專利名稱：副臂箱形臂頭部、副臂箱形臂、副臂和起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有副臂箱形臂的起重機(jī)，具體地，涉及一種副臂箱形臂頭部以及包括該副臂箱形臂頭部的副臂箱形臂、副臂和起重機(jī)。
背景技術(shù)：
在具有副臂箱形臂的起重機(jī)中，如圖I和圖2所示，副臂包括主體部10和副臂箱形臂，副臂箱形臂包括副臂箱形臂箱體部(以下簡(jiǎn)稱箱體部)30和副臂箱形臂頭部20，箱體部30可伸縮地安裝在主體部10的一端。其中，主體部10可以為桁架結(jié)構(gòu)，一端形成為箱形結(jié)構(gòu)，以允許箱體部30伸縮。其中，副臂箱形臂頭部20包括兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的箱體結(jié)構(gòu)25，每個(gè)箱體結(jié)構(gòu)25具有貫穿其厚度的通孔，并且每個(gè)箱體結(jié)構(gòu)25的通孔內(nèi)焊接有軸套23，以套設(shè)安裝銷軸。裝配時(shí)，所述銷軸用于安裝起重滑輪40。 其中，箱體結(jié)構(gòu)25由多個(gè)板材焊接組裝，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重且成本較高。另外，焊接多個(gè)板材導(dǎo)致焊縫較多，難以保證質(zhì)量。此外，為了設(shè)置軸套，需要在箱體結(jié)構(gòu)25的相對(duì)的壁板上開設(shè)通孔，軸套和箱體結(jié)構(gòu)25的焊接也比較復(fù)雜。因此，現(xiàn)有技術(shù)的副臂箱形臂頭部存在結(jié)構(gòu)繁冗、可靠性低以及制作工藝復(fù)雜的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高且便于制作的副臂箱形臂頭部。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種副臂箱形臂頭部，其中，該副臂箱形臂頭部包括安裝板、立板和軸套，所述立板垂直于所述安裝板設(shè)置，所述軸套設(shè)置為貫穿所述立板的厚度，所述立板上設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋連接所述安裝板和所述軸套。優(yōu)選地，所述立板為兩個(gè)并平行設(shè)置，所述軸套為兩個(gè)，所述兩個(gè)軸套分別貫穿所述兩個(gè)立板并向外突出。優(yōu)選地，所述軸套設(shè)置在所述立板的寬度方向的中心，每個(gè)立板對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述加強(qiáng)筋，所述兩個(gè)加強(qiáng)筋從所述立板的寬度方向的兩側(cè)朝向所述立板的寬度方向的中心延伸。本實(shí)用新型還提供一種副臂箱形臂，該副臂箱形臂包括副臂箱形臂頭部和箱體部，其中，所述副臂箱形臂頭部為本實(shí)用新型的副臂箱形臂頭部，所述安裝板與所述箱體部連接。優(yōu)選地，所述立板為兩個(gè)并平行設(shè)置，所述軸套為兩個(gè)，所述兩個(gè)軸套分別貫穿所述兩個(gè)立板并向外突出。優(yōu)選地，所述軸套設(shè)置在所述立板的寬度方向的中心，每個(gè)立板對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述加強(qiáng)筋，所述兩個(gè)加強(qiáng)筋從所述立板的寬度方向的兩側(cè)朝向所述立板的寬度方向的中心延伸。本實(shí)用新型還提供一種副臂，該副臂包括桁架式主體部和副臂箱形臂，其中，所述副臂箱形臂為本實(shí)用新型的副臂箱形臂，所述箱體部可伸縮地安裝在所述桁架式主體部的一端。本實(shí)用新型還提供一種起重機(jī)，該起重機(jī)包括副臂、起重滑輪和銷軸，其中，所述副臂為本實(shí)用新型的副臂，所述銷軸套設(shè)在所述軸套內(nèi)，所述起重滑輪安裝在所述銷軸上。通過上述技術(shù)方案，一方面省略了現(xiàn)有技術(shù)中副臂箱形臂頭部的箱體結(jié)構(gòu)，避免了大量焊接操作，減少了焊縫的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)且便于制作；另一方面可以通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)立板和軸套的強(qiáng)度，以獲得與箱體式結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，具有較高的可靠性。