專利名稱：一種電磁電飯煲用線盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家電電器的技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，是指一種電磁電飯煲用線盤(pán)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的電磁電飯煲線圈盤(pán)，其一方面，生產(chǎn)工藝繁瑣，效率低下，成本高。另外一方面，普通型的電飯煲和電壓力鍋的發(fā)熱線盤(pán)，是以管狀電熱元件為發(fā)熱體，元件彎曲成型，進(jìn)入模具，澆鑄鋁后成各種形式的鋁發(fā)熱盤(pán)，加熱只能對(duì)其鍋底部分加熱，受熱極不均勻，能效也非常的低，并且，電磁電壓力鍋還未在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上出現(xiàn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種既可以在電磁電飯煲上使用，又可以在電磁電壓力鍋上使用的加熱線圈盤(pán)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下結(jié)構(gòu)一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其包括線圈盤(pán)支架、磁條及漆包絞合線，其中所述的線圈盤(pán)支架的凹面的曲面上設(shè)有繞線槽，所述的漆包絞合線依次繞入所述的繞線槽內(nèi)，所述的磁條設(shè)于所述的線圈盤(pán)支架的凸面上，所述的線圈盤(pán)支架的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有供所述的漆包絞合線一端插入的內(nèi)孔。優(yōu)選地，上述的線圈盤(pán)支架，包括兩環(huán)狀支架及一組弧形連接條，所述的弧形連接條分布在兩環(huán)狀支架的圓周上，所述的繞線槽設(shè)于所述的弧形連接條的凹面上。優(yōu)選地，上述的繞線槽由兩相鄰的繞線擋板構(gòu)成。優(yōu)選地，上述的繞線擋板為小弧形，以同心圓均勻分布在所述的線圈盤(pán)支架上。優(yōu)選地，上述的繞線擋板其寬度為O. 5_3mm。優(yōu)選地，上述繞線槽的寬度為I. 0-3. 5mm。 優(yōu)選地，上述的繞線擋板上設(shè)有凸臺(tái)。優(yōu)選地，上述的一環(huán)狀支架的內(nèi)表面上設(shè)有跳線擋板，所述的跳線擋板成形為圓弧狀，所述的跳線擋板的兩端間，成形為跳線槽。上述的弧形連接條的另一面，設(shè)有弧形磁槽，所述的弧形磁槽兩側(cè)設(shè)有磁槽擋板，所述的磁槽擋板上設(shè)有凸臺(tái)。一種繞線方法，其應(yīng)用上述的電磁電飯煲用線盤(pán)，其包括以下步驟(I)將所述的漆包絞合線的一頭穿過(guò)所述的線圈盤(pán)支架的內(nèi)孔，然后，再逆時(shí)針?lè)较蜓乩@線槽依次從內(nèi)往外繞；(2)當(dāng)漆包絞合線繞過(guò)跳線槽時(shí)，往外圈繞一圈；(3)第一層繞完后，通過(guò)跳線槽進(jìn)入內(nèi)圈，從內(nèi)圈開(kāi)始，重復(fù)步驟(2);(4)通過(guò)熱熔夾具將繞線槽上的凸臺(tái)加熱，并壓緊，使其擋住漆包絞合線，以避免其彈起；[0019](5)將弧形磁條依次旋轉(zhuǎn)于弧形磁槽，并通過(guò)配套的熱熔夾具對(duì)磁槽擋板上的凸臺(tái)進(jìn)行加熱并壓緊，使弧形磁條固定于線圈盤(pán)支架上。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型，將漆包絞合線安裝在位于線圈盤(pán)支架的內(nèi)側(cè)的繞線槽內(nèi)，使絞合線產(chǎn)生的熱能，更好的利用，且散熱快；另外，且相鄰繞線槽間設(shè)有繞線擋板，可以減小絞合線因排布緊密產(chǎn)生的高頻臨近效應(yīng)帶來(lái)的線圈高頻損耗；同時(shí)，與磁條均勻分布，其產(chǎn)生的勵(lì)磁線更密集，更均勻，實(shí)現(xiàn)三維立體加熱。采用采用弧形磁條，可以將該線盤(pán)應(yīng)用在電磁電飯煲及電磁電壓力鍋上，其不僅可以對(duì)鍋底部分進(jìn)行加熱，還能對(duì)整個(gè)鍋壁進(jìn)行加熱，受熱均勻，能效高；另外，凸臺(tái)的設(shè)置，使漆包絞合線及弧形磁條不需要粘合劑就可以固定，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。再者，本實(shí)用新型，可以根據(jù)需要，繞制單層，雙層，多層，且在繞制雙層或多層時(shí)，在跳線槽的部位進(jìn)行交叉，錯(cuò)位過(guò)線。
