專利名稱：一種印刷電路板及包括其的印刷電路板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種印刷電路板，以及包含該印刷電路板的印刷電路板組件。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的小型化、微型化，電子組裝的密度越來越高，印刷電路板焊盤間距越來越小，這一系列的改變對微連接工藝提出了更高的要求。橋連現(xiàn)象是波峰焊接中最常見的多發(fā)性焊接缺陷。形成焊橋的因素有很多，其中之一 就是由于焊盤間距過小，印刷電路板經(jīng)過波峰時液態(tài)焊劑容易流向橋連區(qū)。焊劑會在相鄰焊盤之間形成焊橋，導(dǎo)致與兩焊橋分別相連的兩排布線之間電氣導(dǎo)通，這不利于印刷電路板之間布線的合理連接。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種印刷電路板，解決了上述存在的焊橋的技術(shù)問題。一方面，本實(shí)用新型提供了一種印刷電路板，包括至少兩個電連接部位，任意兩個相鄰的上述電連接部位之間設(shè)置有狹縫。上述狹縫具有可導(dǎo)電的內(nèi)壁。上述印刷電路板上設(shè)有與所述狹縫內(nèi)壁電連接的第一中間導(dǎo)電片。根據(jù)本實(shí)用新型提供的印刷電路板，其優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型提供的印刷電路板，通過在所述印刷電路板的兩個任意相鄰的電連接部位之間設(shè)有狹縫，使得當(dāng)該印刷電路板作為子板垂直插接于母板時，避免了母板上與電連接部位相連的相鄰兩凹槽之間焊橋的形成。另外，還可以在所述狹縫之間設(shè)有可導(dǎo)電的內(nèi)壁，可以增加所述印刷電路板作為子板垂直插接于母板時，與母板布線之間的電氣連接，提高了所述印刷電路板的集成度，優(yōu)化了印刷電路板的布局。另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種印刷電路板組件，包括子板，其為上述的印刷電路板；母板，上述母板上設(shè)置有插接上述子板的穿孔，上述穿孔的內(nèi)壁兩側(cè)分別具有至少兩個凹槽，上述凹槽具有可導(dǎo)電的內(nèi)壁且其數(shù)量與上述電連接部位相對應(yīng)；其中，上述子板通過上述電連接部位容納于上述凹槽而插入于上述母板上，并通過上述凹槽與上述電連接部位之間充斥的焊劑，將上述子板與上述母板電氣連接。上述狹縫垂直于上述母板。在上述穿孔的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置位置相對且可導(dǎo)電的垂片；當(dāng)上述子板通過上述穿孔插接于上述母板上時，上述垂片的位置與上述狹縫相對應(yīng)。上述母板上設(shè)有第二中間導(dǎo)電片與上述垂片相連。上述狹縫和位置相對應(yīng)的一對上述垂片通過充斥在兩者之間的焊劑焊接在一起。上述第一中間導(dǎo)電片和上述第二中間導(dǎo)電片通過上述狹縫和上述垂片的焊接而相連。本實(shí)用新型提供的印刷電路板組件，包括母板，以及作為子板的上述印刷電路板。上述印刷電路板在相鄰兩電連接部位之間設(shè)有狹縫。由于狹縫與母板穿孔內(nèi)的凹槽位于不同軸線上，兩者分別形成相對獨(dú)立的空間。不僅防止了母板上與電連接部位相連的相鄰兩凹槽之間焊橋的形成，還防止了狹縫內(nèi)壁與鄰近凹槽之間焊橋的形成。另外在所述母板上穿孔的內(nèi)壁設(shè)置表面具有導(dǎo)電性的垂片。通過所述狹縫和所述垂片的焊接，使得第一中間導(dǎo)電片與第二中間導(dǎo)電片電連接，為印刷電路板組件額外增加了子板與母板布線之間的電氣連接，提高了印刷電路板的集成度，優(yōu)化了印刷電路板的布局。再進(jìn)一步地，所述狹縫的加工可在慣常的印刷電路板制作及裝配的過程中完成，既不會影響印刷電路板組件的整體設(shè)計，也不會額外增加產(chǎn)品的成本和加工及組裝時間。