專利名稱：自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)。
背景技術(shù)：
建筑エ地的井架物料提升機(jī)的架體跟隨在建的建筑物不斷增高，高度一般可達(dá)近百米，在現(xiàn)有技術(shù)中建筑エ地井架物料提升機(jī)的架體安裝與拆卸沒(méi)有自升操作平臺(tái)，只在頂節(jié)上部鋪設(shè)橋板，操作人員沒(méi)有欄桿護(hù)身且身上的安全帶無(wú)法實(shí)現(xiàn)“高掛低用”，其站在橋板上安裝井架四個(gè)角的立桿、水平桿、斜桿，這是ー種非常危險(xiǎn)的高危作業(yè)。由于沒(méi)有欄桿護(hù)身且安全帶只能系于腳站立的橋板以下的鋼井架桿件上，安全帶不能起到有效的完全保護(hù)作用，傳統(tǒng)的井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)及其安裝方法的危險(xiǎn)程度高且不能滿足相關(guān)的安全工作規(guī)范。

實(shí)用新型內(nèi)容傳統(tǒng)的井架安裝平臺(tái)僅為鋪設(shè)在井架上的橋板，這種傳統(tǒng)安裝平臺(tái)及安裝方法無(wú)法解決安裝沒(méi)有護(hù)身欄以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)安全帯“高掛低用”的安全保護(hù)功能。為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供ー種安全可靠的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，該安裝平臺(tái)能使高空操作時(shí)有護(hù)身欄桿保護(hù)功能，安全帶能實(shí)現(xiàn)“高掛低用”的安全保護(hù)功能。由于自升平臺(tái)升降自如，不用每節(jié)鋪設(shè)橋板，大大提高了裝拆效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，包括用于懸掛在鋼井架最高水平桿上的掛鉤、升降繞繩系統(tǒng)、升降平臺(tái)體和升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)通過(guò)升降繞繩系統(tǒng)與掛鉤另一端連接，使升降平臺(tái)體相對(duì)于鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌升降，所述升降平臺(tái)體設(shè)有可在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上滑行的升降平臺(tái)導(dǎo)向輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀、限制防墜安全刀轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板，鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上設(shè)有用干支承升降平臺(tái)體的停承板，。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)設(shè)有儲(chǔ)繩的卷筒。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，鋼井架的內(nèi)導(dǎo)軌上每隔一定距離內(nèi)設(shè)有多個(gè)用于支承升降平臺(tái)體的停承板。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降平臺(tái)體利用已安裝好的鋼井架最高水平桿作為護(hù)身欄桿。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降平臺(tái)體兩側(cè)分別安裝有至少ー個(gè)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防墜安全刀在限位板的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為O至45度。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降繞繩系統(tǒng)包括用于提升升降平臺(tái)體的鋼絲繩和用于改變鋼絲繩方向的滑輪。[0014]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防墜安全刀為重心向活動(dòng)端偏移復(fù)位到限位板的水平位置；或防墜安全刀通過(guò)一彈簧拉伸復(fù)位到限位板的水平位置。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)為卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓、螺桿、葫蘆任一種提升設(shè)備。