圖I是本實(shí)用新型的線盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的線盤(pán)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型線盤(pán)的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型線盤(pán)的支架另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型線盤(pán)的支架的平面示意圖；圖6是本實(shí)用新型線盤(pán)的支架的側(cè)視圖；圖7是本實(shí)用新型線盤(pán)的支架的剖視圖；圖8是本實(shí)用新型線盤(pán)的磁條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型線盤(pán)成品的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參考圖1、2所示，本實(shí)用新型，公開(kāi)了一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其包括線圈盤(pán)支架I、磁條2及漆包絞合線3，其中配合圖3-7所示，線圈盤(pán)支架I，其包括兩環(huán)狀支架11、12及一組連接條13，一組連接條13是均勻分布在環(huán)狀支架11、12的圓周上，環(huán)狀支架11比環(huán)狀支架12的直徑小，連接條13成形為弧形，其一端與環(huán)狀支架11固設(shè)，另一端與環(huán)狀支架12相連。參考圖3、
5、7所示，在每個(gè)弧形連接條13的凹面，即其內(nèi)表面，對(duì)應(yīng)都設(shè)有繞線擋板131，該繞線擋板131，為小弧形，其寬度為O. 5-3mm，相鄰兩繞線擋板131間，為繞線槽132，在本實(shí)施例中，該繞線槽132的寬度為1.0-3. 5mm，繞線擋板131上設(shè)有凸臺(tái)133，在本實(shí)施例中，凸臺(tái)133的高度為O. 2-3. 5mm，環(huán)狀支架11的內(nèi)表面上，設(shè)有跳線擋板111，該跳線擋板111成形為圓弧狀，跳線擋板111的兩端間，成形為跳線槽112，跳線擋板111上設(shè)有凸臺(tái)113，兩跳線擋板111間也成形為繞線槽132。跳線槽112內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔114。在本實(shí)施例中，繞線擋板131、繞線槽132、跳線擋板111及跳線槽112都是以同心圓均勻分布在線圈盤(pán)支架I上。[0034]參考圖4、6所示，弧形連接條13的另一面，設(shè)有弧形磁槽134，弧形磁槽134兩側(cè)的磁槽擋板135上各設(shè)有凸臺(tái)136。在本實(shí)施例中，參考圖7所示，該每片磁槽擋板135上各設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)136，分別設(shè)于磁槽擋板135的兩端與中間位置。在本實(shí)施例中，凸臺(tái)136的高度為O. 2-3. 5_。參考圖8所示，磁條2，其為一組，且成形為弧形，與弧形連接條13的弧形磁槽134配合?；⌒未艞l2的寬度為15. 0±0. 5mm,弧形磁條2的厚度為5. 0±0. 5mm。在本實(shí)施例中，弧形磁條2的個(gè)數(shù)為2-16根。參考圖9所示，漆包絞合線3纏繞在繞線槽132中，并通過(guò)跳線槽112進(jìn)行跳線，本實(shí)用新型，可以纏繞雙層，也可以纏繞單層，將漆包絞合線3纏繞好以后，將凸臺(tái)133加熱并向漆包絞合線3上方進(jìn)行壓緊，以固定漆包絞合線3。另外，弧形磁條2裝設(shè)在弧形磁槽134內(nèi)，然后，通過(guò)加熱將凸臺(tái)136在弧形磁條2的上方進(jìn)行壓緊，防止弧形磁條2掉出。本實(shí)用新型，將漆包絞合線3安裝在位于線圈盤(pán)支架I的內(nèi)側(cè)的繞線槽132內(nèi)，使 絞合線3產(chǎn)生的熱能，更好的利用，且散熱快；另外，且相鄰繞線槽間設(shè)有繞線擋板131，可以減小絞合線因排布緊密產(chǎn)生的高頻臨近效應(yīng)帶來(lái)的線圈高頻損耗；同時(shí)，與磁條2均勻分布，使與磁條均勻分布，其產(chǎn)生的勵(lì)磁線更密集，更均勻，實(shí)現(xiàn)三維立體加熱。采用采用弧形磁條2，可以將該線盤(pán)應(yīng)用在電磁電飯煲及電磁電壓力鍋上，其不僅可以對(duì)鍋底部分進(jìn)行加熱，還能對(duì)整個(gè)鍋壁進(jìn)行加熱，受熱均勻，能效高；另外，凸臺(tái)133、136的設(shè)置，使漆包絞合線3及弧形磁條2不需要粘合劑就可以固定，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。再者，本實(shí)用新型，可以根據(jù)需要，繞制單層，雙層，多層，且在繞制雙層或多層時(shí)，在跳線槽112的部位進(jìn)行交叉，錯(cuò)位過(guò)線。