液冷模塊及使用其的電子裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液冷模塊及使用其的電子裝置，該電子裝置，包括一機(jī)箱、一托盤、一熱源、一冷卻器及一液冷模塊。托盤設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)。熱源設(shè)置于托盤內(nèi)。冷卻器設(shè)置于托盤內(nèi)，且熱接觸于熱源。液冷模塊設(shè)置于機(jī)箱且位于托盤的一側(cè)。液冷模塊包括一供液件、一收液件及至少一散熱組件。供液件具有一入液口及多個(gè)供液口。入液口與冷卻器相連通。收液件具有多個(gè)收液口及一出液口。出液口與冷卻器相連通。各散熱組件包括一流管。流管的相對(duì)兩端分別可拆卸地裝設(shè)于多個(gè)供液口的其中之一及多個(gè)收液口的其中之一。本發(fā)明的液冷模塊能夠隨著電子裝置的散熱需求改變散熱組件的裝設(shè)數(shù)量。
【專利說明】液冷模塊及使用其的電子裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液冷模塊及使用其的電子裝置，特別涉及一種可調(diào)整散熱效率的液冷模塊及使用其的電子裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電子裝置在運(yùn)作的過程中，其處理單元通常會(huì)隨著運(yùn)算量的增大而產(chǎn)生大量的熱。但若是處理單元的溫度過高，則會(huì)影響處理單元的運(yùn)算效率。因此，逸散處理單元所產(chǎn)生的熱以避免其溫度過高，業(yè)已成為相關(guān)業(yè)界的重要課題。
[0003]公知電子裝置中，會(huì)以風(fēng)扇裝置能夠產(chǎn)生氣流吹拂處理單元以逸散熱能，也能夠吸走被處理單元加熱的氣體。然而，隨著處理單元的功率愈來愈大，電子裝置中的處理單元數(shù)量也愈來愈多，如此的氣冷機(jī)制已逐漸無法應(yīng)付這樣的散熱需求。
[0004]因此，有技術(shù)人員于電子裝置設(shè)置固定的液體散熱模塊。利用液體吸收處理單元所產(chǎn)生的熱，且通過液體流動(dòng)將熱帶離處理單元。然而，當(dāng)處理單元的功率增加時(shí)，可能導(dǎo)致原先的液體散熱模塊無法負(fù)荷，而必須將整個(gè)液體散熱模塊拆除置換并重新設(shè)計(jì)，進(jìn)而造成使用者的不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于以上的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種液冷模塊及使用其的電子裝置，藉以隨著電子裝置的散熱需求不同而能調(diào)整其散熱效率。
[0006]本發(fā)明公開一種液冷模塊，包括一供液件、一收液件及至少一散熱組件。供液件具有一入液口及多個(gè)供液口。入液口與冷卻器相連通。收液件具有多個(gè)收液口及一出液口。出液口與冷卻器相連通。各散熱組件包括一流管。流管的相對(duì)兩端分別可拆卸地裝設(shè)于多個(gè)供液口的其中之一及多個(gè)收液口的其中之一。
[0007]本發(fā)明還公開一種電子裝置，包括一機(jī)箱、一托盤、一熱源、一冷卻器及一液冷模塊。托盤設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)。熱源設(shè)置于托盤內(nèi)。冷卻器設(shè)置于托盤內(nèi)，且熱接觸于熱源。液冷模塊設(shè)置于機(jī)箱且位于托盤的一側(cè)。液冷模塊包括一供液件、一收液件及至少一散熱組件。供液件具有一入液口及多個(gè)供液口。入液口與冷卻器相連通。收液件具有多個(gè)收液口及一出液口。出液口與冷卻器相連通。各散熱組件包括一流管。流管的相對(duì)兩端分別可拆卸地裝設(shè)于多個(gè)供液口的其中之一及多個(gè)收液口的其中之一。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于，根據(jù)本發(fā)明的液冷模塊及使用其的電子裝置，通過散熱組件的流管可拆卸地裝設(shè)于多個(gè)供液口的其中之一及多個(gè)收液口的其中之一，而使液冷模塊能夠隨著電子裝置的散熱需求改變散熱組件的裝設(shè)數(shù)量。當(dāng)熱源的功率增加導(dǎo)致電子裝置的散熱需求增加時(shí)，能夠增加散熱組件的裝設(shè)數(shù)量，以提升液冷模塊的散熱效率。當(dāng)熱源的功率減少以致電子裝置的散熱需求減少時(shí)，則能減少散熱組件的裝設(shè)數(shù)量。
