專利名稱：一種鑄錠爐及其玻璃棒防折斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及硅鑄錠技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種鑄錠爐及其玻璃棒防折斷裝置。
背景技術(shù)：
在多晶鑄錠爐生產(chǎn)產(chǎn)品鑄錠的過程當(dāng)中，一般需要經(jīng)過加熱、融化、生長、退火和冷卻5個工藝過程，由于工藝參數(shù)的變化或者設(shè)備調(diào)試等，在鑄錠爐運行過程中需要對鑄錠爐內(nèi)部的長晶速度進(jìn)行測量，以便能夠?qū)崟r的掌握鑄錠爐內(nèi)部的長晶情況。對運行中的鑄錠爐進(jìn)行內(nèi)部長晶速率的測量一般采用玻璃棒進(jìn)行，玻璃棒的主要成分為二氧化娃，其長度一般在1.5m-2m之間,而直徑一般在8mm-15mm之間,不同規(guī)格的玻璃棒用于對不同的鑄錠爐中的長晶數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，在每次測量時，操作人員需要將預(yù)先安裝在鑄錠爐頂部的玻璃棒豎直插入到鑄錠爐內(nèi)部融化的硅液當(dāng)中，在整個操作過程中是以肩膀為軸，雙臂為半徑向下輸送玻璃棒，當(dāng)探測固體硅時，將玻璃棒向上拉回原位，其操作距離一般為80cm左右，通過特定時間段內(nèi)兩次固體硅的高度差來測量鑄錠爐內(nèi)部的長晶速率。由于玻璃棒較長并且其直徑又較小，玻璃本身也為脆性物質(zhì)，因而操作過程中必須保證玻璃棒在豎直方向上，然而目前的操作方式卻無法保證玻璃棒始終處于豎直方向上，操作人員在向下輸送玻璃棒的過程中會拉近或者推遠(yuǎn)玻璃棒，而操作人員卻全然不知，直至玻璃棒折斷，這不僅無法獲得長晶數(shù)據(jù)，嚴(yán)重的還可能因此發(fā)生危險。因此，如何能夠防止在測量長晶速率的過程中有效防止玻璃棒的折斷，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一是提供一種鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，用以防止在測量長晶速率的過程中防止玻璃棒的折斷，本實用新型的另一目的還在于公開一種安裝有上述玻璃棒防折斷裝置的鑄錠爐。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置包括:導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管長度不小于裸露在鑄錠爐頂部玻璃棒的長度，且其側(cè)壁上具有沿所述導(dǎo)向管軸向開設(shè)的側(cè)面開口，所述導(dǎo)向管的一端設(shè)置有可將所述導(dǎo)向管沿豎直方向且與鑄錠爐頂部的玻璃棒入口同心安裝的支撐架；可套入所述導(dǎo)向管內(nèi)的玻璃棒操控箍，所述玻璃棒操控箍可牢固包覆于玻璃棒上，且所述玻璃棒操控箍上設(shè)置有當(dāng)所述玻璃棒操控箍套設(shè)于所述導(dǎo)向管內(nèi)時伸出所述側(cè)面開口的操控端。優(yōu)選的，所述支撐架包括三個沿所述導(dǎo)向管周向均勻分布的支撐腿，且三個所述支撐腿構(gòu)成錐形支撐架，所述錐形支撐架由靠近導(dǎo)向管的一端向另一端逐漸增大。優(yōu)選的，所述玻璃棒操控箍通過緊固螺栓安裝于玻璃棒上。[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向管為不銹鋼鋼管。優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述側(cè)面開口一側(cè)或者兩側(cè)可容納所述操控端的玻璃棒定位口。本實用新型所公開的鑄錠爐的頂部安裝有如上所述的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置。本實用新型所提供的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置在使用之前需要先安裝到鑄錠爐的頂部，通過導(dǎo)向管端部的支撐架與鑄錠爐固定連接，并且保證導(dǎo)向管與鑄錠爐頂部的玻璃棒入口同心，將玻璃棒操控箍緊固于玻璃棒上，并將玻璃棒和玻璃棒操控箍的組合體套入導(dǎo)向管內(nèi)，玻璃棒的一端由鑄錠爐頂部的玻璃棒入口插入到鑄錠爐內(nèi)部待用，玻璃棒操控箍上設(shè)置的操控端由導(dǎo)向管的側(cè)面開口伸出，操作者可以通過操控端操縱玻璃棒在導(dǎo)向管內(nèi)上下移動，從而完成鑄錠爐內(nèi)長晶速率的測量。由于導(dǎo)向管的長度不小于裸露在鑄錠爐頂部的玻璃棒的長度，因此鑄錠爐外部的玻璃棒整體被包覆于導(dǎo)向管內(nèi)，在測量鑄錠爐內(nèi)的長晶速率的過程中，導(dǎo)向管不僅可以為玻璃棒的移動提供導(dǎo)向作用，限制玻璃棒的最大彎曲范圍，同時還可以對玻璃棒提供有效的外部支撐，從而可以有效避免在長晶速率測量過程中所造成的玻璃棒的折斷，同時，操作者單手操作玻璃棒操控箍上的操作端即可實現(xiàn)鑄錠爐內(nèi)長晶速率的測量，這也簡化了長晶速率測量的操作過程。

