專利名稱：3d天花板自動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種3D天花板自動成型機。
背景技術(shù)：
3D天花板自動成型機是一種將片狀高分子材料加工成型的機器，加工成型后的材料用作吊頂裝飾板，其表面有保護性和裝飾性涂層、氧化膜或塑料薄膜，因其具有質(zhì)量輕、 裝飾性強、施工方便等特點，在國內(nèi)外得到廣泛應用。塊狀天花板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底板100及折邊200和折邊上的突扣300 ；其生產(chǎn)過程包括下料、切角、壓突扣和折邊成型工序，傳統(tǒng)工藝采用多臺設(shè)備完成這些動作。如公開號為CN201446185U的中國專利公開了一種鋁質(zhì)天花方板的成型裝置，將已裁切好的方塊料用機械手送入成型裝置中完成切角、壓突扣和折邊成型動作，但仍需另外的設(shè)備下料，而且產(chǎn)品加工完成后，不能自動脫料送出，需人工取出，雖然設(shè)置了紅外保護裝置，但仍存在一定的安全隱患，一旦保護裝置失效將可能引發(fā)安全事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種3D天花板自動成型機，它是一種油壓機和模具一體式的3D天花板自動成型機，一次性完成下料、 切角、壓突扣、折邊成型和自動膠料送出的全部動作。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供了一種3D天花板自動成型機，包括底座和安裝于底座上的調(diào)平機構(gòu)、送料機構(gòu)及一體成型機，所述送料機構(gòu)位于調(diào)平機構(gòu)與一體成型機之間，送料機構(gòu)上裝有推進活塞桿和夾持塊，3D天花板自動成型機還裝有控制各機構(gòu)動作的微電腦控制系統(tǒng)。所述調(diào)平機構(gòu)上設(shè)有微動開關(guān)，微動開關(guān)安裝在底座上。所述一體成型機包括頂板、主油缸、側(cè)油缸、導柱、活動板一、上模一總成、活動板二、上模二總成、下?？偝?、底板，頂板和底板通過導柱連接為框架結(jié)構(gòu)的整體，所述導柱是頂板和底板的連接柱，也是活動板一和活動板二的滑動導向柱；主油缸和側(cè)油缸安裝于頂板上，主油缸的活塞桿與活動板一相連，上模一總成安裝在活動板一上，側(cè)油缸的活塞桿與活動板二相連，上模二總成安裝在活動板二上；上模一總成安裝有脫料機構(gòu)；下模總成固定安裝于底座上。所述3D天花板自動成型機還包括成品送出機構(gòu)，成品送出機構(gòu)為壓縮氣體噴嘴， 安裝在一體成型機進料側(cè)的前端。本實用新型的3D天花板自動成型機包括調(diào)平機構(gòu)、送料機構(gòu)、一體成型機、底座， 所述送料機構(gòu)位于調(diào)平機構(gòu)與一體成型機之間，裝有推進活塞桿和夾持塊，其作用是將調(diào)平后的高分子板材送入一體成型機；3D天花板自動成型機還裝有控制各機構(gòu)動作順序的微電腦控制系統(tǒng)，使設(shè)備完成天花板的下料、切角、壓突扣和折邊成型的全部工序。[0012]調(diào)平機構(gòu)附近還設(shè)有微動開關(guān)，微動開關(guān)安裝在底座上，通過微電腦控制高分子板材的進料。所述一體成型機包括頂板、主油缸、側(cè)油缸、導柱、活動板一、上模一總成、活動板二、上模二總成、下?？偝伞⒌装?，頂板和底板通過導柱連接為框架結(jié)構(gòu)的整體，導柱是頂板和底板的連接柱，也是活動板一和活動板二的滑動導向柱；主油缸和側(cè)油缸安裝于頂板上， 主油缸的活塞桿與活動板一相連，控制活動板一沿導柱上下運動，上模一總成安裝在活動板一上，側(cè)油缸的活塞桿與活動板二相連，控制活動板二沿導柱上下運動，上模二總成安裝在活動板二上，上模一總成半裝有脫料機構(gòu)，在工作中起到壓緊工件和脫出成品的作用；下?？