應(yīng)用上述自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)的安裝方法，包括安裝增高步驟和拆卸降架步驟，安裝增高步驟包括Al、將掛鉤和安全帶同時(shí)系于最高水平桿；A2、正向啟動(dòng)升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將升降平臺(tái)體提升到其防墜安全刀停承在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌的上一個(gè)停承板上；A3、安裝好增高的鋼井架后，反向啟動(dòng)升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)使其卷筒內(nèi)的鋼絲繩松開(kāi)釋放；A4、將掛鉤和安全帶重新懸掛在新安裝的鋼井架的最高水平桿上；拆卸降架步驟包括BI、將掛鉤和安全帶懸掛在次最高水平桿；B2、人為旋轉(zhuǎn)防墜安全刀避讓本停承板，反向啟動(dòng)升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將升降平臺(tái)體下降到適合拆卸頂節(jié)高度的位置，其防墜安全刀停承在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌的下一個(gè)停承板上；B3、拆卸好鋼井架頂節(jié)后，正向啟動(dòng)升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)使其卷筒內(nèi)的鋼絲繩松開(kāi)釋放；B4、將掛鉤和安全帶重新懸掛在新拆卸的鋼井架的次最高水平桿上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)能使高空操作時(shí)有護(hù)身欄桿保護(hù)功能，安全帶能實(shí)現(xiàn)“高掛低用”的安全保護(hù)功能，有效防止了升降繞繩系統(tǒng)出現(xiàn)斷繩或其他原因?qū)е律灯脚_(tái)體下墜的安全事故，本實(shí)用新型安裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，能有效防止建筑安全事故的發(fā)生，保障工人的人身安全。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型安裝平臺(tái)與鋼井架工作的結(jié)構(gòu)圖主視圖；圖2是本實(shí)用新型安裝平臺(tái)與鋼井架工作的結(jié)構(gòu)圖左視圖；圖3是本實(shí)用新型安裝平臺(tái)的主視圖；圖4是本實(shí)用新型安裝平臺(tái)的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型安裝平臺(tái)的左視圖；圖6是圖4的A位置的局部放大圖；圖7是圖5的B位置的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI至7，自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，包括用于懸掛在鋼井架最高水平桿上的掛鉤4、升降繞繩系統(tǒng)5、升降平臺(tái)體6和升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)9，所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)9通過(guò)升降繞繩系統(tǒng)5與掛鉤4另一端連接，使升降平臺(tái)體6相對(duì)于鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌升降，所述升降平臺(tái)體6設(shè)有可在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上滑行的升降平臺(tái)導(dǎo)向輪7、可轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀8、限制防墜安全刀8轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板10，鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上設(shè)有用干支承升降平臺(tái)體6的停承板11。安裝平臺(tái)利用已安裝好的鋼井架最高水平桿作為護(hù)身欄桿防護(hù)。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)9設(shè)有儲(chǔ)繩的卷筒。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，鋼井架的內(nèi)導(dǎo)軌上每隔一定距離內(nèi)設(shè)有多個(gè)用于支承升降平臺(tái)體6的停承板11。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降平臺(tái)體6利用已安裝好的鋼井架最高水平桿2作為護(hù)身欄桿。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降平臺(tái)體6兩側(cè)分別安裝有至少ー個(gè)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀8。
·[0042]進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防墜安全刀8在限位板10的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為O至45度。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降繞繩系統(tǒng)5包括用于提升升降平臺(tái)體6的鋼絲繩和用于改變鋼絲繩方向的滑輪。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防墜安全刀8為重心向活動(dòng)端偏移復(fù)位到限位板10的水平位置；或防墜安全刀8通過(guò)ー彈簧拉伸復(fù)位到限位板10的水平位置。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)9為卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓、螺桿、葫蘆任一種提升設(shè)備。