[0009]以上的關(guān)于本
【發(fā)明內(nèi)容】
的說明及以下的實(shí)施方式的說明是用以示范與解釋本發(fā)明的精神與原理，并且提供本發(fā)明的權(quán)利要求更進(jìn)一步的解釋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1示出依照本發(fā)明的實(shí)施例的電子裝置的立體圖。
[0011]圖2示出圖1的電子裝置的立體分解圖。
[0012]圖3示出圖1的電子裝置的部分元件的立體圖。
[0013]圖4示出圖3的液冷模塊的立體圖。
[0014]圖5A及圖5B示出圖3中的液冷模塊加裝散熱組件的立體流程圖。
[0015]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0016]I 電子裝置
[0017]10 液冷模塊
[0018]11 殼體
[0019]Ila 入風(fēng)口
[0020]Ilb 出風(fēng)口
[0021]111 安裝部
[0022]112 抽換門
[0023]12 液槽
[0024]121 第一腔
[0025]122 第兩腔
[0026]13 供液件
[0027]13a 入液口
[0028]13b 供液口
[0029]14 散熱組件
[0030]141 流管
[0031]142 散熱鰭片
[0032]15 風(fēng)流產(chǎn)生器
[0033]16 收液件
[0034]16a 出液口
[0035]16b 收液口
[0036]17 液泵
[0037]181 第一連接器
[0038]182 第兩連接器
[0039]20 機(jī)箱
[0040]21 滑軌
[0041]30 托盤
[0042]40 熱源
[0043]50 冷卻器
[0044]61 第一管
[0045]62 第兩管

【具體實(shí)施方式】
[0046]以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使本領(lǐng)域中的技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所公開的內(nèi)容、權(quán)利要求及附圖，任何本領(lǐng)域中的技術(shù)人員可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。以下的實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本發(fā)明的范圍。
[0047]請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2及圖3，圖1示出依照本發(fā)明的實(shí)施例的電子裝置I的立體圖，圖2示出圖1的電子裝置I的立體分解圖，圖3示出圖1的電子裝置I的部分元件的立體圖。于本實(shí)施例中，電子裝置I包括兩個(gè)液冷模塊10、一機(jī)箱20、六個(gè)托盤30、六個(gè)熱源40、六個(gè)冷卻器50、六個(gè)第一管61及六個(gè)第兩管62。其中，熱源40能夠?yàn)橹醒胩幚韱卧?br> [0048]各托盤30設(shè)置于機(jī)箱20內(nèi)。各熱源40設(shè)置于各托盤30內(nèi)。各冷卻器50設(shè)置于各托盤30內(nèi)，且熱接觸于各熱源40。各第一管61及各第兩管62分別連通各冷卻器50。舉例而言，各冷卻器50內(nèi)部具有一流道，各第一管61及各第兩管62分別連通各冷卻器50的流道的兩端。機(jī)箱20具有一滑軌21,位于機(jī)箱20的一側(cè)。
