專利名稱：一種吊具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及起重技術領域，具體而言，涉及一種吊具。
背景技術：
目前，吊裝重物時大多采用起吊點位于重物的重心位置附近，但實際當中，有時從安裝角度考慮，起吊點不在重物的重心會方便安裝。而現(xiàn)有吊具在偏心起吊(即起吊點不在重心位置)的時候容易發(fā)生偏轉，并且在起吊時需要使用配重，導致吊具整體重量和體積較大，當起重物的重量發(fā)生較大變化時，需要改變配重的位置和重量，具體操作很復雜。因此，需要一種吊具，能夠在偏心起吊時不發(fā)生偏轉，而且不需要配重調節(jié)平衡，使起重操作和設備得到簡化。

實用新型內容本實用新型正是基于上述問題，提出了一種吊具，能夠在偏心起吊時不發(fā)生偏轉，而且不需要配重調節(jié)平衡，使起重操作和設備得到簡化。有鑒于此，本實用新型提出了一種吊具，包括第一吊耳，設置在所述吊具上的第一起吊點，用于連接至對應的起吊設備；第二吊耳，設置在所述吊具上的第二起吊點，用于連接至對應的起吊設備。在該技術方案中，吊具包含兩個吊耳,設第一吊耳負責起重，當起吊物體時，若起吊點不在物體的重心位置，將導致吊具發(fā)生偏轉，這時則可以通過第二吊耳，調整吊具角度，使吊具重新達到平衡，從而達到安全起吊的目的。這里對應于第一吊耳和第二吊耳的起吊設備可以為同一個起吊設備，也可以為不同的起吊設備，均可以實現(xiàn)。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括夾具，固定連接至所述吊具，能夠在使用所述吊具進行重物的吊裝時，夾緊所述重物，以使所述重物在被吊裝的過程中，與所述吊具的相對位置保持不變。在該技術方案中，重物被吊起后進行安裝時，其需要的姿態(tài)往往與吊裝時的姿態(tài)不相同，則在重物被吊裝至目標位置后，還需要進行進一步的調整，浪費時間；而通過夾具的夾持，使得重物在被吊裝的過程中，即可處于安裝姿態(tài)，從而縮短施工時間。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述吊具呈L型，包括第一吊臂和第二吊臂；所述第一吊耳和所述第二吊耳設置在所述第一吊臂上，以及所述夾具設置在所述第二吊臂上。在該技術方案中，因為吊具呈L型，所以分為兩根吊臂，第一吊臂和第二吊臂，當?shù)谝坏醣凵习惭b兩個吊耳時，則夾具安裝在第二吊臂上，反之亦然。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括所述吊具呈L型，包括第一吊臂和第二吊臂，且所述第二吊臂上遠離所述第一吊臂的一端設置有彎管；所述第一吊耳和所述第二吊耳設置在所述吊具的第一吊臂上，以及所述夾具設置在所述彎管上遠離所述第二吊臂的一端。在該技術方案中，比如當兩個吊耳安裝在第一吊臂上時，則彎管設置在第二吊臂上和第一吊臂不相連的一端，夾具則設置在彎管上和第二吊臂不相連的一端。由于該吊具經(jīng)常用于起吊長軸型的重物，并使重物處于水平方向，因而在第二吊臂上設置彎管時，便于夾具的設置，也有利于增強夾具夾持重物時的穩(wěn)定性。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括第一加固板，設置在所述彎管處。在該技術方案中，可以使得所加彎管能承受更大重力，加大吊具的起重重量范圍、安全系數(shù)及使用壽命。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括第二加固板，設置在所述第一吊臂和所述第二吊臂的連接處。在該技術方案中，使得L型吊具能夠承受更大應力，加大吊具的起重重量范圍、安全系數(shù)及使用壽命。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括所述吊具為一體式結構?！0018]在該技術方案中，通過將吊具采用成型工藝折彎成一體式結構，可以很大程度上提高吊具的承受重力，承受應力的能力，進而提高操作安全吸收以及吊具的使用壽命。如果各部分采取的是組裝式結構，那么在承受以外沖擊或者超重物體時，吊具很有可能解體，安全系數(shù)遠遠不如一體式結構。