圖1為本實用新型實施例所提供的導(dǎo)向管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的玻璃棒操控箍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例所提供的玻璃棒操控箍與玻璃棒的安裝示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心之一是提供一種鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，該鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置包括可為玻璃棒提供導(dǎo)向和外部支撐作用的導(dǎo)向管和用于操控玻璃棒在導(dǎo)向管內(nèi)上下移動的玻璃棒操控箍。該鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置可以有效避免在長晶速率的測量過程中玻璃棒的折斷，本實用新型同時還公開了一種安裝有上述鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置的鑄錠爐。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請同時參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例所提供的導(dǎo)向管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例所提供的玻璃棒操控箍的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所公開的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，包括導(dǎo)向管I和可套設(shè)在導(dǎo)向管I內(nèi)的玻璃棒操控箍4，該導(dǎo)向管I的長度應(yīng)不小于裸露在鑄錠爐頂部的玻璃棒6的長度，以使裸露在鑄錠爐頂部的玻璃棒6全部位于導(dǎo)向管I內(nèi)，導(dǎo)向管I的側(cè)壁上具有沿著導(dǎo)向管I的軸向開設(shè)的側(cè)面開口 2，并且導(dǎo)向管I的一端設(shè)置有可將導(dǎo)向管I沿豎直方向且與鑄錠爐頂部的玻璃棒入口同心安裝的支撐架；玻璃棒操控箍4可以牢固的包覆于玻璃棒6上，并且玻璃棒操控箍4上設(shè)置有操控端5，該操控端5可在玻璃棒操控箍4套設(shè)在導(dǎo)向管I內(nèi)部時由導(dǎo)向管I的側(cè)面開口 2伸出，玻璃棒操控箍4的外徑應(yīng)稍小于導(dǎo)向管I的內(nèi)徑，但不宜有過大的間隙，以防止在長晶速率的測量過程中玻璃棒6和玻璃棒操控箍4的組合體有過大的晃動空間。上述實施例中所提供的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置在使用之前需要先安裝到鑄錠爐的頂部，通過導(dǎo)向管I端部的支撐架與鑄錠爐固定連接，并且保證導(dǎo)向管I與鑄錠爐頂部的玻璃棒入口同心，將玻璃棒操控箍4緊固于玻璃棒6上，然后將玻璃棒6和玻璃棒操控箍4的組合體套入導(dǎo)向管I內(nèi)，玻璃棒6的一端由鑄錠爐頂部的玻璃棒入口插入到鑄錠爐內(nèi)部待用，玻璃棒操控箍4上設(shè)置的操控端5由導(dǎo)向管I的側(cè)面開口 2伸出，操作者可以通過操控端5操縱玻璃棒6在導(dǎo)向管I內(nèi)上下移動，從而完成鑄錠爐內(nèi)長晶速率的測量。由于暴露于鑄錠爐外部的玻璃棒6整體被包覆于導(dǎo)向管I內(nèi)，并且玻璃棒6和玻璃棒操控箍4的組合體剛好能夠套入到導(dǎo)向管I內(nèi)，因此在測量鑄錠爐內(nèi)的長晶速率的過程中導(dǎo)向管I可以為玻璃棒6的移動提供導(dǎo)向作用，保證玻璃棒6沿豎直方向上下移動，并限制玻璃棒6的最大彎曲范圍，同時在操作者操作不當(dāng)時，導(dǎo)向管I還可以為玻璃棒6提供有效的外部支撐，從而可以有效避免在長晶速率測量的過程中玻璃棒6的折斷，保證操作的安全性，同時操作者單手即可對玻璃棒6進(jìn)行操作，與目前采用雙手替換輸送的方式相t匕，極大的簡化了操作步驟，并且該鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置還實現(xiàn)了玻璃棒6在上下運動的過程中不受人為因素的影響，使得所有的操作人員的操作具有一致性。導(dǎo)向管I端部的支撐架有多種實現(xiàn)形式，如可以由焊接于導(dǎo)向管I外壁且與導(dǎo)向管I相切的四根支撐腿構(gòu)成，或者其他形式的支撐架，為了節(jié)省生產(chǎn)制造成本，同時保證導(dǎo)向管I在鑄錠爐頂部安裝的穩(wěn)定性，本實施例中的支撐架優(yōu)選的由沿導(dǎo)向管I的周向均勻分布的三個支撐腿3構(gòu)成,三個支撐腿3的一端均與導(dǎo)向管I的一端固定相連，并且三個支撐腿3構(gòu)成錐形支撐架，錐形支撐架由靠近導(dǎo)向管I的一端向另一端逐漸增大，并且支撐腿3遠(yuǎn)離導(dǎo)向管I的一端上設(shè)置有安裝孔，如圖1中所示。該種支撐架一方面可以節(jié)省材料，另一方面可以保證安裝在鑄錠爐頂部的導(dǎo)向管I的穩(wěn)定性。