[0049]于本實(shí)施例中，每一液冷模塊10能夠?qū)?yīng)于兩個(gè)托盤30、兩個(gè)熱源40、兩個(gè)冷卻器50、兩個(gè)第一管61及兩個(gè)第兩管62，但不限于此。于其他實(shí)施例中，每一液冷模塊10也能夠僅對(duì)應(yīng)于一個(gè)托盤30、一個(gè)熱源40、一個(gè)冷卻器50、一個(gè)第一管61及一個(gè)第兩管62。或者，每一液冷模塊10也能夠?qū)?yīng)于大于兩個(gè)的托盤30、熱源40、冷卻器50、第一管61及第兩管62。
[0050]請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖3及圖4，圖4示出圖3的液冷模塊10的立體圖。各液冷模塊10設(shè)置于機(jī)箱20且位于托盤30的一側(cè)。各液冷模塊10包括一殼體11、一液槽12 (tank)、一供液件13、一分流閥(未不出)、至少一散熱組件14、多個(gè)風(fēng)流產(chǎn)生器15、一收液件16、一液泵17、兩個(gè)第一連接器181及兩個(gè)第兩連接器182。風(fēng)流產(chǎn)生器15能為風(fēng)扇。第一連接器181及第兩連接器182的數(shù)量能夠大于等于各液冷模塊10所對(duì)應(yīng)的托盤30、熱源40、冷卻器50、第一管61及第兩管62的數(shù)量。
[0051]液槽12、供液件13、散熱組件14、風(fēng)流產(chǎn)生器15、收液件16及液泵17皆設(shè)置于殼體11內(nèi)。第一連接器181及第兩連接器182裝設(shè)于殼體11，且與液槽12連通。殼體11包括一安裝部111及一抽換門112，且具有一入風(fēng)口 Ila及一出風(fēng)口 lib。安裝部111位于殼體11的側(cè)邊。安裝部111裝設(shè)于滑軌21而使液冷模塊10能從機(jī)箱20上方朝下安裝于機(jī)箱20 (圖2所示)的一側(cè)。托盤30及設(shè)置于托盤30內(nèi)的熱源40、冷卻器50、第一管61及第兩管62能從機(jī)箱20的另一側(cè)以側(cè)向方式插入機(jī)箱20內(nèi)，且由第一連接器181連通第一管61與液槽12，并由第兩連接器182連通第兩管62與液槽12。
[0052]抽換門112位于殼體11的一側(cè)，且位于機(jī)箱20之外。當(dāng)抽換門112開啟時(shí)，能夠外露供液件13的供液口 13b及收液件16的收液口 16b。風(fēng)流產(chǎn)生器15設(shè)置于散熱組件14，且用以逸散散熱組件14的熱。散熱組件14及風(fēng)流產(chǎn)生器15設(shè)置于入風(fēng)口 Ila及出風(fēng)口 Ilb之間。于本實(shí)施例中，散熱組件14位于風(fēng)流產(chǎn)生器15及出風(fēng)口 Ilb之間，但不限于此。于其他實(shí)施例中，散熱組件14與風(fēng)流產(chǎn)生器15的位置也能夠交換配置。
[0053]液槽12用以存放散熱液體。液槽12分隔為一第一腔121及一第兩腔122。第一連接器181連接第一管61及第一腔121，而使第一管61連通第一腔121與冷卻器50。第兩連接器182連接第兩管62及第兩腔122，而使第兩管62連通第兩腔122與冷卻器50。
[0054]供液件13具有一入液口 13a及多個(gè)供液口 13b。收液件16具有多個(gè)收液口 16b及一出液口 16a。液槽12設(shè)置于入液口 13a及出液口 16a。液槽12的第一腔121及第一連接器181連通第一管61與供液件13的入液口 13a，而使入液口 13a與冷卻器50相連通。液槽12的第兩腔122及第兩連接器182連通第兩管62與收液件16的出液口 16a，而使出液口 16a與冷卻器50相連通。分流閥設(shè)置于供液件13內(nèi)。