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括手動葫蘆，連接在所述第一吊耳與對應于所述第一吊耳的起吊設備之間或所述第二吊耳與對應于所述第二吊耳的起吊設備之間。在該技術方案中，通過在吊耳上連接手動葫蘆可以在起吊重物時方便地對吊具進行平衡調節(jié)或改變重物的姿態(tài)，避免了使用大功率機械牽拉吊具導致操作復雜度和操作成本的增加，且手動葫蘆構造簡單，容易安裝，較之直接控制起吊設備，在對重物進行調節(jié)時更容易調節(jié)、精度更聞。在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括重心檢測裝置，用于分別單獨使用所述第一吊耳和所述第二吊耳對所述重物進行預吊裝時，檢測所述重物的重心位置，以確定所述手動葫蘆的安裝位置。在該技術方案中，在起吊重物前先對重物的重心進行測量，然后根據(jù)重心位置確定合適的吊裝方式，使起吊效果更加理想。具體地，重物重心可能位于第一吊耳的一側、第二吊耳的一側或第一吊耳和第二吊耳之間，在不同情況下，需要使用不同的安裝方式，才能夠實現(xiàn)對重物的平衡、姿態(tài)的調整。在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述重心檢測裝置包括傾角傳感器，用于在所述預吊裝過程中，檢測所述第一吊臂的傾斜角度，并將相應的角度信號發(fā)送至處理裝置；所述處理裝置，連接至所述傾角傳感器，用于根據(jù)來自所述傾角傳感器的所述角度信號，判斷所述重物的重心與所述第一起吊點、所述第二起吊點之間的位置關系，以確定所述手動葫蘆的安裝位置。在該技術方案中，通過傾角傳感器可以使得重心測量結果更加精確，從而起吊效果也更加理想。如第一吊耳和第二吊耳設置第一吊臂上，當分別用第一吊耳和第二吊耳單獨起吊重物時，若第一吊臂均向第一吊耳的方向傾斜，則重物重心位于第一吊耳一側，需要將手動葫蘆安裝在第一吊耳與相應的起吊設備之間；若第一吊臂均向第二吊耳的方向傾斜，則重物重心位于第二吊耳一側，需要將手動葫蘆安裝在第二吊耳與相應的起吊設備之間；若第一吊臂一次向第一吊耳方向傾斜，一次向第二吊耳方向傾斜，則重物重心位于第一吊耳與第二吊耳之間的位置，手動葫蘆可以安裝在第一吊耳或第二吊耳與相應的起吊設備之間。通過在吊具上設置兩個吊耳，使得吊具可以在偏心起吊時不發(fā)生偏轉，而且不需要配重調節(jié)平衡，使起重操作和設備得到簡化；并通過設置用于夾持重物的夾具，使得重物在被吊裝時保持安裝姿態(tài)，便于后續(xù)安裝。

圖I示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的吊具的示意圖； 圖2A示出了相關技術中對重物豎直起吊的示意圖；圖2B示出了相關技術中對重物水平起吊的示意圖；圖2C示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的對重物進行任意方向起吊的示意圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的另一個實施例的吊具起吊重物的示意圖；圖4A至4D示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的通過重心檢測裝置確定手動葫蘆安裝位置的示意圖。其中，圖中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為吊具100第一吊耳102第一起吊設備103第二吊耳104第二起吊設備105第一吊臂106第二吊臂108夾具110彎管112第一加固板114第二加固板116手動葫蘆118重心檢測裝置120傾角傳感器122處理裝置124重物130