此外，本實(shí)用新型的副臂箱形臂頭部使用了較少的材料，避免了不必要的箱體結(jié)構(gòu)，從而能夠大大減輕重量，降低成本，并允許增加副臂起重時(shí)的起重量。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是說明現(xiàn)有技術(shù)的副臂的立體圖；圖2是說明圖I中A部的局部放大圖；圖3是說明本實(shí)用新型的副臂箱形臂頭部的一種實(shí)施方式的立體圖；圖4是圖3所示的副臂箱形臂頭部的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明10 :主體部20 :副臂箱形臂頭部21 :安裝板 22 :立板 23 :軸套 24 :加強(qiáng)筋25 :箱體結(jié)構(gòu) 26 :拉手部30 :箱體部 40 :起重滑輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種副臂箱形臂頭部，其中，該副臂箱形臂頭部20包括安裝板21、立板22和軸套23，所述立板22垂直于所述安裝板21設(shè)置，所述軸套23設(shè)置為貫穿所述立板22的厚度，所述立板22上設(shè)置有加強(qiáng)筋24，所述加強(qiáng)筋24連接所述安裝板21和所述軸套23。在本實(shí)用新型的副臂箱形臂頭部20中，軸套23貫穿立板22設(shè)置，并且通過加強(qiáng)筋24加強(qiáng)立板22和軸套23的強(qiáng)度，因而能夠?qū)崿F(xiàn)與現(xiàn)有技術(shù)的副臂箱形臂頭部相同的功能，但省略了現(xiàn)有技術(shù)的箱體結(jié)構(gòu)，避免了大量焊接操作，減少了焊縫的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)且便于制作。另外，加強(qiáng)筋24能夠加強(qiáng)立板22和軸套24的強(qiáng)度，從而能夠獲得與箱體結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，具有較高的可靠性。[0030]此外，本實(shí)用新型的副臂箱形臂頭部使用了較少的材料，并且基本采用板材，涉及的焊接也大部分為板材之間的焊接，避免了不必要的箱體結(jié)構(gòu)，從而能夠大大減輕重量，降低成本，并允許增加副臂起重時(shí)的起重量。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖3所示，所述立板22可以為兩個(gè)并平行設(shè)置。裝配起重機(jī)時(shí)，可以在軸套23內(nèi)套設(shè)銷軸，該銷軸具有位于兩個(gè)立板22之間的部分，并可以在該部分上安裝起重滑輪(在圖4中以虛線圓表示)。另外，這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)能夠獲得對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以增加副臂箱形臂頭部20的穩(wěn)定性。可選擇地，立板22也可以為一個(gè)并設(shè)置在安裝板21的中部，起重滑輪可以設(shè)置在立板22的一側(cè)；或者，立板22也可以為更多個(gè)并沿安裝板21的板面對(duì)稱排列，起重滑輪可以設(shè)置在適當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)立板22之間。在上述優(yōu)選實(shí)施方式中，所述軸套23可以為兩個(gè)，所述兩個(gè)軸套23分別貫穿所述兩個(gè)立板22并向外突出。由此，可以增大軸套23的長(zhǎng)度，從而增加軸套23與套設(shè)在軸 套23內(nèi)的銷軸的接觸，有利于軸套23和銷軸的相互受力。可選擇地，軸套23也可以為一個(gè)，軸套23可以貫穿兩個(gè)立板22并向外突出。此外，所述軸套23可以設(shè)置在所述立板22的寬度方向的中心，每個(gè)立板22對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述加強(qiáng)筋24，所述兩個(gè)加強(qiáng)筋24從所述立板22的寬度方向的兩側(cè)朝向所述立板22的寬度方向的中心延伸。由此，加強(qiáng)筋24在立板22的板面上傾斜延伸，從而基本上在立板22的整個(gè)板面上實(shí)施加強(qiáng)。另外，立板22的外側(cè)可以設(shè)置有拉手部(該拉手部的結(jié)構(gòu)可以類似于圖I中的拉手部26),以便操作。