一種管材涂裝吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種管材涂裝的吊具與吊送方法，尤其是一種管材涂裝吊具。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著工業(yè)產(chǎn)品的要求不斷提高，產(chǎn)品外觀質(zhì)量、耐磨性均已成為影響產(chǎn)品性能的重要因素，傳統(tǒng)的大型管材涂裝均采用人工圍繞管材噴涂的方法，室體內(nèi)需要送風(fēng)、排風(fēng)，保證操作面的空氣質(zhì)量。
[0003]本實(shí)用新型專利主要用于管材(尤其是大型石油管材)外觀噴鋅、噴漆生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)管材在生產(chǎn)線上的自動旋轉(zhuǎn)，便于自動噴漆。
[0004]由于表面噴涂是一個重污染的行業(yè)，自動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的使用可以實(shí)現(xiàn)自動化操作，噴涂過程中不需要人員參與，有利于工人的職業(yè)健康。自動噴涂設(shè)備的使用，可以減小噴涂室面積、降低送風(fēng)量，節(jié)約能源、節(jié)約人員，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種管材涂裝吊具，在管材噴涂過程中，節(jié)約了大量人力，減少了生產(chǎn)成本；工件勻速旋轉(zhuǎn)，使噴涂更加均勻，不但提高了成品質(zhì)量，還一定程度節(jié)約了噴涂所需的原進(jìn)一步降低成本的同時，更加綠色環(huán)保。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:
[0007]—種管材涂裝吊具，包括吊桿、左吊臂、右吊臂、軟軸和滾輪；在吊桿底端分別連接有左吊臂和右吊臂，吊桿、左吊臂和右吊臂都內(nèi)部設(shè)置有軟軸，在左吊臂和右吊臂底端分別設(shè)置有若干對滾輪。
[0008]所述左吊臂和右吊臂底端的底端設(shè)置有偏心鎖。
[0009]所述左吊臂和右吊臂底端設(shè)置有防脫組件。
[0010]所述滾輪為四對，左吊臂底端設(shè)置有四個滾輪，右吊臂底端設(shè)置有四個滾輪。
[0011]如權(quán)利要求1所述管材涂裝吊具，其特征在于:所述吊具還包括電動機(jī)和減速機(jī)，電動機(jī)設(shè)置在吊桿頂端，減速機(jī)設(shè)置在吊桿下方，軟軸的頂端連接有電動機(jī)，軟軸的底端連接有減速機(jī)。
[0012]所述管材涂裝吊具的吊送方法，按照如下步驟:
[0013](I)工件由輸送帶輸送至吊具下方時，由電動葫蘆帶動吊具下移，工人手動將工件固定在滾輪與吊臂之間形成空間中，并且將左吊臂和右吊臂底端的偏心鎖鎖住，使左吊臂和右吊臂底端固定，將工件固定在兩對滾輪之間；
[0014](2)在吊桿、左吊臂和右吊臂都內(nèi)部設(shè)置有軟軸，電動機(jī)通過軟軸將動力傳給減速機(jī)，減速機(jī)驅(qū)動滾輪使工件轉(zhuǎn)動；
[0015](3)通過電動葫蘆與行走小車帶動吊具，使工件移動至自動噴涂工位，通過滾輪使工件保持勻速自轉(zhuǎn)，從而達(dá)到均勻噴涂的目的。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型的管材涂裝吊具相較裝備傳統(tǒng)吊送裝置的管材涂裝，節(jié)約了大量人力，降低了生產(chǎn)成本；工件在滾輪的帶動下勻速旋轉(zhuǎn)，使噴涂更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；由于工件勻速旋轉(zhuǎn)，噴涂時更易控制，提高了涂料利用率，變相節(jié)約了噴涂所需的原料，降低了生產(chǎn)成本；噴涂時所需原料減少的同時，也減少了漆霧帶來的污染，更加綠色環(huán)保。
【附圖說明】
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[0018]圖1為本實(shí)用新型的管材涂裝吊具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的管材涂裝吊具立體圖；