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。圖I示出了根據(jù)本實用新型的實施例的吊具的示意圖。如圖I所示，根據(jù)本實用新型的實施例的吊具100包括第一吊耳102，設置在吊具100上的第一起吊點，用于連接至第一起吊設備103 ;第二吊耳104，設置在吊具100上的第二起吊點，用于連接至第二起吊設備105。在該技術方案中，吊具100包含兩個吊耳，設第一吊耳102連接第一起吊設備103，第二吊耳104連接第二起吊設備105，第一起吊設備103負責起重，當起吊物體時，若起吊點不在物體的重心位置，將導致吊具100發(fā)生偏轉，這時則可以通過第二起吊點，調整吊具100的角度，使吊具100重新達到平衡，從而達到安全起吊的目的。需要說明的是，雖然這里及下文中使用了“第一起吊設備103”和“第二起吊設備105”的說法，但該說法只是為了與連接點(即第一吊耳102和第二吊耳104)的不同進行對應，實際上，這里的“第一起吊設備103”和“第二起吊設備105”可以為兩個不同的起吊設備，但也可以為同一臺起吊設備，這對于本領域的技術人員是顯而易見的。[0043]在上述技術方案中，還包括夾具110，固定連接至吊具100，能夠在使用吊具100進行重物的吊裝時，夾緊重物130，以使重物130在被吊裝的過程中，與吊具100的相對位置保持不變。在該技術方案中，重物130被吊起后進行安裝時，其需要的姿態(tài)往往與吊裝時的姿態(tài)不相同，則在重物130被吊裝至目標位置后，還需要進行進一步的調整，浪費時間；而通過夾具110的夾持，使得重物130在被吊裝的過程中，即可處于安裝姿態(tài)，從而縮短施工時間。特別地，對于如圖I所示的長軸型的重物130，往往在進行安裝時，需要與水平方向平行，若不使用夾具110，則要么如圖2A所示，將重物130呈豎直向下的方式吊起，然后到達目標位置后，再對重物130進行姿態(tài)調整，十分不便；要么如圖2B所示，在重物130的重心處起吊，雖然能夠保持水平姿態(tài)，但在起吊過程中，容易受到外力影響，比如風力較大時，重物130將發(fā)生晃動，具有較大的危險性和不穩(wěn)定性。同時，如圖2C所示，通過采用吊具110，還可以使得重物130呈除水平方向外的其他任意姿態(tài)，以適應不同的施工環(huán)境?！0046]在上述技術方案中，吊具100呈L型，包括第一吊臂106和第二吊臂108 ;第一吊耳102和第二吊耳104設置在第一吊臂106上，以及夾具110設置在第二吊臂108上。在上述技術方案中，還包括第二加固板116，設置在第一吊臂106和第二吊臂108的連接處，使得L型吊具100能夠承受更大應力，加大吊具100的起重重量范圍、安全系數(shù)及使用壽命。在上述技術方案中，還包括吊具100為一體式結構。通過將吊具100采用成型工藝折彎成一體式結構，可以很大程度上提高吊具100的承受重力，承受應力的能力，進而提高操作安全吸收以及吊具100的使用壽命。如果各部分采取的是組裝式結構，那么在承受以外沖擊或者超重物體時，吊具100很有可能解體，安全系數(shù)遠遠不如一體式結構。在上述技術方案中，還包括手動葫蘆118，連接在第一吊耳102與第一起吊設備103之間或第二吊耳104與第二起吊設備105之間。在該技術方案中，通過在吊耳上連接手動葫蘆118可以在起吊重物時方便地對吊具100進行平衡調節(jié)或改變重物的姿態(tài)，避免了使用大功率機械牽拉吊具100導致操作復雜度和操作成本的增加，且手動葫蘆118構造簡單，容易安裝，較之直接控制起吊設備，在對重物進行調節(jié)時更容易調節(jié)、精度更高。在上述技術方案中，還包括重心檢測裝置120，用于分別單獨使用第一吊耳102和第二吊耳104對重物進行預吊裝時，檢測重物的重心位置，以確定手動葫蘆118的安裝位置。在該技術方案中，在起吊重物前先對重物的重心進行測量，然后根據(jù)重心位置確定吊裝方式，使起吊效果更加理想。具體地，重物重心可能位于第一吊耳102的一側、第二吊耳104的一側或第一吊耳102和第二吊耳104之間，在不同情況下，需要使用不同的安裝方式，才能夠實現(xiàn)對重物的平衡、姿態(tài)的調整。在上述技術方案中，優(yōu)選地，重心檢測裝置120包括傾角傳感器122，用于在預吊裝過程中，檢測第一吊臂106的傾斜角度，并將相應的角度信號發(fā)送至處理裝置124 ;處理裝置124，連接至傾角傳感器122，用于根據(jù)來自傾角傳感器122的角度信號，判斷重物的重心與第一起吊點、第二起吊點之間的位置關系，以確定手動葫蘆118的安裝位置。[0054]在該技術方案中，通過傾角傳感器122可以使得重心測量結果更加精確，從而起吊效果也更加理想。