[0055]各散熱組件14包括一流管141及一散熱鰭片142。流管141的相對(duì)兩端分別可拆卸地裝設(shè)于多個(gè)供液口 13b的其中之一及多個(gè)收液口 16b的其中之一。由于液冷模塊10具有多個(gè)供液口 13b及收液口 16b，因此能夠裝設(shè)多個(gè)散熱組件14。未裝設(shè)散熱組件14的一個(gè)或多個(gè)供液口 13b及一個(gè)或多個(gè)收液口 16b，能夠被關(guān)閉的閥門(未示出)堵住。裝設(shè)散熱組件14的一個(gè)或多個(gè)供液口 13b及一個(gè)或多個(gè)收液口 16b中，閥門能夠開啟而供散熱液體流動(dòng)。分流閥用以將散熱液體分流至裝設(shè)有散熱組件14的供液口 13b。散熱鰭片142設(shè)置于流管141且熱接觸于流管141。
[0056]于本實(shí)施例中，流管141的形狀能為U形管，散熱鰭片142能沿垂直方向排列。U形管的兩側(cè)邊能貫穿散熱鰭片142，U形管的底邊能平行于散熱鰭片142。但于其他實(shí)施例中，不限于上述流管141及散熱鰭片142。于另一實(shí)施例中，流管141的形狀能為U形管，散熱鰭片142能沿傾斜方向排列。U形管的兩側(cè)邊及底邊能貫穿散熱鰭片142。于另一實(shí)施例中，流管141的形狀能為U形管，散熱鰭片142能沿水平方向排列。U形管的兩側(cè)邊能平行于散熱鰭片142，U形管的底邊能垂直于散熱鰭片142。于另一實(shí)施例中，流管141的形狀能夠由多個(gè)上下交錯(cuò)的U形管連接而成。于另一實(shí)施例中，流管141的數(shù)量能夠?yàn)槎鄠€(gè)，而各供液口 13b能將散熱液體分流至此些流管141中，而各收液口 16b能夠?qū)⒋诵┝鞴?41中的散熱液體收回至收液件16中。
[0057]液泵17設(shè)置于液槽12及出液口 16a。液泵17用以供散熱液體依序從入液口 13a、供液件13本身、供液口 13b、流管141、收液口 16b、收液件16本身及出液口 16a流至冷卻器50再回到入液口 13a。于其他實(shí)施例中，液泵17也能設(shè)置于入液口 13a，而也使散熱液體依序流經(jīng)入液口 13a、供液件13本身、供液口 13b、流管141、收液口 16b、收液件16本身、出液口 16a及冷卻器50再回到入液口 13a。
[0058]當(dāng)電子裝置I運(yùn)作時(shí)，熱源40會(huì)產(chǎn)生熱。液泵17能將儲(chǔ)存于液槽12的第兩腔122中冷的散熱液體從第兩連接器182推送至第兩管62中。冷的散熱液體便能經(jīng)由第兩管62流動(dòng)至冷卻器50。于冷卻器50中的散熱液體能夠吸收熱源40所產(chǎn)生的熱。因此，散熱液體的溫度會(huì)升高，而熱源40的溫度會(huì)降低。熱的散熱液體從第一管61離開冷卻器50，再經(jīng)由第一連接器181流至液槽12的第一腔121中。
[0059]第一腔121中熱的散熱液體能從入液口 13a流入供液件13中，再?gòu)墓┮嚎?13b流進(jìn)流管141中。散熱鰭片142熱接觸于流管141，而能逸散流管141內(nèi)的散熱液體的熱。風(fēng)流產(chǎn)生器15能夠從入風(fēng)口 Ila吸入冷的散熱氣流，以吹拂散熱鰭片142。散熱氣流受到散熱鰭片142加熱后，能從出風(fēng)口 Ilb流出電子裝置1，以逸散由散熱液體傳遞至散熱鰭片142的熱。藉此，流經(jīng)流管141的散熱液體能夠在降溫后再?gòu)氖找嚎?16b流入收液件16中。收液件16中的冷的散熱液體能夠流回液槽12的第兩腔122中。通過上述散熱液體的循環(huán)，而能夠?qū)嵩?0所產(chǎn)生的熱逸散至電子裝置I之外。
[0060]請(qǐng)參照?qǐng)D5A及圖5B，示出圖3中的液冷模塊10加裝散熱組件14的立體流程圖。當(dāng)熱源40的功率增大，導(dǎo)致一組散熱組件14已不敷散熱液體逸散熱源40所產(chǎn)生的熱時(shí)，使用者能夠在液冷模塊10中加裝散熱組件14。