偝晒潭ò惭b于底座上。本實用新型的3D天花板自動成型機還包括成品送出機構(gòu)，成品送出機構(gòu)為壓縮氣體噴嘴，安裝在一體成型機進料側(cè)的前端，3D天花板成品脫出一體成型機的模具后，噴嘴噴出壓縮氣體，作用于天花板的折邊，將產(chǎn)品吹出成型。本實用新型的3D天花板自動成型機進一步優(yōu)化了 3D天花板的生產(chǎn)工藝，有效的減少了天花板生產(chǎn)用場地、人員以及能源消耗；天花板從下料到生產(chǎn)出成品的全過程無需人工干預，完全避免了工傷事故的發(fā)生；本實用新型的成型設(shè)備生產(chǎn)效率高，各機構(gòu)的動作交叉或同步進行，單件產(chǎn)品耗進不超過5秒；本實用新型的設(shè)備能利用高分子板材在銷售地直接加工天花板成品，耐無需從產(chǎn)地長途運輸占用空間體積較大的天花板成品，能極大的降低物流運輸成本。本實用新型的設(shè)備還可以利用板在銷售地直接加工天花板成品，能有效降低物流運輸成本。

圖1是塊狀天花板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型整機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的一體成型機結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的右視圖。
具體實施方式
如圖2、所示，本實用新型3D天花板自動成型機包括調(diào)平機構(gòu)4、送料機構(gòu)5、一體成型機7、成品送出機構(gòu)6和底座3，送料機構(gòu)5位于調(diào)平機構(gòu)4與一體成型機構(gòu)7之間，送料機構(gòu)5上裝有推進活塞桿501和夾持塊502，將調(diào)平后的高分子板材送入一體成型機7， 微電腦控制系統(tǒng)8控制各機構(gòu)的動作順序，使設(shè)備完成天花板的下料、切角、壓突扣以及折邊成型的全部工序。調(diào)平機構(gòu)4和高分子板材之間還設(shè)有微動開關(guān)2，微動開關(guān)2安裝在底座3上，板材1觸動微動開關(guān)2，將信號送入微電腦控制系統(tǒng)8，微電腦控制系統(tǒng)8自動控制進料速度。如圖3、圖4所示，一體成型機7包括頂板706、主油缸701、側(cè)油缸702、導柱707、 活動板一 703、上模一總成704、活動板二 709、上模二總成705、下?？偝?10、底板711，頂板706和底板711通過導柱707連接為框架結(jié)構(gòu)的整體，導柱707是頂板706和底板711的連接柱，也是活動板一 703和活動板二 709的滑動導向柱；主油缸701和側(cè)油缸702安裝于頂板706上，主油缸701的活塞桿與活動板一 703相連，控制活動板一 703沿導柱707上下運動，上模一總成704安裝在活動板一 703上，側(cè)油缸702的活塞桿與活動板二 709相連， 控制活動板二 709沿導柱707上下運動，上模二總成705安裝在活動板二 709上，上模一總成704半裝有脫料機構(gòu)708，在工作中起到壓緊工件和脫出成品的作用；下模總成710固定安裝于底座3上。3D天花板自動成型機還包括成品送出機構(gòu)6，成品送出機構(gòu)6為壓縮氣體噴嘴，安裝在一體成型機7進料側(cè)的前端，3D天花板成品脫出一體成型機7的模具后，噴嘴噴出壓縮氣體，作用于天花板的折邊，將產(chǎn)品吹出。本實例的3D天花板自動成型機，其加工天花板的工藝過程如下1、送料機構(gòu)5將調(diào)平后的高分子板材9送入一體成型機7 ；2、主油缸701推動上模一總成704下行，脫料機構(gòu)708壓緊高分子板材9后，上模一總成704停止下行；3、側(cè)油缸702推動上模二總成705下行，完成高分子板材9的下料、切角、和壓突扣成型；4、側(cè)油缸702回程，帶動上模二總成705復位，同時主油缸701下行至下死點，推動上模一總成704與下?？