如第一吊耳102和第二吊耳104設置第一吊臂106上，當分別用第一吊耳102和第二吊耳104單獨起吊重物時，若第一吊臂106均向第一吊耳102的方向傾斜，則重物重心位于第一吊耳102 —側，需要將手動葫蘆118安裝在第一吊耳102與相應的第一起吊設備103之間；若第一吊臂106均向第二吊耳104的方向傾斜,則重物重心位于第二吊耳104 —側，需要將手動葫蘆118安裝在第二吊耳104與相應的第二起吊設備105之間；若第一吊臂106 —次向第一吊耳102方向傾斜,一次向第二吊耳104方向傾斜,則重物重心位于第一吊耳102與第二吊耳104之間的位置，手動葫蘆118可以安裝在第一吊耳102與第一起吊設備103之間、或第二吊耳104與第二起吊設備105之間。圖3示出了根據(jù)本實用新型的另一個實施例的吊具起吊重物的示意圖。如圖3所示，除了圖I所示的各個結構，吊具100還包括彎管112，設置在第二吊臂108上遠離第一吊臂106的一端設置有彎管112。此時，第一吊耳102和第二吊耳104設置在吊具100的第一吊臂106上，以及夾具110設置在彎管112上遠離第二吊臂108的一端。在該技術方案中，比如當兩個吊耳安裝在第一吊臂106上時，則彎管112設置在第二吊臂108上和第一吊臂106不相連的一端，夾具110則設置在彎管112上和第二吊臂108不相連的一端。由于該吊具100經(jīng)常用于起吊長軸型的重物，并使重物處于水平方向，因而在第二吊臂108上設置彎管112時，便于夾具110的設置，也有利于增強夾具110夾持重物時的穩(wěn)定性。在上述技術方案中，還包括第一加固板114，設置在彎管112處，可以使得所加彎管112能承受更大重力，加大吊具100的起重重量范圍、安全系數(shù)及使用壽命。在上述技術方案中，第一吊臂106、第二吊臂108以及彎管112等部分可以為一體式結構，以增加受力強度。另外，由于圖I或圖3中的手動葫蘆118的安裝位置與重物重心的位置有關系，那么，在起吊重物之前，首先需要對重物重心的位置進行檢測，下面結合圖4A至圖4D對具體的檢測過程進行說明，其中，圖4A至圖4D示出了根據(jù)本實用新型的實施例的通過重心檢測裝置確定手動葫蘆安裝位置的示意圖。如圖所示，可以將吊具100抽象成兩條線段構成的L型折線，第一吊耳102與第二吊耳104設置在第一吊臂106上，夾具設置在第二吊臂108上以夾持重物130，重心檢測裝置120包括傾角傳感器122和處理裝置124，其中，傾角傳感器122可以對第一吊臂106的傾斜情況進行檢測。如圖4A所示，是一種情況下單獨用第一吊耳102對重物130進行預吊裝時，吊具與重物130的實際位置示意圖。由重心檢測裝置120對此時重物重心的位置進行檢測，具體地，由傾角傳感器122對第一吊臂106的傾斜情況進行檢測，比如此時向第二吊耳104的一側進行傾斜，則處理裝置124可以判斷出，此時的重物重心處于偏向第二吊耳104 —側，即圖示的第一吊耳102的“右側”。如圖4B所示，是與圖4A所示的相同情況下，單獨用第二吊耳104對重物130進行預吊裝時，吊具與重物130的實際位置示意圖。由重心檢測裝置120對此時重物重心的位置進行檢測，具體地，由傾角傳感器122對第一吊臂106的傾斜情況進行檢測，比如此時向第一吊耳102的一側進行傾斜，則處理裝置124可以判斷出，此時的重物重心處于偏向第一吊耳102 一側，即圖示的第二吊耳104的“左側”。結合圖4A和圖4B所示的情況，可見此時的重物重心處于第一吊耳102與第二吊耳104 “之間”(具體地，是指該重心在第一吊臂106上的投影處于第一吊耳102與第二吊耳104之間)，則此時可以任意選擇第一吊耳102或第二吊耳104，用于對重物406的承重，而在另一個吊耳及對應的起吊設備之間設置手動葫蘆，以調整平衡及重物130的姿態(tài)。如圖4C所示，為重物重心的第二種位置情況，在這種情況下，無論單獨使用第一吊耳102或第二吊耳104對重物130進行吊裝時，傾角傳感器122均能夠檢測到第一吊臂106向第二吊耳104的方向傾斜，則處理裝置124將可以判斷，重物重心處于第二吊耳104一側，即圖示的第二吊耳104的右側。此時，若利用第二吊耳104進行承重吊裝，則無法通過在第一吊耳102及其對應的起吊設備之間設置手動葫蘆以進行重物130的姿態(tài)調整，而必須是通過第一吊耳102進行承重吊裝，而通過設置在第二吊耳104及其對應的起吊設備之間的手動葫蘆完成對重物130的姿態(tài)調整?！