專利名稱：一種適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸更換操作的方法，特別是一種適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法。
背景技術(shù)：
取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，目前被廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料(礦石、煤、焦炭、砂石等)存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)。生產(chǎn)中，取料機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑以及上部結(jié)構(gòu)件的安裝高度一般都達(dá)到數(shù)十米，如果采用頂升法更換磨損的回轉(zhuǎn)軸承，需要將取料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件整體抬升至合適的高度，而取料機(jī)的上部結(jié)構(gòu)件都在240噸左右。由此可見(jiàn)，頂升作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)，為了降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，將頂升作業(yè)的最大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以調(diào)控的范圍內(nèi)，一般需要降低取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件的重心高度，并且要避免重心超出取料機(jī)的支持范圍內(nèi)。同時(shí)還需要降低各支持點(diǎn)的負(fù)載，以提高取料機(jī)頂升操作的安全系數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，通過(guò)調(diào)整取料機(jī)的重心位置和設(shè)置多點(diǎn)支撐，提高頂升操作中取料機(jī)的平衡性，降低了取料機(jī)更換回轉(zhuǎn)軸的難度。本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，包括如下步驟
(1)在取料機(jī)的懸臂兩端的正下方分別安裝兩只支撐塔架，懸臂前端的支撐塔架為前端塔架，懸臂尾端的支撐塔架為中間塔架；(2)在各支撐塔架下方安放千斤頂；在取料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方，回轉(zhuǎn)軸承周圍安放千斤頂；(3)拆卸懸臂上的取料機(jī)的配重，使取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件的重心向懸臂前端，即斗輪的方向偏移，保證重心處于懸臂的前端塔架和門架的回轉(zhuǎn)平臺(tái)處兩大支撐的中間；(4)頂升操作時(shí)，同步操作中間塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)處各千斤頂進(jìn)行頂升，前端塔架下方的千斤頂跟隨進(jìn)行頂升操作；(5)頂升操作完成，更換回轉(zhuǎn)軸承，作下降作業(yè)時(shí)，前端塔架下方的千斤頂首先做下降操作，然后同步操作中間塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)處各千斤頂進(jìn)行下降。本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，通過(guò)在頂升操作中設(shè)置支撐塔架以及在支撐塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方設(shè)置千斤頂，實(shí)現(xiàn)了取料機(jī)在頂升作業(yè)時(shí)多點(diǎn)操作，減小了各支撐點(diǎn)的負(fù)荷，提高了頂升作業(yè)中取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件支撐的穩(wěn)定性，降低了頂升作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)采用多點(diǎn)頂升的方式還有利于避免上部結(jié)構(gòu)件因負(fù)載過(guò)大而變形，減小了環(huán)境因素對(duì)頂升作業(yè)的影響，提高了頂升作業(yè)的安全可靠性。本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法的一種改進(jìn)，步驟
(2)中在各支撐塔架下方安放至少3個(gè)千斤頂；在取料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方，回轉(zhuǎn)軸承周圍安放至少3個(gè)千斤頂。本改進(jìn)通過(guò)在支撐塔架以及回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方均設(shè)置至少3個(gè)千斤頂，支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝方便，成本低廉，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法的又一種改進(jìn)，步驟