[0061]如圖5A所示，使用者能夠開啟抽換門112，并將另一組散熱組件14從抽換門112所露出的開口插入殼體11之內(nèi)。如圖5B所示，再將另一組散熱組件14的流管141裝設(shè)于供液件13的其中一個(gè)供液口 13b及收液件16的其中一個(gè)收液口 16b。于本實(shí)施例中，兩組散熱組件14能夠彼此緊鄰，但不限于此。于其他實(shí)施例中，兩組散熱組件14也能夠彼此間隔一段距離。舉例而言，供液件13及收液件16能各自具有四個(gè)供液口 13b及收液口 16b。第一組的散熱組件14能夠裝設(shè)于四組供液口 13b及收液口 16b的其中一組。第兩組的散熱組件14能夠裝設(shè)于其余三組供液口 13b及收液口 16b的其中一組。上述僅為舉例之用，而非用以限制本發(fā)明。本發(fā)明的供液口 13b及收液口 16b的數(shù)量能夠大于等于散熱組件14的數(shù)量。而散熱組件14裝設(shè)于供液口 13b及收液口 16b的位置能依使用者需求而配置。倘若兩組散熱組件14仍不足以逸散熱源40的熱，則還能夠再另外加裝散熱組件14。當(dāng)減少熱源40的功率時(shí)，使用者也能夠從抽換門112將散熱組件14拆下。此時(shí)，位于被拆下散熱組件14的供液口 13b及收液口 16b的閥門能夠通過自動(dòng)或手動(dòng)的關(guān)閉，以防止散熱液體外流。散熱組件14抽換完畢后，能夠關(guān)上抽換門112。
[0062]綜上所述，本發(fā)明的液冷模塊及使用其的電子裝置，通過散熱組件的流管可拆卸地裝設(shè)于多個(gè)供液口的其中之一及多個(gè)收液口的其中之一，而使液冷模塊能夠隨著電子裝置的散熱需求改變散熱組件的裝設(shè)數(shù)量。當(dāng)熱源的功率增加導(dǎo)致電子裝置的散熱需求增加時(shí)，能夠增加散熱組件的裝設(shè)數(shù)量，以提升液冷模塊的散熱效率。當(dāng)熱源的功率減少以致電子裝置的散熱需求減少時(shí)，也能減少散熱組件的裝設(shè)數(shù)量。此外，電子裝置也能夠依需求增減液冷模塊的數(shù)量。
[0063]雖然本發(fā)明以前述的實(shí)施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，所為的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。關(guān)于本發(fā)明所界定的保護(hù)范圍請(qǐng)參考所附的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種液冷模塊,包括: 一供液件，具有一入液口及多個(gè)供液口，且該入液口用以與一冷卻器相連通； 一收液件，具有多個(gè)收液口及一出液口，且該出液口用以與該冷卻器相連通；以及至少一散熱組件，包括一流管，該流管的相對(duì)兩端分別可拆卸地裝設(shè)于所述多個(gè)供液口的其中之一及所述多個(gè)收液口的其中之一。
2.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊，其中該至少一散熱組件還包括一散熱鰭片，設(shè)置于該流管且熱接觸于該流管。
3.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊，還包括一分流閥，設(shè)置于該供液件內(nèi)，且用以將散熱液體分流至裝設(shè)有所述散熱組件的所述供液口。
4.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊，還包括一風(fēng)流產(chǎn)生器，設(shè)置于該至少一散熱組件，且用以逸散該至少一散熱組件的熱。
5.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊，還包括一液泵，設(shè)置于該入液口或該出液口，用以供散熱液體依序從該入液口、各該供液口、該流管及各該收液口流至該出液口。
6.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊，還包括一液槽，設(shè)置于該入液口或該出液口，且用以存放散熱液體。
