專利名稱：礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電極銅瓦環(huán)抱緊固裝置，具體涉及礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置。
背景技術(shù)：
目前我國對6300-40000KVA電石爐和6300-40000KVA各類鐵合金冶煉爐給自焙電極輸送電能源的裝置主要有以下三種:第一種，單錐環(huán)銅瓦環(huán)抱緊裝置，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但在抱緊銅瓦時上緊下松，銅瓦易刺火，且電極易被抱變形后電極不易過銅瓦段，銅瓦使用壽命短。第二種，壓力環(huán)銅瓦抱緊裝置，此裝置結(jié)構(gòu)復雜，制作成本較錐環(huán)高，在水路和油路的密封問題至今未克服，因此維修運行成本高。第三種，國外引進的組合把持器結(jié)構(gòu)的密閉爐，該結(jié)構(gòu)不適合我國南方部分地區(qū)礦產(chǎn)資源，強行推廣將造成一定的資源浪費；同時該結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)變壓器的最大允許負荷功率，一般正常情況下只能達到變壓器容量的70% — 80%。對于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出另一種解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置，該礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置減少設備的損耗，加了大抱緊度，設備不易刺火，同時也提高電能傳遞效果，達到降低功耗的作用。為達到上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:提供了一種礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置，包括電極、若干銅瓦、絕緣塊、若干上斜鐵和若干下斜鐵；所述銅瓦和絕緣塊從內(nèi)至外依次位于電極上；所述上斜鐵和下斜鐵分別位于絕緣塊兩段，上斜鐵和下斜鐵與絕緣塊內(nèi)的銅瓦位置一一對應，并通過連接螺栓與銅瓦連接；其特征在于:所述上斜鐵和下斜鐵上分別設有用于緊固銅瓦的上錐環(huán)和下錐環(huán)。進一步地，所述上錐環(huán)和下錐環(huán)分別在銅瓦的三分之一處。進一步地，所述銅瓦等間距地位于電極上。綜上所述，本實用新型所提供的礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)
點第一，銅瓦不易刺火，延長了銅瓦的使用壽命，從而降低了運行維修費用和有效地提高了設備的正常運行率，也就降低了平均電耗；第二，銅瓦不易刺火，銅瓦故障率低從而實現(xiàn)密閉，安全得到了保障；第三，保留了銅結(jié)構(gòu)，克服組合把持器接觸元件式結(jié)構(gòu)，由于接觸元件式結(jié)構(gòu)的有效接觸面積小而不能實現(xiàn)超大電流生產(chǎn)情況，因此不能實現(xiàn)變壓器的最大效能；第四，保留了銅瓦結(jié)構(gòu)，對于目前我國現(xiàn)有的6300-16500KVA各類礦熱爐按國家政策向密閉化發(fā)展改造，不僅有科學依據(jù)，而且還有效地降低了企業(yè)的改造改建的投資成本，有效地利用了現(xiàn)有設備的資源，推動了密閉化的進程。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型俯視圖。其中:1、電極；2、銅瓦；3、絕緣塊；4、上斜鐵；5、上錐環(huán)；6、連接螺栓；7、下斜鐵；
8、下錐環(huán)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。如圖1至圖2所示，該礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置，包括電極1、若干銅瓦2、絕緣塊3、若干上斜鐵4和若干下斜鐵7 ;所述銅瓦2和絕緣塊3從內(nèi)至外依次位于電極I上；所述上斜鐵4和下斜鐵7分別位于絕緣塊3兩段，上斜鐵4和下斜鐵7與絕緣塊3內(nèi)的銅瓦2位置一一對應，并通過連接螺栓6與銅瓦2連接；其特征在于:所述上斜鐵4和下斜鐵7上分別設有用于緊固銅瓦2的上錐環(huán)5和下錐環(huán)8。所述上錐環(huán)5和下錐環(huán)8分別在銅瓦2的三分之一處。所述銅瓦2等間距地位于電極I上。由于上錐環(huán)5和下錐環(huán)8方向相反的受力原理，且兩錐環(huán)5、8的受力點是在銅瓦2上下各約三分之一處，銅瓦2受力均勻，相反的軸向力相互抵消后銅瓦2吊桿和導流銅管不易彎曲變形，加大銅瓦2與電極I的接觸面積后，降低了銅瓦2與電極I的接觸表面電阻，有效地提高了電能的傳遞效果，從而起到了節(jié)能降耗的作用。礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置保留了銅瓦傳遞大電流的特點，而且不易刺火，有效地提高了設備安全運行率！為實現(xiàn)礦熱爐密閉化提供了有效保證，有效地降低平均電耗不僅有理論依據(jù)，生產(chǎn)實踐證明平均電耗在相同原料和同一臺爐條件下與單錐環(huán)和壓力環(huán)結(jié)構(gòu)比較每噸電石降耗80至120度電能不等。綜上所述，本實用新型所提供的礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置減少設備的損耗，加了大抱緊度，設備不易刺火，同時也提高電能傳遞效果，達到降低功耗的作用。雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
權(quán)利要求1.礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置，包括電極、若干銅瓦、絕緣塊、若干上斜鐵和若干下斜鐵；所述銅瓦和絕緣塊從內(nèi)至外依次位于電極上；所述上斜鐵和下斜鐵分別位于絕緣塊兩段，上斜鐵和下斜鐵與絕緣塊內(nèi)的銅瓦位置一一對應，并通過連接螺栓與銅瓦連接；其特征在于:所述上斜鐵和下斜鐵上分別設有用于緊固銅瓦的上錐環(huán)和下錐環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置，其特征在于:所述上錐環(huán)和下錐環(huán)分別在銅瓦的三分之一處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置，其特征在于:所述銅瓦等間距地位于電極上。
專利摘要本實用新型公開了一種礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置，包括電極、若干銅瓦、絕緣塊、若干上斜鐵和若干下斜鐵；所述銅瓦和絕緣塊從內(nèi)至外依次位于電極上；所述上斜鐵和下斜鐵分別位于絕緣塊兩段，上斜鐵和下斜鐵與絕緣塊內(nèi)的銅瓦位置一一對應，并通過連接螺栓與銅瓦連接；其特征在于所述上斜鐵和下斜鐵上分別設有用于緊固銅瓦的上錐環(huán)和下錐環(huán)。所述上錐環(huán)和下錐環(huán)分別在銅瓦的三分之一處。所述銅瓦等間距地位于電極上。該礦熱爐雙錐環(huán)抱緊裝置減少設備的損耗，加了大抱緊度，設備不易刺火，同時也提高電能傳遞效果，達到降低功耗的作用。
文檔編號H05B7/103GK202998541SQ20122067779
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者梁俊鴻, 梁乾毅 申請人:自流井區(qū)乾鋒礦熱爐成套設備廠