一種成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成型機，包括成型模和壓輥，成型模上設(shè)置有出料孔，壓輥上設(shè)置有凸模，凸模與出料孔配合。本發(fā)明提高成型機的效率，減少沒有必要的摩擦損失，減少耗電功率，內(nèi)模和凸模可以更換，可以延長成型機的使用壽命。
【專利說明】一種成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種物料成型機械。
【背景技術(shù)】
[0002]成型機主要是將粉狀的物料擠壓成圓狀或塊狀物料，其應(yīng)用非常廣泛，如煤炭成型加工領(lǐng)域，也可以應(yīng)于動值物飼料加工領(lǐng)域，還包括垃圾成型加工領(lǐng)域。
[0003]目前，成型機分為環(huán)模成型機和平板成型機，環(huán)模成型機和平板成型機都是采用擠壓成型原理，只有成型模結(jié)構(gòu)不同，環(huán)模成型機的成型模為環(huán)狀，平板成型機的成型模為平板狀。環(huán)模成型機采用的原理是通過里面的壓輥和外部環(huán)模擠壓將垃圾等物料從出料孔中擠壓成型。壓輥外表面完全是光滑表面，因此是完全是靠滾動擠壓，外部環(huán)模的出料孔的效率低，摩擦損失大，耗電功率大。而且會有一部分物料無法擠壓成型，殘留在外部環(huán)模內(nèi)腔中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提出一種成型機，以解決成型機成型加工效率的問題。
[0005]一方面，本發(fā)明提供了一種成型機，包括成型模和壓輥，成型模上設(shè)置有出料孔，壓輥上設(shè)置有凸模，凸模與出料孔配合。
[0006]進一步地，成型模為環(huán)形結(jié)構(gòu)，成型模包括內(nèi)模和外模，內(nèi)模嵌套在外模內(nèi)。
[0007]進一步地，出料孔包括圓孔和錐孔，圓孔開設(shè)在外模上，錐孔開設(shè)在內(nèi)模上，凸模與錐孔配合。
[0008]進一步地，內(nèi)模和外?？刹鹦哆B接。
[0009]進一步地，成型模為平板型結(jié)構(gòu)，壓輥為圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步地，凸模通過螺栓固定在壓輥外表面上。
[0011]進一步地，出料孔一排一排均勻布置在成型模上，凸模一排一排均勻布置在壓輥的外表面上。
[0012]進一步地，壓輥包括兩個，兩個壓輥相對于成型模的中心線對稱布置。
[0013]進一步地，還包括刮刀，刮刀位于在成型模外表面上。
[0014]進一步地，還包括底座、機架、電機、進料裝置、出料裝置，電機安裝在底座上，進料裝置和出料裝置和壓輥及成型模安裝在機架上，電機用于驅(qū)動壓輥旋轉(zhuǎn)，進料裝置上的進料口與成型模內(nèi)腔相通，出料裝置上的出口與成型模上的出料孔相通。
[0015]本發(fā)明提供的一種成型機，在壓輥上設(shè)置有凸模，成型模上設(shè)置有出料孔，凸模與出料孔配合，好比內(nèi)齒輪與外齒輪嚙合一樣，壓輥通過電機旋轉(zhuǎn)，壓輥上的凸模驅(qū)動成型模向相反的方向旋轉(zhuǎn)，壓輥與成型模之間摩擦損失小，耗電功率小，凸模與出料孔之間的間隙從大到小，物料被擠壓出來，成型機工作效率高。
[0016]另外，成型模采用外模和內(nèi)模結(jié)構(gòu)，外模與內(nèi)模采用可拆卸連接，當內(nèi)模磨損后，可以進行更換。凸模與壓輥之間也是通過螺栓連接，當凸模磨損后，可以進行更換。從而使得成型機維修成本低，使用壽命高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明第一實施例的成型機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明圖1中壓輥和成型模平面視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明圖1中壓輥和成型模立體視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明第二實施例成型機的壓輥和成型模立體視圖。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，一種成型機包括底座1、機架3、電機2、進料裝置5、出料裝置7、成型模4、壓輥6，電機2安裝在底座I上，進料裝置5和出料裝置7和壓輥6及成型模4安裝在機架3上，成型模4和壓輥6與機架3可旋轉(zhuǎn)連接，電機2用于驅(qū)動壓輥6旋轉(zhuǎn)，壓輥6帶動成型模4旋轉(zhuǎn)，進料裝置5上的進料口與成型模4內(nèi)腔相通，出料裝置7上的出口與成型模4上的出料孔相通。
[0024]如圖2和圖3所示，成型模4上設(shè)置有出料孔，出料孔一排一排均勻布置在成型模4上。
[0025]壓棍6包括兩個,兩個壓棍6相對于成型模4的中心線對稱布置。壓棍6上設(shè)置有凸模60,凸模60通過螺栓固定在壓棍6外表面上，凸模60與出料孔配合。凸模60 —排一排均勻布置在壓輥6的外表面上。當然，凸模60也可以采用螺釘或者過盈配合或者卡接固定在壓棍6外表面上。