本實(shí)用新型，其還公開(kāi)了一種繞線方法，其應(yīng)用上述的電磁電飯煲用線盤(pán)，其包括以下步驟(I)將漆包絞合線3的一頭穿過(guò)線圈盤(pán)支架I的內(nèi)孔114，然后，再逆時(shí)針?lè)较蜓乩@線槽132依次從內(nèi)往外繞；(2)當(dāng)繞過(guò)跳線槽112時(shí)，往外圈繞一圈；S卩，漆包絞合線3從第一圈繞到跳線槽112時(shí)，其進(jìn)入第二圈，開(kāi)始在第二圈內(nèi)纏繞，當(dāng)再次經(jīng)過(guò)跳線槽112時(shí)，其從第二圈進(jìn)入第三圈，又開(kāi)始在第三圈內(nèi)纏繞，即每經(jīng)過(guò)一次跳線槽112時(shí)，往外繞一圈，直至最后一圈；(3)第一層繞完后，通過(guò)跳線槽112進(jìn)入內(nèi)圈，從內(nèi)圈開(kāi)始，重復(fù)步驟(2);(4)通過(guò)熱熔夾具將繞線槽132上的凸臺(tái)133加熱，并壓緊，使其擋住漆包絞合線3，以避免其彈起；(5)將弧形磁條2依次旋轉(zhuǎn)于弧形磁槽134，并通過(guò)配套的熱熔夾具對(duì)磁槽擋板135上的凸臺(tái)136進(jìn)行加熱并壓緊，使弧形磁條2固定于線圈盤(pán)支架I上。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其包括線圈盤(pán)支架、磁條及漆包絞合線，其特征在于所述的線圈盤(pán)支架的凹面的曲面上設(shè)有繞線槽，所述的漆包絞合線依次繞入所述的繞線槽內(nèi)，所述的磁條設(shè)于所述的線圈盤(pán)支架的凸面上，所述的線圈盤(pán)支架的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有供所述的漆包絞合線一端插入的內(nèi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的線圈盤(pán)支架，包括兩環(huán)狀支架及一組弧形連接條，所述的弧形連接條分布在兩環(huán)狀支架的圓周上，所述的繞線槽設(shè)于所述的弧形連接條的凹面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的繞線槽由兩相鄰的繞線擋板構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的繞線擋板為小弧形，以同心圓均勻分布在所述的線圈盤(pán)支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的繞線擋板其寬度為 O. 5_3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述繞線槽的寬度為1. 0-3. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的繞線擋板上設(shè)有凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的一環(huán)狀支架的內(nèi)表面上設(shè)有跳線擋板，所述的跳線擋板成形為圓弧狀，所述的跳線擋板的兩端間，成形為跳線槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的弧形連接條的另一面，設(shè)有弧形磁槽，所述的弧形磁槽兩側(cè)設(shè)有磁槽擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電磁電飯煲用線盤(pán)，其特征在于所述的磁槽擋板上設(shè)有凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁電飯煲用線盤(pán)，該用線盤(pán)包括線圈盤(pán)支架、磁條及漆包絞合線，線圈盤(pán)支架的凹面的曲面上設(shè)有繞線槽，漆包絞合線依次繞入繞線槽內(nèi)，磁條設(shè)于線圈盤(pán)支架的凸面上，線圈盤(pán)支架的內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有供漆包絞合線一端插入的內(nèi)孔。使用時(shí)，將漆包絞合線的一頭穿過(guò)線圈盤(pán)支架的內(nèi)孔，再逆時(shí)針?lè)较蜓乩@線槽依次從內(nèi)往外繞；當(dāng)漆包絞合線繞過(guò)跳線槽時(shí)，往外圈繞一圈；繞線完成后，將凸臺(tái)加熱壓緊，使其擋住漆包絞合線。本實(shí)用新型，散熱快；產(chǎn)生的勵(lì)磁線密集，均勻，實(shí)現(xiàn)三維立體加熱，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
文檔編號(hào)H05B6/12GK202713673SQ201220065208
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者楊彬, 鄭樹(shù)潭, 王慧峰, 鄭樹(shù)磷 申請(qǐng)人:江西德源欣茂銅業(yè)有限公司