專利名稱：雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種雙蝸桿與推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承組合回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副。廣泛適用于礦山重型起重機(jī)、港口起重機(jī)、重型吊車等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
雙蝸桿與推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承組合回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副是滿足大傳動(dòng)比、大動(dòng)力傳動(dòng)的裝置，是在空間交錯(cuò)的兩軸間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。主要用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的設(shè)備中，特別是礦山重型機(jī)械設(shè)備、港口起重機(jī)的回轉(zhuǎn)吊裝置上。現(xiàn)有的雙蝸桿蝸輪傳動(dòng)副主要有 兩種一種是由一個(gè)蝸輪、與蝸輪配的球軸承、殼體、左端蓋、蝸桿或蝸桿軸、蝸桿定位軸承、右端蓋、上蓋和動(dòng)力源(也有不配置動(dòng)力源使用者自行配置動(dòng)力源的)組成；另一種是由一個(gè)帶外齒圈的四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承即蝸輪、殼體、左端蓋、蝸桿或蝸桿軸、蝸桿定位軸承、右端蓋、上蓋和動(dòng)力源(也有不配置動(dòng)力源使用者自行配置動(dòng)力源的)組成。這兩種雙蝸桿蝸輪副由于蝸輪配球軸承或四點(diǎn)球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承都是單列球軸承，滾動(dòng)體與滾道都是點(diǎn)接觸，同樣空間條件下其本身承受載荷的能力和強(qiáng)度受到限制，不能滿足同樣空間位置礦山重型起重機(jī)和港口起重機(jī)重載荷、高強(qiáng)度、大傾覆力矩的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的由此產(chǎn)生，提出一種雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，有效提高負(fù)荷承載能力和強(qiáng)度，增大傾覆力矩承受能力，在同樣空間條件下可滿足重載荷、大傾覆力矩的要求。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是在雙蝸桿傳動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪設(shè)置在所述推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承內(nèi)圈的外圓上。所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承包括內(nèi)圈、兩個(gè)滾道、第一列圓柱滾子、第二列圓柱滾子、第一外圈和第二外圈，在所述內(nèi)圈的外圓中部均布有外齒，位于該外齒上、下部位的內(nèi)圈外圓上還對(duì)稱設(shè)置有滾道，該滾道為傾斜結(jié)構(gòu)，其中在下部的滾道內(nèi)設(shè)置有第一列圓柱滾子，在上部的滾道內(nèi)設(shè)置有第二列圓柱滾子，第一列圓柱滾子由第一外圈壓緊定位，第二列圓柱滾子由第二外圈壓緊定位。所述的雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的內(nèi)圈與蝸輪可為一體結(jié)構(gòu)，也可為分體結(jié)構(gòu)。所述的雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體底面上。所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的第二外圈固定在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體上端。所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的第一外圈固定在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體下端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承解決現(xiàn)有雙蝸桿蝸輪傳動(dòng)副不能滿足重載荷、高強(qiáng)度、大傾覆力矩的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置雙列滾道和雙列圓柱滾子的方案，達(dá)到滾動(dòng)體和滾道線接觸的目標(biāo)。且滾道具有一定的傾斜角度，由此增加了載荷能力，使軸承可以承載軸向和徑向負(fù)荷，以及大的傾覆力矩。由于外齒設(shè)置在內(nèi)圈外徑的中部，這樣，蝸輪就可以安裝在內(nèi)圈外徑上面，與現(xiàn)有的帶外齒雙列四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承相比，在同樣空間條件下可大幅度提高負(fù)荷承載能力，增加剛性和傾覆力矩承受能力，滿足礦山重型起重機(jī)、港口起重機(jī)、重型吊車等領(lǐng)域重載荷、大傾覆力矩的要求。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省空間，使用方便，降低成本的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主示意圖。 圖2為圖I的俯視圖。圖中I、殼體，2、第一外圈，3、第一列圓柱滾子，4、內(nèi)圈，5、第二列圓柱滾子，6、第二外圈，7、蝸桿或蝸桿軸，8、右端蓋，9、蝸桿定位軸承，10、左端蓋，11、動(dòng)力源。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖I結(jié)合圖2所示本實(shí)施例所屬的雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副包括對(duì)稱設(shè)置的殼體I、雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、蝸輪、蝸桿或蝸桿軸7、四套蝸桿定位軸承9、右端蓋8、左端蓋10和動(dòng)力源11，蝸輪安裝在殼體I內(nèi)，在殼體的兩個(gè)蝸桿腔體內(nèi)分別安裝有與蝸輪連動(dòng)的兩個(gè)蝸桿或蝸桿軸7，四套蝸桿定位軸承9安裝于蝸桿或蝸桿軸7的兩端支承蝸桿并與蝸桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)；左端蓋10、右端蓋8分別安裝在兩個(gè)蝸桿腔體兩端擋住外界灰塵。雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在殼體的內(nèi)部，雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承(已另案申請(qǐng)專利)，它包括內(nèi)圈4、兩個(gè)滾道、第一列圓柱滾子3、第二列圓柱滾子5、第一外圈2和第二外圈6,在所述內(nèi)圈4的外圓高度的中部設(shè)有一周外齒,位于該外齒上、下部位的內(nèi)圈外圓上還對(duì)稱設(shè)置有滾道，該兩滾道為35° 60°傾斜結(jié)構(gòu)，其中在下部的滾道內(nèi)設(shè)置有第一列圓柱滾子3，在上部的滾道內(nèi)設(shè)置有第二列圓柱滾子5，第一列圓柱滾子3由第一外圈2壓緊定位，第二列圓柱滾子5由第二外圈6壓緊定位。所述的雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的內(nèi)圈4與蝸輪可為一體結(jié)構(gòu)，也可為分體結(jié)構(gòu)，由此形成帶蝸輪的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承和不帶蝸輪的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承兩種結(jié)構(gòu)。所述的雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體I內(nèi)。所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的第二外圈6固定在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體I上端。所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的第一外圈2固定在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體I下端。本實(shí)用新型使用時(shí)，由動(dòng)力源11帶動(dòng)雙蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動(dòng)雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)重載荷、大傾翻力矩和空間交錯(cuò)的兩軸間運(yùn)動(dòng)的傳遞。
權(quán)利要求1.一種雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，包括雙蝸桿傳動(dòng)裝置，其特征是在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪設(shè)置在所述推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承內(nèi)圈(4)的外圓上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，其特征是所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承包括內(nèi)圈(4)、兩個(gè)滾道、第一列圓柱滾子(3)、第二列圓柱滾子(5)、第一外圈(2)和第二外圈(6)，在所述內(nèi)圈的外圓的高度中部設(shè)有外齒，位于該外齒上、下部位的內(nèi)圈外圓上還對(duì)稱設(shè)置有滾道，該滾道為傾斜35° 60°結(jié)構(gòu)，其中在下部的滾道內(nèi)設(shè)置有第一列圓柱滾子，在上部的滾道內(nèi)設(shè)置有第二列圓柱滾子，第一列圓柱滾子由第一外圈壓緊定位，第二列圓柱滾子由第二外圈壓緊定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，其特征是所述的雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的內(nèi)圈(4)與蝸輪可為一體結(jié)構(gòu)，也可為分體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，其特征是所述的雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體(I)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，其特征是所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的第二外圈(6)固定在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體(I)上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，其特征是所述雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的第一外圈(2)固定在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的殼體(I)下端。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的雙蝸桿轉(zhuǎn)盤(pán)軸承回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副，包括雙蝸桿傳動(dòng)裝置，其特征是在所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置內(nèi)設(shè)置有雙列推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，所述雙蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪設(shè)置在所述推力角接觸圓柱滾子轉(zhuǎn)盤(pán)軸承內(nèi)圈(4)的外圓上。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙列滾道和雙列圓柱滾子的方案，達(dá)到滾動(dòng)體和滾道線接觸的目標(biāo)。且滾道具有一定的傾斜角度，由此增加了載荷的承載能力，使軸承可以承載軸向和徑向負(fù)荷，以及大的傾覆力矩。由于外齒設(shè)置在內(nèi)圈外圓的高度中部，這樣，蝸輪就可以安裝在內(nèi)圈外圓上面，與現(xiàn)有的帶外齒雙列四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤(pán)軸承相比，在同樣空間條件下可大幅度提高負(fù)荷承載能力，增加剛性和傾覆力矩承受能力。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省空間，使用方便，降低成本的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66C5/10GK202468926SQ201220002309
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者左秀玲, 王迪, 邵秀華 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)世必愛(ài)特種軸承有限公司