應(yīng)用上述自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)的安裝方法，包括安裝增高步驟和拆卸降架步驟，安裝增高步驟包括Al、將掛鉤4和安全帶同時(shí)系于最高水平桿；A2、正向啟動(dòng)升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)9，將升降平臺(tái)體6提升到與最高水平桿2符合欄桿安全規(guī)范的距離，利用已安裝好的最高水平桿2作為臨時(shí)護(hù)身欄桿，防墜安全刀8停承在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌的上一個(gè)停承板11上，即可安裝鋼井架四個(gè)角的立桿1，再安裝水平桿2、內(nèi)導(dǎo)軌3及鋼井架的斜桿等配件，直至新增的整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完成；A3、安裝好增高的鋼井架后，反向啟動(dòng)升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)9使其卷筒內(nèi)的鋼絲繩松開(kāi)釋放；A4、將掛鉤4和安全帶重新懸掛在新安裝的鋼井架的最高水平桿上；拆卸降架步驟包括BI、將掛鉤4和安全帶懸掛在次最高水平桿；B2、人為旋轉(zhuǎn)防墜安全刀8避讓本停承板，反向啟動(dòng)升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)9，將升降平臺(tái)體6下降到與最高水平桿2符合欄桿安全規(guī)范的距離，利用已安裝好的最高水平桿2作為臨時(shí)護(hù)身欄桿，其防墜安全刀8停承在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌的下一個(gè)停承板上，即可拆卸內(nèi)導(dǎo)軌3及鋼井架的斜桿等配件、水平桿2、鋼井架四個(gè)角的立桿I、直至頂節(jié)的整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完成；B3、拆卸好鋼井架后，正向啟動(dòng)升降動(dòng)カ機(jī)構(gòu)9使其卷筒內(nèi)的鋼絲繩松開(kāi)釋放；B4、將掛鉤4和安全帶重新懸掛在新拆卸的鋼井架的次最高水平桿上。[0058]圖6所示采用槽鋼制作內(nèi)導(dǎo)軌3，槽鋼的對(duì)稱外表作提升機(jī)的吊籠及升降平臺(tái)體6的行走導(dǎo)向，槽型內(nèi)每隔一定距離內(nèi)焊設(shè)可支承升降平臺(tái)體6的停承板11，提供掛鉤4轉(zhuǎn)換位置時(shí)，防墜安全刀8將升降平臺(tái)體6停承在內(nèi)導(dǎo)軌3的停承板11上，及防止升降繞繩系統(tǒng)5出現(xiàn)斷繩，或其他原因發(fā)生升降平臺(tái)體6失控下墜時(shí)停承之用。圖6所示升降平臺(tái)體6的兩邊裝有升降平臺(tái)導(dǎo)向輪7，使升降平臺(tái)體6水平穩(wěn)定及上下運(yùn)行導(dǎo)向。圖6所示升降平臺(tái)體6的兩邊各裝有數(shù)量大于等于I個(gè)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀8，其活動(dòng)范圍約45度角至限位板10所處的O度之間。 升降平臺(tái)體6的兩邊防墜安全刀8的數(shù)量視內(nèi)導(dǎo)軌3槽型內(nèi)支承停承板11相鄰距離而定，相鄰距離較少各裝I個(gè)防墜安全刀8，若相鄰距離較大可各裝2個(gè)或以上，以減少升降平臺(tái)體6出現(xiàn)事故下墜的跌差距離。防墜安全刀8可靈活在約45度角至水平之間轉(zhuǎn)動(dòng)，其較軸孔靠近刀尖，由于圖6所示因重心的偏移能自動(dòng)復(fù)位及轉(zhuǎn)動(dòng)限位的關(guān)系，防墜安全刀8總是處于水平待停承狀態(tài)，當(dāng)升降平臺(tái)體6需上升時(shí)防墜安全刀8碰到內(nèi)導(dǎo)軌3槽型內(nèi)的停承板11時(shí)，防墜安全刀8自動(dòng)旋轉(zhuǎn)避讓，通過(guò)停承板置后自動(dòng)恢復(fù)到待停承狀態(tài)；當(dāng)升降平臺(tái)體6需下降時(shí)防墜安全刀8將要碰到內(nèi)導(dǎo)軌3槽型內(nèi)的停承板11時(shí)，人為旋轉(zhuǎn)防墜安全刀8避讓停承板11。升降繞繩系統(tǒng)5主要作用是當(dāng)升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)9正向啟動(dòng)時(shí)，其卷筒將升降繞繩系統(tǒng)5的鋼絲繩卷進(jìn)卷筒內(nèi)，提升升降平臺(tái)體6上升，當(dāng)升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)9逆向啟動(dòng)時(shí)，其卷筒將升降繞繩系統(tǒng)5的鋼絲繩釋放，使升降平臺(tái)體6下降。I、安裝增高方式掛鉤4掛于最高水平桿2上,安全帶也同時(shí)系于最高水平桿2上,正向啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)9，將升降平臺(tái)體6提升到站臺(tái)與最高水平桿2符合欄桿安全規(guī)范的距離，利用已安裝好的最高水平桿2作為臨時(shí)護(hù)身欄桿，即可安裝鋼井架四個(gè)角的立桿1，再安裝水平桿2、內(nèi)導(dǎo)軌3及鋼井架的斜桿等配件，直至新增的整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完成。當(dāng)四個(gè)角的立桿I底部連接螺栓安裝完成，安全帶可系于立桿I上部，此時(shí)也可將升降平臺(tái)體6隨心所欲調(diào)整到適合其他桿件安裝操作的高度。