抵頂部140，相應(yīng)地，壓板20上設(shè)有3個(gè)卡槽24，因此安裝了 3個(gè)彈簧30。
[0026]如圖，容置板10上可開(kāi)設(shè)有定位孔15，兩個(gè)容置板10的下方可設(shè)有兩個(gè)支撐定位塊50，該支撐定位塊50上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)通孔51，該支撐定位塊50與內(nèi)置有壓板20和彈簧30的兩個(gè)容置板10之間通過(guò)穿設(shè)于該定位孔15、該長(zhǎng)通孔51中的定位柱60在載具70上進(jìn)行定位。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，支撐定位塊50的高度應(yīng)與待插裝的插裝元件(圖中未示出)的針腳長(zhǎng)度相適配。
[0027]使用時(shí)，將印制板(圖中未示出)置于載具70 (公知設(shè)備)內(nèi)，使印制板上待插裝的部分正好位于載具70的敞口處而外露，經(jīng)由支撐定位塊50、定位柱60將本實(shí)用新型定位在載具70 (載具70上相應(yīng)設(shè)有洞孔)上，使本實(shí)用新型上的各個(gè)插裝孔13分別與印制板上待插裝的各個(gè)元件孔相對(duì)。
[0028]然后，用手向壓頭22施加按壓力F，如圖4，彈簧30被擠壓，令壓板20上的每個(gè)通孔23與位于其上方、下方的插裝孔13相對(duì)，形成一個(gè)插裝孔洞81，于是將插裝元件的各個(gè)針腳分別置于各個(gè)插裝孔洞81中，插裝元件應(yīng)保持平整且其針腳應(yīng)保持垂直。然后，撤掉按壓力F，如圖3，在彈簧30的作用下，內(nèi)板體21與容置空間110的一側(cè)抵頂，插裝元件的各針腳被垂直地夾持在相應(yīng)通孔23與插裝孔13形成的空隙82中。然后，再次施加按壓力F，使得插裝元件垂直落下，其各個(gè)針腳作垂直自由落體運(yùn)動(dòng)而插入到相應(yīng)的元件孔內(nèi)，然后拆掉按壓力F。于是帶有被夾持好針腳的插裝元件的印制板經(jīng)由波峰焊接設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。從實(shí)際實(shí)施中可以發(fā)現(xiàn)，通過(guò)本實(shí)用新型進(jìn)行固定后再進(jìn)行波峰焊接，可確保針腳的垂直度，有效保證了焊接質(zhì)量與效率。
[0029]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0030]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作便捷，可有效保證待焊接針腳的垂直度，提高了焊接質(zhì)量與焊接效率，焊接后的外觀效果好，且可保證插裝元件的工作穩(wěn)定性能。
[0031]以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針腳固定工裝，其特征在于:它包括兩個(gè)容置板、一個(gè)壓板，其中: 該容置板上設(shè)有一個(gè)容置凹槽，該容置凹槽內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有多個(gè)抵頂槽、一個(gè)延伸至該容置板邊緣的容置開(kāi)口，該容置凹槽的底面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插裝孔，該容置板上開(kāi)設(shè)有螺紋孔； 該壓板包括內(nèi)板體，在該內(nèi)板體的一側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)卡槽，在與該內(nèi)板體的該側(cè)壁相對(duì)的另一側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)壓頭，該壓板呈T型，該內(nèi)板體上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔； 兩個(gè)該容置板互相扣合且通過(guò)穿設(shè)于兩個(gè)該容置板上的該螺紋孔中的螺絲互相固接，一個(gè)該容置板上的每個(gè)該抵頂槽與另一個(gè)該容置板上相對(duì)應(yīng)的一個(gè)該抵頂槽形成一個(gè)抵頂部，對(duì)于兩個(gè)該容置板，兩個(gè)該容置凹槽形成一個(gè)容置空間且兩個(gè)該容置開(kāi)口形成一個(gè)開(kāi)口空間，該壓板置于該容置空間內(nèi)且該壓板的該壓頭從該開(kāi)口空間伸出至外部，該壓板上的每個(gè)該卡槽與相應(yīng)的一個(gè)該抵頂部相對(duì)，且每個(gè)該卡槽與和其相對(duì)的一個(gè)該抵頂部之間設(shè)有一個(gè)彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的針腳固定工裝，其特征在于: 所述容置板上開(kāi)設(shè)有定位孔，兩個(gè)所述容置板的下方設(shè)有兩個(gè)支撐定位塊，該支撐定位塊上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)通孔，該支撐定位塊與內(nèi)置有所述壓板和所述彈簧的所述兩個(gè)容置板之間通過(guò)穿設(shè)于該定位孔、該長(zhǎng)通孔中的定位柱在載具上進(jìn)行定位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的針腳固定工裝，其特征在于: 當(dāng)向內(nèi)按壓所述壓頭時(shí)，所述壓板上的每個(gè)所述通孔與位于其上方、下方的所述插裝孔相對(duì)而形成一個(gè)插裝孔洞； 當(dāng)未按壓所述壓頭時(shí)，所述內(nèi)板體在所述彈簧的作用下與所述容置空間的一側(cè)相抵頂，所述壓板上的每個(gè)所述通孔與位于其上方、下方的所述插裝孔相對(duì)應(yīng)，從垂直所述壓板表面的方向看去，所述通孔與所述插裝孔之間形成一個(gè)針腳大小的空隙。
4.如權(quán)利要求3所述的針腳固定工裝，其特征在于: 所述通孔和所述插裝孔呈三角狀，且三角狀的所述通孔和所述插裝孔的方向相反。
5.如權(quán)利要求2所述的針腳固定工裝，其特征在于: 所述支撐定位塊的高度與待插裝的插裝元件的針腳長(zhǎng)度相適配。
6.如權(quán)利要求1所述的針腳固定工裝，其特征在于: 所述壓板的厚度、所述壓板的內(nèi)板體的長(zhǎng)度分別與兩個(gè)所述容置凹槽形成的所述容置空間的高度、長(zhǎng)度相適配。
7.如權(quán)利要求1所述的針腳固定工裝，其特征在于: 所述容置板上的所述插裝孔的個(gè)數(shù)等于所述壓板上的所述通孔的個(gè)數(shù)，且所述插裝孔和所述通孔的個(gè)數(shù)與待插裝的插裝元件的針腳個(gè)數(shù)相適配。
【文檔編號(hào)】H05K3/34GK203437862SQ201320456315
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】劉明, 任愛(ài)民 申請(qǐng)人:北京星原豐泰電子技術(shù)股份有限公司