7.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊，還包括一殼體，該供液件、該收液件及該至少一散熱組件設(shè)置于該殼體內(nèi)，該殼體具有一安裝部，用以安裝于一機(jī)箱的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊，還包括一殼體，該供液件、該收液件及該至少一散熱組件設(shè)置于該殼體內(nèi)，該殼體具有一抽換門，位于該殼體的一側(cè)，當(dāng)該抽換門開啟時(shí)，外露所述供液口及所述收液口。
9.如權(quán)利要求1所述的液冷模塊,其中該至少一散熱組件的數(shù)量為多個(gè)。
10.一種電子裝置，包括: 一機(jī)箱； 一托盤，設(shè)置于該機(jī)箱內(nèi)； 一熱源，設(shè)置于該托盤內(nèi)； 一冷卻器，設(shè)置于該托盤內(nèi)，且熱接觸于該熱源；以及 一液冷模塊，設(shè)置于該機(jī)箱且位于該托盤的一側(cè)，該液冷模塊包括: 一供液件，具有一入液口及多個(gè)供液口，該入液口與該冷卻器相連通； 一收液件，具有多個(gè)收液口及一出液口，該出液口與該冷卻器相連通；以及至少一散熱組件，包括一流管，該流管的相對(duì)兩端分別可拆卸地裝設(shè)于所述多個(gè)供液口的其中之一及所述多個(gè)收液口的其中之一。
11.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該至少一散熱組件還包括一散熱鰭片，設(shè)置于該流管且熱接觸于該流管。
12.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該液冷模塊還包括一分流閥，設(shè)置于該供液件內(nèi)，且用以將散熱液體分流至裝設(shè)有所述散熱組件的所述供液口。
13.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該液冷模塊還包括一風(fēng)流產(chǎn)生器，設(shè)置于該至少一散熱組件，且用以逸散該至少一散熱組件的熱。
14.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該液冷模塊還包括一液泵，設(shè)置于該入液口或該出液口，用以供散熱液體依序從該入液口、各該供液口、該流管、各該收液口及該出液口流至該冷卻器再回到該入液口。
15.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該液冷模塊還包括一液槽，設(shè)置于該入液口或該出液口，且用以存放散熱液體。
16.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該液冷模塊還包括一殼體，該供液件、該收液件及該至少一散熱組件設(shè)置于該殼體內(nèi)，該殼體具有一安裝部，安裝于該機(jī)箱的一側(cè)。
17.如權(quán)利要求16所述的電子裝置，其中該機(jī)箱還具有一滑軌，位于該機(jī)箱的一側(cè)，該殼體的該安裝部裝設(shè)于該滑軌。
18.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該液冷模塊還包括一殼體，該供液件、該收液件及該至少一散熱組件設(shè)置于該殼體內(nèi)，該殼體具有一抽換門，位于該殼體的一側(cè)，且位于該機(jī)箱的一側(cè)，當(dāng)該抽換門開啟時(shí)，外露所述供液口及所述收液口。
19.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，還包括一第一管及一第二管，該第一管連通該冷卻器及該供液件，該第二管連通該冷卻器及該收液件。
20.如權(quán)利要求10所述的電子裝置，其中該至少一散熱組件的數(shù)量為多個(gè)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK104427834SQ201310556715
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】張弘, 陳敏郎 申請(qǐng)人:恩斯邁電子(深圳)有限公司