(3)中拆卸懸臂上的全部或部分取料機(jī)的配重。本改進(jìn)通過(guò)調(diào)整懸臂上的配重，實(shí)現(xiàn)了對(duì)取料機(jī)重心的調(diào)整控制，保證取料機(jī)在頂升作業(yè)中重心穩(wěn)定，降低了取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸更換作業(yè)的難度，降低了安裝的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)作業(yè)的安全性。本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，通過(guò)在取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸更換作業(yè)中，采用多點(diǎn)頂升的作業(yè)方法，由設(shè)置在懸臂兩端的支撐塔架以及回轉(zhuǎn)平臺(tái)共同組成多個(gè)支持點(diǎn)，以分散各點(diǎn)所承擔(dān)的負(fù)載，提高取料機(jī)頂升操作中的平衡能力。同時(shí)通過(guò)調(diào)整懸臂上配重，實(shí)現(xiàn)對(duì)取料機(jī)重心的調(diào)整和控制，提高頂升操作中取料機(jī)的平衡性，降低了取料機(jī)更換回轉(zhuǎn)軸的難度。


圖1、本發(fā)明的取料機(jī)多點(diǎn)頂升作業(yè)的裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2、本發(fā)明的取料機(jī)在頂升作業(yè)中的受力示意 圖3、本發(fā)明的取料機(jī)在頂升作業(yè)中支撐塔架下千斤頂布置的示意 圖4、本發(fā)明的取料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)下舉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記列表1、斗輪；2、懸臂；3、配重；
4、回轉(zhuǎn)平臺(tái)；5、回轉(zhuǎn)軸承；`6、門架；
7、支撐塔架；8、千斤頂
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。如圖1至圖4所示，本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，包括如下步驟(I)在取料機(jī)的懸臂2兩端的正下方分別安裝兩只支撐塔架7，懸臂2前端的支撐塔架7為前端塔架，懸臂2尾端的支撐塔架7為中間塔架；(2)在各支撐塔架7下方安放千斤頂8 ;在取料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)4下方，回轉(zhuǎn)軸承5周圍安放千斤頂8 ; (3)拆卸懸臂2上的取料機(jī)的配重3，使取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件的重心向懸2臂前端，即斗輪I的方向偏移，保證重心處于懸臂2的前端塔架和門架6的回轉(zhuǎn)平臺(tái)4處兩大支撐的中間；(4)頂升操作時(shí)，同步操作中間塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)4處各千斤頂8進(jìn)行頂升，前端塔架下方的千斤頂8跟隨進(jìn)行頂升操作；(5)頂升操作完成，更換回轉(zhuǎn)軸承5，作下降作業(yè)時(shí)，前端塔架下方的千斤頂8首先做下降操作，然后同步操作中間塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)4處各千斤頂8進(jìn)行下降。本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸更換的多點(diǎn)頂升的方法，通過(guò)在頂升操作中設(shè)置支撐塔架以及在支撐塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方設(shè)置千斤頂，實(shí)現(xiàn)了取料機(jī)在頂升作業(yè)時(shí)多點(diǎn)操作，減小了各支撐點(diǎn)的負(fù)荷，提高了頂升作業(yè)中取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件支撐的穩(wěn)定性，降低了頂升作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)采用多點(diǎn)頂升的方式還有利于避免上部結(jié)構(gòu)件因負(fù)載過(guò)大而變形，減小了環(huán)境因素對(duì)頂升作業(yè)的影響，提高了頂升作業(yè)的安全可靠性。
作為一種優(yōu)選，步驟(2)中在各支撐塔架7下方安放至少3個(gè)千斤頂8 ;在取料機(jī) 的回轉(zhuǎn)平臺(tái)4下方，回轉(zhuǎn)軸承5周圍安放至少3個(gè)千斤頂8。通過(guò)在支撐塔架以及回轉(zhuǎn)平臺(tái) 下方均設(shè)置至少3個(gè)千斤頂，支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝方便，成本低廉，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。千 斤頂組中的千斤頂以穩(wěn)定結(jié)構(gòu)分散設(shè)置在各支撐點(diǎn)上，例如，又三個(gè)千斤頂8組成的千斤 頂組以等腰三角形的方式設(shè)置在支撐塔架的底部；四個(gè)則以四邊形的形式設(shè)置；五個(gè)則可 以為五邊形或者面心形式設(shè)置；六個(gè)則可以以并列雙排結(jié)構(gòu)等。
作為一種優(yōu)選，步驟(3)中拆卸懸臂2上的全部或部分取料機(jī)的配重3。通過(guò)調(diào)整 懸臂上的配重，實(shí)現(xiàn)了對(duì)取料機(jī)重心的調(diào)整控制，保證取料機(jī)在頂升作業(yè)中重心穩(wěn)定，降低 了取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸更換作業(yè)的難度，降低了安裝的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)作業(yè)的安全性。