由于玻璃棒6不能重復(fù)使用，因此一般每次鑄錠前都要更換一根玻璃棒6，為了保證上述實施例中所提供的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置的可循環(huán)利用性，本實施例中的玻璃棒操控箍4可拆裝的安裝于玻璃棒6上，具體的，請參考圖2，該玻璃棒操控箍4由薄鐵片制成，并且玻璃棒操控箍4的操控端5上設(shè)置有螺栓孔，當(dāng)該玻璃棒操控箍4套設(shè)于玻璃棒6上之后通過緊固螺栓將其固定于玻璃棒6上，在進(jìn)行玻璃棒6的更換時，僅需松開緊固螺栓后更換新的玻璃棒即可。本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解的是導(dǎo)向管I應(yīng)為硬質(zhì)材料制成，因此導(dǎo)向管I的制作材料有多種選擇，如鐵質(zhì)導(dǎo)向管或者碳鋼材料的導(dǎo)向管，本實施例中優(yōu)選的采用不銹鋼鋼管作為導(dǎo)向管，以提高導(dǎo)向管I和整個鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置的使用壽命。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實施例中所提供的技術(shù)方案，使玻璃棒6在側(cè)面開口 2中更容易實現(xiàn)定位，本實施例中還在側(cè)面開口 2的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置了可容納操控端5的玻璃棒定位口，當(dāng)玻璃棒6移動到需要定位的位置時僅需將操控端5扳動至一側(cè)使操控端5進(jìn)入到玻璃棒定位口內(nèi)即可實現(xiàn)對玻璃棒6的定位。本實用新型還公開了一種鑄錠爐，該鑄錠爐的頂部安裝有上述鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，由于安裝了玻璃棒防折斷裝置，因此該種鑄錠爐在長晶速率測量的過程中可以防止玻璃棒6的折斷，使鑄錠操作過程更加安全。以上對本實用新型所提供的鑄錠爐及其玻璃棒防折斷裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，其特征在于，包括: 導(dǎo)向管(I )，所述導(dǎo)向管(I)長度不小于裸露在鑄錠爐頂部玻璃棒的長度，且其側(cè)壁上具有沿軸向開設(shè)的側(cè)面開口(2)，所述導(dǎo)向管(I)的一端設(shè)置有可將所述導(dǎo)向管(I)沿豎直方向且與鑄錠爐頂部的玻璃棒入口同心安裝的支撐架； 可套入所述導(dǎo)向管(I)內(nèi)的玻璃棒操控箍(4)，所述玻璃棒操控箍(4)可牢固包覆于玻璃棒上，且所述玻璃棒操控箍(4)上設(shè)置有當(dāng)所述玻璃棒操控箍(4)套設(shè)于所述導(dǎo)向管(I)內(nèi)時伸出所述側(cè)面開口(2)的操控端(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，其特征在于，所述支撐架包括三個沿所述導(dǎo)向管周向均勻分布的支撐腿(3)，且三個所述支撐腿(3)構(gòu)成錐形支撐架，所述錐形支撐架由靠近導(dǎo)向管(I)的一端向另一端逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，其特征在于，所述玻璃棒操控箍(4)通過緊固螺栓安裝于玻璃棒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向管(I)為不銹鋼鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述側(cè)面開口(2) —側(cè)或者兩側(cè)可容納所述操控端(5)的玻璃棒定位口。
6.一種鑄錠爐，其特征在于，所述鑄錠爐頂部安裝有如權(quán)利要求1-5任意一項所述的鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置，包括導(dǎo)向管和可套設(shè)在導(dǎo)向管內(nèi)的玻璃棒操控箍，導(dǎo)向管的長度不小于裸露在鑄錠爐頂部玻璃棒的長度，并且其側(cè)壁上具有沿軸向開設(shè)的側(cè)面開口，導(dǎo)向管的一端設(shè)置有可將導(dǎo)向管沿豎直方向且與鑄錠爐頂部的玻璃棒入口同心安裝的支撐架；玻璃棒操控箍可牢固包覆于玻璃棒上，并且玻璃棒操控箍上設(shè)置有當(dāng)玻璃棒操控箍套設(shè)于導(dǎo)向管內(nèi)時伸出側(cè)面開口的操控端。上述裝置可以有效避免在長晶速率測量過程中所造成的玻璃棒的折斷，同時，操作者單手操作玻璃棒操控箍上的操作端即可實現(xiàn)長晶速率的測量，這也簡化了長晶速率測量的操作過程。本實用新型同時還公開了一種安裝有上述鑄錠爐玻璃棒防折斷裝置的鑄錠爐。
文檔編號C30B28/06GK203034149SQ201320046909
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者劉華, 王悅, 王玉卓, 唐自成, 任建華 申請人:天津英利新能源有限公司