0066]類似地，如圖4D所示，為重物重心的第三種位置情況，在這種情況下，無論單獨使用第一吊耳102或第二吊耳104對重物130進行吊裝時，傾角傳感器122均能夠檢測到第一吊臂106向第一吊耳102的方向傾斜，則處理裝置124將可以判斷，重物重心處于第一吊耳102—側，即圖示的第一吊耳102的左側。此時，若利用第一吊耳102進行承重吊裝，則無法通過第二吊耳104在及其對應的起吊設備之間設置手動葫蘆以進行重物130的姿態(tài)調整，而必須是通過第二吊耳104進行承重吊裝，而通過設置在第一吊耳102及其對應的起吊設備之間的手動葫蘆完成對重物130的姿態(tài)調整。以上結合附圖詳細說明了本實用新型的技術方案，考慮到相關技術中，吊裝重物在偏心起吊的時候容易發(fā)生偏轉，并且在起吊時需要使用配重，導致吊具整體重量和體積較大，當起重物重量發(fā)生較大變化時，需要改變配重的位置和重量，具體操作很復雜，本實用新型提出了一種吊具，能夠在偏心起吊時不發(fā)生偏轉，而且不需要配重調節(jié)平衡，使起重操作和設備得到簡化。在本實用新型中，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。術語“多個”指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種吊具，其特征在于，包括 第一吊耳，設置在所述吊具上的第一起吊點，用于連接至對應的起吊設備； 第二吊耳，設置在所述吊具上的第二起吊點，用于連接至對應的起吊設備； 夾具，固定連接至所述吊具，能夠在使用所述吊具進行重物的吊裝時，夾緊所述重物，以使所述重物在被吊裝的過程中，與所述吊具的相對位置保持不變。
2.根據(jù)權利要求I所述的吊具，其特征在于，還包括 所述吊具呈L型，包括第一吊臂和第二吊臂； 所述第一吊耳和所述第二吊耳設置在所述第一吊臂上，以及所述夾具設置在所述第二吊臂上。
3.根據(jù)權利要求I所述的吊具，其特征在于，還包括 所述吊具呈L型，包括第一吊臂和第二吊臂，且所述第二吊臂上遠離所述第一吊臂的一端設置有彎管； 所述第一吊耳和所述第二吊耳設置在所述吊具的第一吊臂上，以及所述夾具設置在所述彎管上遠離所述第二吊臂的一端。
4.根據(jù)權利要求3所述的吊具，其特征在于，還包括 第一加固板，設置在所述彎管處。
5.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的吊具，其特征在于，還包括 第二加固板，設置在所述第一吊臂和所述第二吊臂的連接處。
6.根據(jù)權利要求5所述的吊具，其特征在于，還包括 所述吊具為一體式結構。
7.根據(jù)權利要求I至4中任一項所述的吊具，其特征在于，還包括 手動葫蘆，連接在所述第一吊耳與對應于所述第一吊耳的起吊設備之間或所述第二吊耳與對應于所述第二吊耳的起吊設備之間。
8.根據(jù)權利要求7所述的吊具，其特征在于，還包括 重心檢測裝置，用于分別單獨使用所述第一吊耳和所述第二吊耳對所述重物進行預吊裝時，檢測所述重物的重心位置，以確定所述手動葫蘆的安裝位置。
9.根據(jù)權利要求8所述的吊具，其特征在于，所述重心檢測裝置包括 傾角傳感器，用于在所述預吊裝過程中，檢測所述第一吊臂的傾斜角度，并將相應的角度信號發(fā)送至處理裝置； 所述處理裝置，連接至所述傾角傳感器，用于根據(jù)來自所述傾角傳感器的所述角度信號，判斷所述重物的重心與所述第一起吊點、所述第二起吊點之間的位置關系，以確定所述手動葫蘆的安裝位置。
專利摘要本實用新型提供了一種吊具，其特征在于，包括第一吊耳，設置在所述吊具上的第一起吊點，用于連接至對應的起吊設備；第二吊耳，設置在所述吊具上的第二起吊點，用于連接至對應的起吊設備。通過本實用新型的技術方案，能夠在偏心起吊時不發(fā)生偏轉，而且不需要配重調節(jié)平衡，使起重操作和設備得到簡化。
文檔編號B66C13/08GK202704791SQ201220226289
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權日2012年5月18日
發(fā)明者張金春, 李旭, 易先國 申請人:三一重工股份有限公司