專利名稱：一種竹簽香成型機(jī)供料機(jī)構(gòu)的落料式攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及竹簽香成型機(jī)械，特別是一種竹簽香成型機(jī)供料機(jī)構(gòu)的落料式攪拌器。
技術(shù)背景竹簽香形狀為一根竹簽，其中段、上段包裹著香料，竹簽下段為裸竹。竹簽香成型機(jī)由竹簽出料箱、竹簽輸送機(jī)構(gòu)、光電接收器、定位導(dǎo)柱、上料結(jié)構(gòu)、供料結(jié)構(gòu)、擋板、微電腦控制機(jī)構(gòu)組成。竹簽出料箱由箱體、震簽裝置、夾送簽裝置組成。若干竹簽放在箱體內(nèi)，竹簽前端部擱在震簽裝置震動(dòng)板的“ 丫 ”字形缺口上，震動(dòng)板在帶磁薄型氣缸作用下上下震動(dòng)，使前端部的竹簽一根根依次落入“ 丫 ”字形缺口縱向條縫中，并呈縱列排序。向下震動(dòng)時(shí)，條縫最底部的竹簽落在夾送簽裝置的鉗口內(nèi)被夾鉗鉗住后往前推送，使竹簽前端部進(jìn)入竹簽輸送機(jī)構(gòu)的輥道中被突發(fā)高速前送，竹簽脫離出料箱。竹簽輸送裝置由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)上下輥互為反向旋轉(zhuǎn)，夾持竹簽前行，使之進(jìn)入引導(dǎo)套的中央孔，竹簽從引導(dǎo)套中央孔出來(lái)后進(jìn)入定位導(dǎo)柱中央孔。但對(duì)于較長(zhǎng)的竹簽，竹簽輸送機(jī)構(gòu)另增設(shè)一套由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)上下輥的接續(xù)傳送機(jī)構(gòu)，使竹簽經(jīng)兩道上下輥夾送前行才進(jìn)入定位導(dǎo)柱中央孔。定位導(dǎo)柱的作用在于使竹簽進(jìn)入上料結(jié)構(gòu)前給予進(jìn)一步導(dǎo)向定位，同時(shí)在定位導(dǎo)柱后沿空間上方設(shè)置光電接收器，以便每根竹簽經(jīng)過(guò)時(shí)觸發(fā)微電腦控制各部件按序動(dòng)作。上料結(jié)構(gòu)為一個(gè)軸套體后端面固定一個(gè)導(dǎo)引頭，前端面固定一個(gè)套合有錐孔狀出料口的壓板，導(dǎo)引頭后端蓋封蓋在軸套體后端，導(dǎo)引頭后端蓋向前連體延展的管狀體其前段外圓呈錐形狀，管狀體前錐外圓與錐孔狀出料口間隔空間成為竹簽上料壓粘的模腔，竹簽從管狀體中央孔伸出進(jìn)入該空間完成持續(xù)上料。擋板的作用在于前周期完成后，擋板到位使下一個(gè)竹簽前端面被擋板擋住而作片刻停頓，此時(shí)上料結(jié)構(gòu)不上料，使擋板與錐孔狀出料口之間的竹簽下段成為裸竹，而后上料結(jié)構(gòu)開(kāi)始上料的同時(shí)擋板退位，竹簽在輸送機(jī)構(gòu)下作高速前行運(yùn)動(dòng)，前行的同時(shí)持續(xù)上料。供料機(jī)構(gòu)由落料式攪拌器、動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成。落料式攪拌器由底座、定位圈、筒體、主軸、軸套座、L形攪動(dòng)棒、扇形槳葉、擋料塊、矩形缺口、活塞缸、活塞柱組成。底座上開(kāi)設(shè)有一個(gè)矩形缺口與筒體連通，矩形缺口下方是底座內(nèi)設(shè)的活塞缸，活塞孔口與上料結(jié)構(gòu)軸套體側(cè)壁的進(jìn)料口管路連通，活塞缸內(nèi)動(dòng)配合套合的活塞柱將矩形缺口的落料間斷式推入上料結(jié)構(gòu)軸套體內(nèi)，實(shí)施往復(fù)供料。管狀的筒體下部緊配合套合在底座上表面固定的定位圈內(nèi)壁上，筒體取出分離后便于筒內(nèi)物料清理、設(shè)備檢修，主軸穿過(guò)底座中央孔后，其軸端固定套合著軸套座，軸套座外圓上沿分別固定有扇形槳葉、L形攪動(dòng)棒，扇形槳葉與L形攪動(dòng)棒的橫向桿等高，L形攪動(dòng)棒縱向桿朝上；筒體內(nèi)壁固定一個(gè)矩形擋料塊，擋料塊下平面與底座上平面貼合。當(dāng)原料在攪動(dòng)旋轉(zhuǎn)下，由矩形缺口上方經(jīng)過(guò)時(shí)則落料，擋料塊處于矩形缺口上原料運(yùn)行方向的前方，擋住原料使之盡可能落入矩形缺口。當(dāng)然擋料塊上表面高度低于扇形槳葉、L形攪動(dòng)棒下表面。