[0026]成型模4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，成型模4包括內(nèi)模40和外模41，內(nèi)模40嵌套在外模41內(nèi)，內(nèi)模40和外模41通過螺栓連接。出料孔包括圓孔410和錐孔400，圓孔410開設(shè)在外模41上，錐孔400開設(shè)在內(nèi)模40上，凸模60與錐孔400配合。
[0027]需要說明的是，內(nèi)模40和外模41也可以采用螺釘、過盈配合，卡接等可拆卸的方式進行連接，不論采用什么方式實現(xiàn)連接都是等同的。出料孔可以根據(jù)需要設(shè)置孔的形狀，如圓孔410改為方孔或橢圓孔或球孔，錐孔400改為球形或方孔或橢圓孔，不論采用什么形狀都是可以的，也都是等同的。
[0028]另外,外模41的外表面上還設(shè)置有刮刀8,刮刀8與外模41的外表面抵靠。刮刀8用于切斷擠壓出來的物料。
[0029]本發(fā)明的成型機工作原理如下:
[0030]物料從進料裝置5進入內(nèi)模40的內(nèi)腔中，電機2通過皮帶驅(qū)動壓輥6旋轉(zhuǎn)，壓輥6上的凸模60與內(nèi)模40上的錐孔400嚙合，驅(qū)動內(nèi)模40和外模41旋轉(zhuǎn)。凸模60與錐孔400嚙合的間隙由大變小，從而使得物料從錐孔400和圓孔410中被擠壓出來，位于外模41外表面上的刮刀8切斷，圓柱形的物料從出料裝置7排出。
[0031]本發(fā)明的成型機采用類似內(nèi)齒輪和外齒輪嚙合原理，使得壓輥6與成型模4之間摩擦損失小，耗電功率小，成型機工作效率高。
[0032]如圖4所示，本發(fā)明的第二實施例的成型機與圖1的成型機不同在于，成型模9為平板型結(jié)構(gòu)，成型模9上設(shè)置有出料孔90，壓輥10為圓錐形結(jié)構(gòu)，壓輥10上設(shè)置有凸模100。凸模100與出料孔90嚙合，同樣可以實施本發(fā)明的目的。優(yōu)選地，成型模9成圓盤形，壓輥10設(shè)置為兩個，且相對于成型模9的中心線對稱布置，對于錐形結(jié)構(gòu)的壓輥10，壓輥10的小端靠近成型模9的中心。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種成型機，包括成型模(4，9)和壓輥(6，10)，其特征在于，成型模(4)上設(shè)置有出料孔，壓輥(6)上設(shè)置有凸模(60)，凸模(60)與出料孔配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述成型機，其特征在于，成型模(4)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，成型模(4)包括內(nèi)模(40)和外模(41)，內(nèi)模(40)嵌套在外模(41)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型機，其特征在于，出料孔包括圓孔(410)和錐孔(400)，圓孔(410)開設(shè)在外模(41)上，錐孔(400)開設(shè)在內(nèi)模(40)上，凸模(60)與錐孔(400)配入口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型機，其特征在于，內(nèi)模(40)和外模(41)可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于，成型模(9)為平板型結(jié)構(gòu)，壓輥(10)為圓錐形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機，其特征在于，凸模(60)通過螺栓固定在壓輥(6)外表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的成型機，其特征在于，出料孔一排一排均勻布置在成型模(4)上，凸模(60) —排一排均勻布置在壓輥(6)的外表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的成型機，其特征在于，壓輥(6)包括兩個，兩個壓棍(6)相對于成型模(4,9)的中心線對稱布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任`意一項所述的成型機，其特征在于，還包括刮刀(8)，刮刀(8)位于在成型模(4)外表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成型機，其特征在于，還包括底座(1)、機架(3)、電機(2)、進料裝置(5)、出料裝置(7)，電機(2)安裝在底座(1)上，進料裝置(5)和出料裝置(7)和壓輥(6)及成型模(4)安裝在機架(3)上，電機(2)用于驅(qū)動壓輥(6)旋轉(zhuǎn)，進料裝置(5)上的進料口與成型模(4)內(nèi)腔相通，出料裝置(7)上的出口與成型模(4)上的出料孔相通。
【文檔編號】B30B11/20GK103600508SQ201310636645
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】徐鑫, 卓志紅, 王中勇 申請人:三一汽車制造有限公司