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的印刷電路板的立體圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的印刷電路板應(yīng)用于普通母板上的仰視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的印刷電路板組件的立體圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的印刷電路板組件的立體圖的局部圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的印刷電路板組件裝配狀態(tài)下的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。下面對優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的，而絕不是對本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種印刷電路板100，圖I為所述印刷電路板100的局部圖。所述印刷電路板100包括兩個相鄰的電連接部位101和102。在所述印刷電路板表面布有兩排并行的導(dǎo)線105和106，分別與相鄰的所述電連接部位101和102相連。在所述電連接部位101和102之間，由所述印刷電路板的底邊103向上凹進(jìn)形成與所述導(dǎo)線105和106大致平行的狹縫107。所述狹縫107內(nèi)壁鍍有可導(dǎo)電的焊盤108，所述焊盤108與設(shè)置在所述導(dǎo)線105和106之間的第一中間導(dǎo)電片109電氣連接。當(dāng)焊劑充斥在所述狹縫107中，焊劑不僅和所述狹縫107內(nèi)壁的所述焊盤108相連，還與所述第一中間導(dǎo)電片109電氣連接。在這里，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述第一導(dǎo)電片109可根據(jù)需要分別位于所述子板100的前層和后層，并且分別與所述焊盤108相連。所述印刷電路板100可作為子板插入普通的母板200上的穿孔201內(nèi)，并與所述母板200垂直連接。所述母板200上開有長條狀的穿孔201以容納所述印刷電路板100的所述電連接部位101和102。所述穿孔201的內(nèi)壁設(shè)有凹槽203和與其相鄰的凹槽204。所述凹槽203和204內(nèi)壁鍍有可導(dǎo)電的焊盤，分別與所述母板200上的導(dǎo)線205和206相連。所述導(dǎo)線205通過充斥在所述凹槽203內(nèi)的焊劑實(shí)現(xiàn)與所述子板100上的所述導(dǎo)線101的電氣連接。同理于所述凹槽204與所述導(dǎo)線206，遂不在贅述。所述狹縫107避免了所述母板200上相鄰兩導(dǎo)線205和206之間焊橋的形成。圖2為所述印刷電路板100垂直插接在所述母板200上的仰視圖。所述穿孔201內(nèi)壁上具有凹槽203，其位置與所述電連接部位101相對應(yīng)。所述凹槽203內(nèi)鍍有焊盤，所述電連接部位101通過充斥在所述凹槽203內(nèi)的焊劑與所述凹槽203內(nèi)的焊盤焊接在一起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述印刷電路板100上的所述導(dǎo)線105與所述母板200上的所述導(dǎo)線205之間的電氣連接。由于所述狹縫107與所述凹槽203分布在不同軸線上，兩者分別形成互相獨(dú)立的空間，使得焊劑無法在兩者之間形成焊橋；由于所述狹縫107的存在，使得所述凹槽203與相鄰的凹槽204之間亦無法形成焊橋。同理于所述母板200上的其他凹槽，在此不做贅述。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述電連接部位不限于此種結(jié)構(gòu)及此種形式。本實(shí)施例中僅提供了印刷電路板的局部圖，旨在說明所述狹縫帶來的技術(shù)效果。故所述狹縫的數(shù)量及所述電連接部位的數(shù)量 依情況而定，不限于本實(shí)施例中所提供的示例性的數(shù)量。本實(shí)用新型還提供了一種印刷電路板組件，如圖3、圖4所示，其中，圖4為圖3的局部圖。所述印刷電路板組件包括作為子板的所述印刷電路板100，以及結(jié)構(gòu)與之配合的母板300，所述子板100垂直插入于所述母板300之上。所述母板300上開有長條狀的穿孔301以容納所述印刷電路板100的所述電連接部位101和102。