動(dòng)力傳動(dòng)裝置與落料式攪拌器的連接結(jié)構(gòu)為活塞柱外端部套合在一個(gè)偏心輪的偏心銷上，偏心輪套合在一個(gè)步進(jìn)電機(jī)的輸出軸軸端，該步進(jìn)電機(jī)輸出軸中段還固定一個(gè)鏈輪，該鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，則該步進(jìn)電機(jī)同時(shí)作為攪拌器攪拌、活塞柱往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。這種落料式攪拌器的缺陷在于落料由矩形缺口落入活塞缸橫向缸孔后，活塞柱前推時(shí)，矩形缺口為朝上的卸壓區(qū)，活塞柱前行時(shí)會(huì)有部分原料由矩形缺口向上擠出，影響供料量及供料效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種竹簽香成型機(jī)供料機(jī)構(gòu)的落料式攪拌器。本實(shí)用新型的方案是包括底座、定位圈、筒體、主軸、軸套座、L形攪動(dòng)棒、扇形槳葉、擋料塊、矩形缺口、活塞缸、活塞柱，其特征在于軸套座外圓下沿固定一個(gè)阻料板，阻料板由扇形板及連體延展的斜板條組成，扇形板內(nèi)沿固定在軸套座上，扇形板外沿與筒體內(nèi)壁間隙配合，扇形板與底座上平面平行并保有間隙，扇形板旋轉(zhuǎn)方向的前沿邊與向上傾斜的斜板條連體；筒體內(nèi)固定的擋料塊下表面高度高于阻料板斜板條上沿邊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在微電腦的控制下，活塞柱經(jīng)過(guò)矩形缺口下方時(shí)，阻料板間隙封蓋在矩形缺口上方，阻擋原料上擠，增加了供料量及供料壓力。上香效果提高。

圖1為竹簽香成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括底座1、定位圈、筒體4、主軸5、軸套座3、L形攪動(dòng)棒7、扇形槳葉9、擋料塊6、矩形缺口 8、活塞缸、活塞柱10，其特征在于軸套座3外圓下沿固定一個(gè)阻料板2,阻料板2由扇形板及連體延展的斜板條組成，扇形板內(nèi)沿固定在軸套座3上,扇形板外沿與筒體4內(nèi)壁間隙配合，扇形板與底座I上平面平行并保有間隙，扇形板旋轉(zhuǎn)方向的前沿邊與向上傾斜的斜板條連體；筒體4內(nèi)固定的擋料塊6下表面高度高于阻料板2斜板條上沿邊。阻料板2前沿斜板條的作用在于前旋時(shí)，下壓原料利于將原料擠入矩形缺口 8，后續(xù)扇形板則用于封堵原料上擠。提高活塞缸內(nèi)壓力、供料量。
權(quán)利要求1.一種竹簽香成型機(jī)供料機(jī)構(gòu)的落料式攪拌器，包括底座(I)、定位圈、筒體(4)、主軸(5)、軸套座(3)、L形攪動(dòng)棒(7)、扇形槳葉(9)、擋料塊￠)、矩形缺口(8)、活塞缸、活塞柱(10)，其特征在于軸套座(3)外圓下沿固定一個(gè)阻料板(2)，阻料板(2)由扇形板及連體延展的斜板條組成，扇形板內(nèi)沿固定在軸套座(3)上，扇形板外沿與筒體(4)內(nèi)壁間隙配合，扇形板與底座(I)上平面平行并保有間隙，扇形板旋轉(zhuǎn)方向的前沿邊與向上傾斜的斜板條連體；筒體(4)內(nèi)固定的擋料塊(6)下表面高度高于阻料板(2)斜板條上沿邊。
專利摘要一種竹簽香成型機(jī)供料機(jī)構(gòu)的落料式攪拌器，包括底座、定位圈、筒體、主軸、軸套座、L形攪動(dòng)棒、扇形槳葉、擋料塊、矩形缺口、活塞缸、活塞柱，其特征在于軸套座外圓下沿固定一個(gè)阻料板，阻料板由扇形板及連體延展的斜板條組成，扇形板內(nèi)沿固定在軸套座上，扇形板外沿與筒體內(nèi)壁間隙配合，扇形板與底座上平面平行并保有間隙，扇形板旋轉(zhuǎn)方向的前沿邊與向上傾斜的斜板條連體；筒體內(nèi)固定的擋料塊下表面高度高于阻料板斜板條上沿邊。優(yōu)點(diǎn)在于在微電腦的控制下，活塞柱經(jīng)過(guò)矩形缺口下方時(shí)，阻料板間隙封蓋在矩形缺口上方，阻擋原料上擠，增加了供料量及供料壓力，上香效果提高。
文檔編號(hào)B30B15/30GK202878737SQ201220609048
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者林肇輝 申請(qǐng)人:林肇輝