偝?10配合完成3D天花板的折邊成型；5、主油缸701回程，脫料機構(gòu)708將扣附在上模一總成704上的產(chǎn)品脫出；6、主油缸701復位，成品送出機構(gòu)6噴出高壓氣體，將一體成型機7中的產(chǎn)品吹出；7、送料機構(gòu)5再次啟動，將高分子板材送入一體成型機7，循環(huán)完成步驟1至步驟 6的動作。本實用新型通過微電腦控制系統(tǒng)控制各機構(gòu)的動作順序，一次性完成3D天花板的下料、切角、壓突扣、折邊成型和自動脫料送出等全部工序，本實用新型的3D天花板自動成型機進一步優(yōu)化了天花板的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效益高，有效減少了天花板生產(chǎn)用場地、人員以及能源消耗，天花板從下料到生產(chǎn)出成品的全過程無需人工干預，完全避免了工傷事故的發(fā)生，本實用新型的設(shè)備還可以利用板在銷售地直接加工天花板成品，能有效降低物流運輸成本。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種3D天花板自動成型機，包括底座和安裝于底座上的調(diào)平機構(gòu)、送料機構(gòu)及一體成型機，其特征在于所述送料機構(gòu)位于調(diào)平機構(gòu)與一體成型機之間，送料機構(gòu)上裝有推進活塞桿和夾持塊，3D天花板自動成型機還裝有控制各機構(gòu)動作的微電腦控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D天花板自動成型機，其特征在于所述調(diào)平機構(gòu)上設(shè)有微動開關(guān)，微動開關(guān)安裝在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的3D天花板自動成型機，其特征在于所述一體成型機包括頂板、主油缸、側(cè)油缸、導柱、活動板一、上模一總成、活動板二、上模二總成、下模總成、底板，頂板和底板通過導柱連接為框架結(jié)構(gòu)的整體，所述導柱是頂板和底板的連接柱，也是活動板一和活動板二的滑動導向柱；主油缸和側(cè)油缸安裝于頂板上，主油缸的活塞桿與活動板一相連，上模一總成安裝在活動板一上，側(cè)油缸的活塞桿與活動板二相連，上模二總成安裝在活動板二上；上模一總成安裝有脫料機構(gòu)；下?？偝晒潭ò惭b于底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D天花板自動成型機，其特征在于所述3D天花板自動成型機還包括成品送出機構(gòu)，成品送出機構(gòu)為壓縮氣體噴嘴，安裝在一體成型機進料側(cè)的前端。
專利摘要本實用新型公開了一種3D天花板自動成型機，所述設(shè)備包括調(diào)平機構(gòu)、送料機構(gòu)、一體成型機、底痤，所述送料機構(gòu)位于調(diào)平機構(gòu)與一體成型機之間，裝有推進活塞桿和夾持塊。通過微電腦控制系統(tǒng)控制各機構(gòu)的動作順序，一次性完成3D天花板的下料、切角、壓突扣、折邊成型和自動脫料送出等全部工序，本實用新型的3D天花板自動成型機進一步優(yōu)化了天花板的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效益高，有效減少了天花板生產(chǎn)用場地、人員以及能源消耗，天花板從下料到生產(chǎn)出成品的全過程無需人工干預，完全避免了工傷事故的發(fā)生，本實用新型的設(shè)備還可以利用板在銷售地直接加工天花板成品，能有效降低物流運輸成本。
文檔編號B30B15/30GK202278754SQ20112042459
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者張江 申請人:張江