所述穿孔301具有內(nèi)壁302，所述穿孔內(nèi)壁302設(shè)有凹槽303和與其相鄰的凹槽304。所述凹槽303和304內(nèi)壁鍍有可導(dǎo)電的焊盤，分別與所述母板300上的導(dǎo)線305和306相連。所述導(dǎo)線305通過充斥在所述凹槽303內(nèi)的焊劑實(shí)現(xiàn)與所述子板100上的所述導(dǎo)線101的電氣連接。在所述凹槽303位置相對的所述內(nèi)壁302上同樣具有凹槽313與所述凹槽303相對應(yīng)。同理于所述凹槽304與所述導(dǎo)線306，遂不在贅述。在所述穿孔301的所述內(nèi)壁302上還設(shè)有可導(dǎo)電的垂片307，所述垂片307位于所述凹槽303和304之間，并與所述導(dǎo)線305和306之間額外設(shè)置的第二導(dǎo)電片308相連。在所述穿孔301內(nèi)與所述垂片307位置相對的內(nèi)壁上同樣設(shè)有垂片(未在圖中顯示)與之對應(yīng)。在這里，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述第二導(dǎo)電片308可根據(jù)需要分別位于所述母板300的頂層和底層，并且分別與所述垂片307相連。當(dāng)所述子板100垂直連接于所述母板300上時，所述電連接部位101和102容納于所述穿孔301之中。所述電連接部位101位置與其前后兩側(cè)的所述凹槽303、313相對應(yīng)，其位于所述凹槽303和與之相對的所述凹槽313之間，見圖3。所述子板100與所述母板300垂直相接，所述子板100上每一個所述電連接部位都與其前后兩側(cè)的所述凹槽相對應(yīng)。故所述凹槽的數(shù)量與所述電連接部位的數(shù)量相對應(yīng)。在裝配過程中，焊劑充斥在所述凹槽303、313中，將所述凹槽303、313的內(nèi)壁分別與所述電連接部位101相連，實(shí)現(xiàn)所述母板300上所述導(dǎo)線305與所述子板100上所述導(dǎo)線105之間的電氣連接。另一方面，如圖5所示，在母板與子板的裝配狀態(tài)下，所述狹縫107位置與所述垂片307相對。裝配過程中，焊劑充斥在所述狹縫107與所述垂片307、317形成的空間內(nèi)，將所述狹縫107內(nèi)壁的焊盤108與所述垂片307、317相連，實(shí)現(xiàn)所述第一導(dǎo)電片109(圖4所示)和所述第二導(dǎo)電片308之間的電氣連接。所述狹縫107與所述垂片307、317形成的空間與所述凹槽303、313因不在同一軸線上而相互獨(dú)立。因此，既可以避免所述凹槽303、313和所述狹縫107之間焊橋的形成，還能防止所述凹槽303和與之位置相鄰的所述凹槽304之間焊橋的形成。根據(jù)本實(shí)用新型提供的印刷電路板，在相鄰兩電連接部位之間設(shè)有狹縫。當(dāng)該印刷電路板作為子板垂直插接于母板時，避免了母板上與電連接部位相連的相鄰兩凹槽之間焊橋的形成。根據(jù)本實(shí)用新型提供的印刷電路板組件，包括母板，以及作為子板的上述印刷電路板。上述印刷電路板在相鄰兩電連接部位之間設(shè)有狹縫。由于狹縫垂直于母板，與母板穿孔內(nèi)的凹槽在不同軸上，兩者分別形成的空間相對獨(dú)立。不僅防止了母板上與電連接部位相連的相鄰兩凹槽之間焊橋的形成，還防止了狹縫內(nèi)壁與鄰近凹槽之間焊橋的形成。進(jìn)一步地，在母板上穿孔內(nèi)壁設(shè)置表面具有導(dǎo)電性的垂片。通過所述狹縫和所述垂片的焊接，使得第一中間導(dǎo)電片與第二中間導(dǎo)電片電連接，為印刷電路板組件額外增加了子板與母板布線之間的電氣連接，提高了印刷電路板的集成度，優(yōu)化了印刷電路板的布局。再進(jìn)一步地，所述狹縫的加工可在慣常的印刷電路板制作及裝配的過程中完成， 既不會影響印刷電路板組件的整體設(shè)計，也不會額外增加產(chǎn)品的成本和加工及組裝時間。本實(shí)用新型提供的示例性實(shí)施例以使本公開更加完整，并向本領(lǐng)域技術(shù)人員全面?zhèn)鬟_(dá)其保護(hù)范圍。闡述許多細(xì)節(jié)，比如特定部件、裝置和方法的例子，以提供對本公開的全面的實(shí)施例的理解。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的，不必提供細(xì)節(jié)，示例性實(shí)施例可以許多不同形式實(shí)施，且不應(yīng)該解釋為限制本公開的范圍。