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種副臂箱形臂，其中，所述副臂箱形臂包括本實(shí)用新型的副臂箱形臂頭部20和箱體部30，所述安裝板21與所述箱體部30連接。其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解地，箱體部30可以可伸縮地安裝到副臂的主體部。另外，主體部可以采用適當(dāng)?shù)默F(xiàn)有結(jié)構(gòu)，例如可以采用圖I所示的結(jié)構(gòu)，即，主體部可以是桁架式結(jié)構(gòu)，一端具有箱體結(jié)構(gòu)以允許箱體部30伸縮。如上所述，由于軸套23貫穿立板22設(shè)置，并且通過加強(qiáng)筋24加強(qiáng)立板22和軸套23的強(qiáng)度，因而能夠?qū)崿F(xiàn)與現(xiàn)有技術(shù)的副臂箱形臂頭部相同的功能，但省略了現(xiàn)有技術(shù)的箱體結(jié)構(gòu)，避免了大量焊接操作，減少了焊縫的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)且便于制作。另外，力口強(qiáng)筋24能夠加強(qiáng)立板22和軸套24的強(qiáng)度，從而能夠獲得與箱體結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，具有較高的可靠性。優(yōu)選地，所述立板22可以為兩個(gè)并平行設(shè)置。裝配起重機(jī)時(shí)，可以在軸套23內(nèi)套設(shè)銷軸，該銷軸具有位于兩個(gè)立板22之間的部分，并可以在該部分上安裝起重滑輪。另外，這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)能夠獲得對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以增加副臂箱形臂頭部20的穩(wěn)定性?？蛇x擇地，立板22也可以為一個(gè)并設(shè)置在安裝板21的中部，起重滑輪可以設(shè)置在立板22的一側(cè)；或者，立板22也可以為更多個(gè)并沿安裝板21的板面對(duì)稱排列，起重滑輪可以設(shè)置在適當(dāng)?shù)膬蓚€(gè)立板22之間。更優(yōu)選地，所述軸套23可以為兩個(gè)，所述兩個(gè)軸套23分別貫穿所述兩個(gè)立板22并向外突出。由此，可以增大軸套23的長(zhǎng)度，從而增加軸套23與套設(shè)在軸套23內(nèi)的銷軸的接觸，有利于軸套23和銷軸的相互受力?？蛇x擇地，軸套23也可以為一個(gè)，軸套23可以貫穿兩個(gè)立板22并向外突出。[0039]此外，所述軸套23可以設(shè)置在所述立板22的寬度方向的中心，每個(gè)立板22對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述加強(qiáng)筋24，所述兩個(gè)加強(qiáng)筋24從所述立板22的寬度方向的兩側(cè)朝向所述立板22的寬度方向的中心延伸。由此，加強(qiáng)筋24在立板22的板面上傾斜延伸，從而基本上在立板22的整個(gè)板面上實(shí)施加強(qiáng)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種副臂，其中，該副臂包括桁架式主體部和本實(shí)用新型的副臂箱形臂，所述箱體部30可伸縮地安裝在所述桁架式主體部的一端，從而具有簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、可靠性高且便于制作的優(yōu)點(diǎn)。此外，由于副臂箱形臂頭部使用了較少的材料，避免了不必要的箱體結(jié)構(gòu)，從而能夠大大減輕重量，降低成本，并允許增加副臂起重時(shí)的起重量。其中，桁架式主體部的一端可以形成箱體結(jié)構(gòu)，以允許所述箱體部30可伸縮地安