整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完成后，將升降平臺(tái)體6上的防墜安全刀8停承在內(nèi)導(dǎo)軌3的停承板11上。升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)9的卷筒釋放鋼絲繩，掛鉤4重新掛于最高水平桿2上，進(jìn)行下一個(gè)安裝操作循環(huán)。2、拆卸降架方式拆卸降架是安裝增高程序的逆操作，有所不同的是防墜安全刀8在升降平臺(tái)體6上升時(shí)可自動(dòng)避讓內(nèi)導(dǎo)軌3槽型內(nèi)的停承板11，當(dāng)升降平臺(tái)體6需下降時(shí)防墜安全刀8將要碰到內(nèi)導(dǎo)軌3槽型內(nèi)的停承板11時(shí)，須人為旋轉(zhuǎn)防墜安全刀8避讓停承板11。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于包括用于懸掛在鋼井架最高水平桿上的掛鉤(4)、升降繞繩系統(tǒng)(5)、升降平臺(tái)體(6)和升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)(9)，所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)(9)通過(guò)升降繞繩系統(tǒng)(5)與掛鉤(4)另一端連接，使升降平臺(tái)體(6)相對(duì)于鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌升降，所述升降平臺(tái)體(6)設(shè)有可在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上滑行的升降平臺(tái)導(dǎo)向輪(7)、可轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀(8)、限制防墜安全刀(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板(10)，鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上設(shè)有用于支承升降平臺(tái)體(6)的停承板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)(9)設(shè)有儲(chǔ)繩的卷筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于鋼井架的內(nèi)導(dǎo)軌上每隔一定距離內(nèi)設(shè)有多個(gè)用于支承升降平臺(tái)體(6)的停承板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于所述升降平臺(tái)體(6)利用已安裝好的鋼井架最高水平桿(2)作為護(hù)身欄桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于所述升降平臺(tái)體(6)兩側(cè)分別安裝有至少一個(gè)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于所述防墜安全刀(8)在限位板(10)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為O至45度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于所述升降繞繩系統(tǒng)(5)包括用于提升升降平臺(tái)體(6)的鋼絲繩和用于改變鋼絲繩方向的滑輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于所述防墜安全刀(8)為重心向活動(dòng)端偏移復(fù)位到限位板(10)的水平位置； 或防墜安全刀(8)通過(guò)一彈簧拉伸復(fù)位到限位板(10)的水平位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，其特征在于所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)(9)為卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓、螺桿、葫蘆任一種提升設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)包括用于懸掛在鋼井架最高水平桿上的掛鉤、升降繞繩系統(tǒng)、升降平臺(tái)體和升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)升降繞繩系統(tǒng)與掛鉤另一端連接，使升降平臺(tái)體相對(duì)于鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌升降，所述升降平臺(tái)體設(shè)有可在鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上滑行的升降平臺(tái)導(dǎo)向輪、可轉(zhuǎn)動(dòng)的防墜安全刀、限制防墜安全刀轉(zhuǎn)動(dòng)的限位板，鋼井架內(nèi)導(dǎo)軌上設(shè)有用于支承升降平臺(tái)體的停承板。本實(shí)用新型安裝平臺(tái)能有效防止建筑安全事故的發(fā)生，保障工人的人身安全。本實(shí)用新型作為一種性能優(yōu)良的自升鋼井架物料提升機(jī)安裝平臺(tái)應(yīng)用于建筑行業(yè)中。
文檔編號(hào)B66F17/00GK202440270SQ20122004726
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者譚英強(qiáng) 申請(qǐng)人:譚錦泉