在某些示例性實(shí)施例中，眾所周知的過程、眾所周知的裝置結(jié)構(gòu)和眾所周知的技術(shù)不作詳細(xì)說明。盡管在此可以使用術(shù)語第一、第二、第三等等以描述各種元件、部件或部分，但這些元件、部件或部分不應(yīng)被這些術(shù)語限制；這些術(shù)語可僅用于區(qū)別一個元件、部件或部分。當(dāng)在此使用術(shù)語如“第一”、“第二”及其他數(shù)值術(shù)語時，其并不包含順序或次序，除非上下文中明確指出。因此，在不脫離示例性實(shí)施例的說明的情況下，以下所述第一元件、部件、部分可以解釋為術(shù)語第一元件、部件、部分。盡管在此已詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解本實(shí)用新型并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的具體實(shí)施方式
，在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。而且，所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來代替。
權(quán)利要求1.一種印刷電路板，包括至少兩個電連接部位，其特征在于，任意兩個相鄰的所述電連接部位之間設(shè)置有狹縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷電路板，其特征在于，所述狹縫具有可導(dǎo)電的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板，其特征在于，所述印刷電路板上設(shè)有與所述狹縫內(nèi)壁電連接的第一中間導(dǎo)電片。
4.一種印刷電路板組件，其特征在于，包括 子板，其為權(quán)利要求1-3任一所述的印刷電路板； 母板，所述母板上設(shè)置有插接所述子板的穿孔，所述穿孔的內(nèi)壁兩側(cè)分別具有至少兩個凹槽，所述凹槽具有可導(dǎo)電的內(nèi)壁且其數(shù)量與所述電連接部位相對應(yīng)； 其中，所述子板通過所述電連接部位容納于所述凹槽而插入于所述母板上，并通過所述凹槽與所述電連接部位之間充斥的焊劑將所述子板與所述母板電氣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板組件，其特征在于，所述狹縫垂直于所述母板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板組件，其特征在于，所述穿孔的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置位置相對且可導(dǎo)電的垂片；當(dāng)所述子板通過所述穿孔插接于所述母板上時，所述垂片的位置與所述狹縫相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷電路板組件，其特征在于，所述母板上設(shè)有第二中間導(dǎo)電片與所述垂片相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷電路板組件，其特征在于，所述狹縫和位置相對應(yīng)的一對所述垂片通過充斥在兩者之間的焊劑焊接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印刷電路板組件，其特征在于，所述第一中間導(dǎo)電片和所述第二中間導(dǎo)電片通過所述狹縫和所述垂片的焊接而相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種印刷電路板以及包括該印刷電路板的印刷電路板組件。該印刷電路板包括至少兩個電連接部位，且任意兩個相鄰的電連接部位之間設(shè)置有狹縫。該狹縫的設(shè)置防止了與上述兩相鄰的電連接部位連接的布線之間焊橋的形成。
文檔編號H05K1/11GK202799392SQ20122043316
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者胡浩然, 鄭維民, 方興邦, 鄧國榮, 羅家樂 申請人:雅達(dá)電子國際有限公司