頂升作業(yè)中，拆卸取料機(jī)的全部或部分的配重3，使取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件的重心向懸 臂2前端，即斗輪I的方向偏移，保證重心處于懸臂2前端的支撐塔架7和門架6上的回轉(zhuǎn) 平臺(tái)4之間。
頂升操作時(shí)，同步操作中間的支撐塔架7和回轉(zhuǎn)平臺(tái)4處的各千斤頂8進(jìn)行頂升， 前端的支撐塔架7下方的千斤頂8跟隨進(jìn)行頂升操作。
頂升操作完成，下降作業(yè)時(shí)，前端的支撐塔架7下方的若干千斤頂8首先做下降操 作，然后同部操作中間的支撐塔架7和回轉(zhuǎn)平臺(tái)4處各千斤頂8進(jìn)行下降。
各舉升裝置中的千斤頂8安裝并預(yù)頂升后，拆卸部分或全部的配重3，保證取料機(jī) 上部結(jié)構(gòu)件的重心在前端的支撐塔架7和回轉(zhuǎn)平臺(tái)4之間。支撐塔架7底部還設(shè)置有固定 的支撐腿，支撐腿的高度略高于需要安放的千斤頂8的高度，以便于千斤頂8的安裝拆卸。 支撐塔架7的底部安放有墊板，以提高支撐的穩(wěn)定性及可靠性。在回轉(zhuǎn)平臺(tái)4下方，若干只 千斤頂轉(zhuǎn)8繞回轉(zhuǎn)軸承5設(shè)置，千斤頂8安放在回轉(zhuǎn)平臺(tái)4和門架6之間，頂升作業(yè)中因上 部結(jié)構(gòu)件的重心前移，以門架6所承受的負(fù)載變小，此處各千斤頂8所承受的負(fù)載也相應(yīng)大 為減小，從而頂升后更換回轉(zhuǎn)軸承5作業(yè)的難度也相應(yīng)地降低。
本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，通過(guò)在取料機(jī)回轉(zhuǎn) 軸更換作業(yè)中，采用多點(diǎn)頂升的作業(yè)方法，由設(shè)置在懸臂兩端的支撐塔架以及回轉(zhuǎn)平臺(tái)共 同組成多個(gè)支持點(diǎn)，以分散各點(diǎn)所承擔(dān)的負(fù)載，提高取料機(jī)頂升操作中的平衡能力。同時(shí)通 過(guò)調(diào)整懸臂上配重，實(shí)現(xiàn)對(duì)取料機(jī)重心的調(diào)整和控制，提高頂升操作中取料機(jī)的平衡性，降 低了取料機(jī)更換回轉(zhuǎn)軸的難度。
本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括 由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.一種適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，其特征在于所述的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法包括如下步驟(I)在取料機(jī)的懸臂兩端的正下方分別安裝兩只支撐塔架，懸臂前端的支撐塔架為前端塔架，懸臂尾端的支撐塔架為中間塔架；(2)在各支撐塔架下方安放千斤頂；在取料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方，回轉(zhuǎn)軸承周圍安放千斤頂；(3)拆卸懸臂上的取料機(jī)的配重，使取料機(jī)上部結(jié)構(gòu)件的重心向懸臂前端，即斗輪的方向偏移，保證重心處于懸臂的前端塔架和門架的回轉(zhuǎn)平臺(tái)處兩大支撐的中間；(4)頂升操作時(shí)，同步操作中間塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)處各千斤頂進(jìn)行頂升，前端塔架下方的千斤頂跟隨進(jìn)行頂升操作；(5)頂升操作完成，更換回轉(zhuǎn)軸承，作下降作業(yè)時(shí)，前端塔架下方的千斤頂首先做下降操作，然后同步操作中間塔架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)處各千斤頂進(jìn)行下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，其特征在于步驟(2)中在各支撐塔架下方安放至少3個(gè)千斤頂；在取料機(jī)的回轉(zhuǎn)平臺(tái)下方，回轉(zhuǎn)軸承周圍安放至少3個(gè)千斤頂 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，其特征在于步驟(3)中拆卸懸臂上的全部或部分取料機(jī)的配重。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的適用于取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承更換的多點(diǎn)頂升的方法，利用支撐塔架、同步操作的千斤頂組以及調(diào)整懸臂上配重的大小，完成取料機(jī)中心調(diào)整，降低頂升操作的難度和風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明通過(guò)在頂升作業(yè)中為取料機(jī)設(shè)置多個(gè)支撐點(diǎn)，提高了更換作業(yè)中取料機(jī)的重心的穩(wěn)定性，充分有效地降低了取料機(jī)的回轉(zhuǎn)軸承的更換難度，降低了更換操作的風(fēng)險(xiǎn)，提高了更換效率。
文檔編號(hào)B66F7/10GK103057973SQ20121021397
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者賈方俊 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司