裝。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種起重機(jī)，其中，該起重機(jī)包括本實(shí)用新型的副臂。其中，所述起重機(jī)包括起重滑輪和銷軸，所述銷軸套設(shè)在所述軸套23內(nèi)，所述起重滑輪安裝在所述銷軸上。優(yōu)選地，所述立板22可以為兩個(gè)并平行設(shè)置，起重滑輪可以安裝在銷軸的位于兩個(gè)立板22之間的部分上。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種副臂箱形臂頭部，其特征在于，該副臂箱形臂頭部(20)包括安裝板(21)、立板(22)和軸套(23)，所述立板(22)垂直于所述安裝板(21)設(shè)置，所述軸套(23)設(shè)置為貫穿所述立板(22)的厚度，所述立板(22)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(24)，所述加強(qiáng)筋(24)連接所述安裝板(21)和所述軸套(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的副臂箱形臂頭部，其特征在于，所述立板(22)為兩個(gè)并平行設(shè)置，所述軸套(23)為兩個(gè)，所述兩個(gè)軸套(23)分別貫穿所述兩個(gè)立板(22)并向外突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副臂箱形臂頭部，其特征在于，所述軸套(23)設(shè)置在所述立板(22 )的寬度方向的中心，每個(gè)立板(22 )對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述加強(qiáng)筋(24 )，所述兩個(gè)加強(qiáng)筋(24 )從所述立板(22)的寬度方向的兩側(cè)朝向所述立板(22)的寬度方向的中心延伸。
4.一種副臂箱形臂，該副臂箱形臂包括副臂箱形臂頭部和箱體部(30)，其特征在于，所述副臂箱形臂頭部為根據(jù)權(quán)利要求I所述的副臂箱形臂頭部(20)，所述安裝板(21)與所述箱體部(30)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的副臂箱形臂，其特征在于，所述立板(22)為兩個(gè)并平行設(shè)置，所述軸套(23)為兩個(gè)，所述兩個(gè)軸套(23)分別貫穿所述兩個(gè)立板(22)并向外突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的副臂箱形臂，其特征在于，所述軸套(23)設(shè)置在所述立板(22)的寬度方向的中心，每個(gè)立板(22)對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述加強(qiáng)筋(24)，所述兩個(gè)加強(qiáng)筋(24)從所述立板(22)的寬度方向的兩側(cè)朝向所述立板(22)的寬度方向的中心延伸。
7.一種副臂，該副臂包括桁架式主體部和副臂箱形臂，其特征在于，所述副臂箱形臂為根據(jù)權(quán)利要求4-6中任意一項(xiàng)所述的副臂箱形臂，所述箱體部(30)可伸縮地安裝在所述桁架式主體部的一端。
8.—種起重機(jī)，該起重機(jī)包括副臂、起重滑輪和銷軸，其特征在于，所述副臂為根據(jù)權(quán)利要求7所述的副臂，所述銷軸套設(shè)在所述軸套(23 )內(nèi)，所述起重滑輪安裝在所述銷軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種副臂箱形臂頭部，其中，該副臂箱形臂頭部(20)包括安裝板(21)、立板(22)和軸套(23)，立板垂直于安裝板設(shè)置，軸套設(shè)置為貫穿立板的厚度，立板上設(shè)置有加強(qiáng)筋(24)，加強(qiáng)筋連接安裝板和軸套。本實(shí)用新型還提供包括該副臂箱形臂頭部的副臂箱形臂、副臂和起重機(jī)，從而一方面省略了現(xiàn)有技術(shù)中副臂箱形臂頭部的箱體結(jié)構(gòu)，避免了大量焊接操作，減少了焊縫的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)且便于制作；另一方面可以通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)立板和軸套的強(qiáng)度，以獲得與箱體式結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，具有較高的可靠性。此外，所述副臂箱形臂頭部使用了較少的材料，避免了不必要的箱體結(jié)構(gòu)，從而大大減輕重量，降低成本，并允許增加副臂起重時(shí)的起重量。
文檔編號(hào)B66C23/687GK202575776SQ20122008649
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者胡昌國(guó), 喻虎德, 彭冰凌, 劉榮, 郭陽(yáng)春 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司