[0020]其中:1為吊桿、2為吊臂、3為軟軸、4為防脫組件、5為偏心鎖、6為滾輪、7為電動機(jī)、8為減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]參見圖1、2，一種管材涂裝吊具，包括吊桿、左吊臂、右吊臂、軟軸和滾輪；在吊桿底端分別連接有左吊臂和右吊臂，吊桿、左吊臂和右吊臂都內(nèi)部設(shè)置有軟軸，在左吊臂和右吊臂底端分別設(shè)置有若干對滾輪。
[0023]所述左吊臂和右吊臂底端的底端設(shè)置有偏心鎖。
[0024]所述左吊臂和右吊臂底端設(shè)置有防脫組件。
[0025]所述滾輪為四對，左吊臂底端設(shè)置有四個滾輪，右吊臂底端設(shè)置有四個滾輪。
[0026]如權(quán)利要求1所述管材涂裝吊具，其特征在于:所述吊具還包括電動機(jī)和減速機(jī)，電動機(jī)設(shè)置在吊桿頂端，減速機(jī)設(shè)置在吊桿下方，軟軸的頂端連接有電動機(jī)，軟軸的底端連接有減速機(jī)。
[0027]所述管材涂裝吊具的吊送方法，按照如下步驟:
[0028](I)工件由輸送帶輸送至吊具下方時，由電動葫蘆帶動吊具下移，工人手動將工件固定在滾輪與吊臂之間形成空間中，并且將左吊臂和右吊臂底端的偏心鎖鎖住，使左吊臂和右吊臂底端固定，將工件固定在兩對滾輪之間；
[0029](2)在吊桿、左吊臂和右吊臂都內(nèi)部設(shè)置有軟軸，電動機(jī)通過軟軸將動力傳給減速機(jī)，減速機(jī)驅(qū)動滾輪使工件轉(zhuǎn)動；
[0030](3)通過電動葫蘆與行走小車帶動吊具，使工件移動至自動噴涂工位，通過滾輪使工件保持勻速自轉(zhuǎn)，從而達(dá)到均勻噴涂的目的。
[0031]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0032]本實(shí)用新型相較裝備傳統(tǒng)的吊送裝置管材涂裝，節(jié)約了大量人力，變相減少了生產(chǎn)成本；工件勻速旋轉(zhuǎn)，使噴涂更加均勻，不但提高了成品質(zhì)量，還一定程度節(jié)約了噴涂所需的原料，進(jìn)一步降低成本的同時，更加綠色環(huán)保。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】僅限于此，對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管材涂裝吊具，其特征在于:包括吊桿、左吊臂、右吊臂、軟軸和滾輪；在吊桿底端分別連接有左吊臂和右吊臂，吊桿、左吊臂和右吊臂都內(nèi)部設(shè)置有軟軸，在左吊臂和右吊臂底端分別設(shè)置有若干對滾輪。2.如權(quán)利要求1所述管材涂裝吊具，其特征在于:所述左吊臂和右吊臂底端的底端設(shè)置有偏心鎖。3.如權(quán)利要求1所述管材涂裝吊具，其特征在于:所述左吊臂和右吊臂底端設(shè)置有防脫組件。4.如權(quán)利要求1所述管材涂裝吊具，其特征在于:所述滾輪為四對，左吊臂底端設(shè)置有四個滾輪，右吊臂底端設(shè)置有四個滾輪。5.如權(quán)利要求1所述管材涂裝吊具，其特征在于:所述吊具還包括電動機(jī)和減速機(jī)，電動機(jī)設(shè)置在吊桿頂端，減速機(jī)設(shè)置在吊桿下方，軟軸的頂端連接有電動機(jī)，軟軸的底端連接有減速機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管材涂裝吊具，該吊具包括吊桿、左吊臂、右吊臂、軟軸、滾輪、電動機(jī)和減速機(jī)；在吊桿頂端設(shè)置有電動機(jī)，在吊桿底端分別連接有左吊臂和右吊臂，吊桿、左吊臂和右吊臂都內(nèi)部設(shè)置有軟軸，在左吊臂和右吊臂底端分別設(shè)置有若干對滾輪，軟軸的頂端連接有電動機(jī)，軟軸的底端連接有減速機(jī)。在管材噴涂過程中，節(jié)約了大量人力，減少了生產(chǎn)成本；工件勻速旋轉(zhuǎn)，使噴涂更加均勻，不但提高了成品質(zhì)量，還一定程度節(jié)約了噴涂所需的原進(jìn)一步降低成本的同時，更加綠色環(huán)保。
【IPC分類】B05B13/02
【公開號】CN204911893
【申請?zhí)枴緾N201520580896
【發(fā)明人】阮建林, 毛巨鵬, 李社峰, 阮澤宇, 武小余
【申請人】陜西昕宇表面工程有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月4日